百页滚筒冷渣机制造技术

一种百页滚筒冷渣机，在滚筒（２）的两端分别设置有进渣装置（５）、出渣口（６）和进出水接头（１），滚筒由钢制的外筒和内筒构成环形水腔，外筒（９）的外面设置有支承圈（３）和驱动机构（４），支承圈下面的支承轮（１６）位于机座（８）上，内筒内壁上焊接有多片纵向矩形叶片（１１）和多片横向扇形叶片，横向扇形叶片彼此首尾相接，组合成螺旋状，其特征在于横向扇形叶片在滚筒轴向上是一排较低横向扇形叶片（１２）和一排较高横向扇形叶片（１３）相间排列。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于流化床锅炉灰渣冷却的设备，具体说是一种百页滚筒冷渣机。
技术介绍
滚筒是滚筒冷渣机的主体部件，由钢制的内筒、外筒构成环形水腔，其内筒内壁焊接有很多片纵向矩形叶片和横向扇形叶片。横向扇形叶片彼此首尾相接而组合成螺旋状，纵向矩形叶片嵌于横向扇形叶片之间，纵横叶片交错，形似牛百叶。滚筒转动时，滚筒内热渣的轴向移动是靠组合成螺旋状的横向扇形叶片推动的，将热的灰渣从滚筒进渣端推向滚筒出渣端。在这个过程中，炽热的灰渣将热量经换热面传给在环形水腔内流动的冷却水而自身冷却。现有的横向扇形叶片的高度相同，较高的横向叶片，虽然其推动作用较好，但是横向扇形叶片与筒壁的焊接比较困难；此外滚筒的支承是通过支承圈和支承轮实现的，由于支承圈和支承轮磨损后滚筒高度下降较多，影响了滚筒与进渣装置的正常连接。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种百页滚筒冷渣机，解决横向扇形叶片焊接问题，使焊接比较方便，且运行中通过调节，实现滚筒保持原有高度。本技术目的由以下技术方案实现该百页滚筒冷渣机，在滚筒2的两端分别设置有进渣装置5、出渣口6和进出水接头1，滚筒由钢制的外筒和内筒构成环形水腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春梅，
申请(专利权)人：陈春梅，
类型：实用新型
国别省市：