一种高产能的弧形弯曲钢化玻璃的成型系统技术方案

技术编号:24881338 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-14 18:07
一种高产能的弧形弯曲钢化玻璃的成型系统,包括玻璃布片台、玻璃加热装置、成型风栅装置和玻璃取片台,成型风栅装置上设有多个成型单元,多个玻璃平板能够分别运动至多个成型单元中处于平直状态的上风栅板组和下风栅板组之间的平面狭缝内,卷扬机构能够带动上风栅板组和下风栅板组转动使玻璃平板形成玻璃弯曲板,卷扬机构能够带动处于弧形弯曲状态的上风栅板组竖直运动,以便于保持弧形弯曲状态的上风栅板组向上提升并远离转动至平直状态的下风栅板组,使上风栅板组和下风栅板组之间形成供玻璃弯曲板送出的空间,实现了多个玻璃平板同时进行弯曲成型再同时从成型风栅中送出的效果,生产效率大幅提升,实际产能比现有技术大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高产能的弧形弯曲钢化玻璃的成型系统
本专利技术涉及钢化玻璃成型领域,尤其涉及一种高产能的弧形弯曲钢化玻璃的成型系统。
技术介绍
钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃,其中弧形弯曲钢化玻璃需要采用成型风栅装置弯曲成型。现有的玻璃钢化机组中,按照弧形弯曲钢化玻璃成型段在整个玻璃钢化机组中的配置,通常分为三类:机组中有一个弧形弯曲钢化成型单元;机组中有两个不同品类的弧形弯曲钢化成型单元;机组中有三个不同品类的弧形弯曲钢化成型单元。这三类不同品类的弧形弯曲玻璃钢化机组有一个共同的特点,就是在加热单元完成玻璃的加热过程后,每一次只能出炉一片玻璃,进入其中的一个弧形弯曲成型钢化单元,完成成型钢化后,再次出炉一片,依次完成多片玻璃的弯曲成型与钢化过程。这种机组配置与生产过程的弊端就是整个流程中必须对一片玻璃完成弧形弯曲成型后,才能继续进行下一片玻璃的处理,无论单一过程的频次多快,系统中都必然存在装置待机等候玻璃、以及玻璃加热完成后等待弯曲处理的情况,造成能源浪费并降低生产效率,难以满足用户的产能需求。专利技术内容为解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高产能的弧形弯曲钢化玻璃的成型系统,其特征在于:包括依次对接布置的玻璃布片台(1)、玻璃加热装置(2)、成型风栅装置(3)和玻璃取片台(4),玻璃布片台(1)、玻璃加热装置(2)和玻璃取片台(4)上均安装有用于输送玻璃的辊道,成型风栅装置(3)上沿玻璃输送方向依次设置有多个成型单元(5),每个成型单元(5)均包括上风栅板组(8)、下风栅板组(9)和卷扬机构(10),上风栅板组(8)沿玻璃输送方向的两端均与卷扬机构(10)悬吊连接,下风栅板组(9)沿玻璃输送方向的两端也与卷扬机构(10)悬吊连接,通过卷扬机构(10)带动上风栅板组(8)和下风栅板组(9)的端部运动,使上风栅板组(8)和下...

【技术特征摘要】
1.一种高产能的弧形弯曲钢化玻璃的成型系统,其特征在于:包括依次对接布置的玻璃布片台(1)、玻璃加热装置(2)、成型风栅装置(3)和玻璃取片台(4),玻璃布片台(1)、玻璃加热装置(2)和玻璃取片台(4)上均安装有用于输送玻璃的辊道,成型风栅装置(3)上沿玻璃输送方向依次设置有多个成型单元(5),每个成型单元(5)均包括上风栅板组(8)、下风栅板组(9)和卷扬机构(10),上风栅板组(8)沿玻璃输送方向的两端均与卷扬机构(10)悬吊连接,下风栅板组(9)沿玻璃输送方向的两端也与卷扬机构(10)悬吊连接,通过卷扬机构(10)带动上风栅板组(8)和下风栅板组(9)的端部运动,使上风栅板组(8)和下风栅板组(9)能够从平直状态转动至弧形弯曲状态,下风栅板组(9)靠近上风栅板组(8)的一侧安装有一排辊轴(11),多个下风栅板组(9)的相对位置满足当下风栅板组(9)均处于平直状态时,多个下风栅板组(9)的辊轴(11)能够与玻璃加热装置(2)的辊道和玻璃取片台(4)的辊道配合输送玻璃,使多个玻璃平板(6)能够从玻璃加热装置(2)的辊道分别运动至多个成型单元(5)中处于平直状态的上风栅板组(8)和下风栅板组(9)之间分别形成的多个平面狭缝内,卷扬机构(10)能够带动上风栅板组(8)和下风栅板组(9)配合转动,以便于平面狭缝旋转形成弧形弯曲狭缝,从而使多个玻璃平板(6)分别弯曲成所需的玻璃弯曲板(7),卷扬机构(10)还能够带动处于弧形弯曲状态的上风栅板组(8)竖直运动并同步带动处于弧形弯曲状态的下风栅板组(9)转动,以便于保持弧形弯曲状态的上风栅板组(8)向上提升并远离转动至平直状态的下风栅板组(9),使上风栅板组(8)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雷军
申请(专利权)人:洛阳北方玻璃技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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