【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷渣机,具体地说,涉及一种管排式滚筒冷渣机。
技术介绍
电厂循环流化床锅炉燃烧后所排放的炉渣温度很高(1000°C左右),污染环境,不利于运输,且造成热量浪费。所以锅炉炉渣必须经过冷渣机冷却,然后外运利用。目前冷渣机主要采用管内走渣,筒体夹层内走水,采用了渣水对流方式换热,实现渣与水最大面积间接交换以达到冷却渣的目的,这种冷渣机仅通过水冷却,换热效率仍显不高,进渣管接触进入冷渣机没经冷却的高温炉渣,摩擦力大,易损坏,使用寿命短。针对以上缺点,我公司在2007年一开发出一种双冷却滚筒冷渣机,专利号为:ZL 2007 2 0153574.8,通过这几年的使用情况,仍存在一些不足,在大机组循环流化床锅炉及烧矸石锅炉使用中,此冷渣机易出现排渣量不足,易结焦,输渣管容易堵塞等缺点。
技术实现思路
本技术在于克服双冷却滚筒冷渣机存在的以上缺陷,适应循环流化床锅炉向大容量方向发展要求设计的具有出力大、换热面积大、冷却能力强运行稳定的一种管排式滚筒冷渣机。本技术的管排式滚筒冷渣机的技术方案是这样的:输渣管设置在中间,输渣管外设置外筒,外筒和输渣管形成封闭水腔,水腔外设 ...
【技术保护点】
一种管排式滚筒冷渣机,其特征在于,输渣管设置在中间,输渣管外设置外筒,外筒和输渣管形成封闭水腔,水腔外设置回水管,回水管和出水装置连接,输渣管内置多个螺旋片,输渣管两端分别设置进渣装置和出渣装置,输渣管的出渣装置一端设置进水装置、出水装置,螺旋片由驱动机构驱动动作推动输渣管内的灰渣前进,封闭水腔和进水装置、出水装置连通。
【技术特征摘要】
1.一种管排式滚筒冷渣机,其特征在于,输渣管设置在中间,输渣管外设置外筒,外筒和输渣管形成封闭水腔,水腔外设置回水管,回水管和出水装置连接,输渣管内置多个螺旋片,输渣管两端分别设置进渣装置和出渣装置,输渣管的出渣装置一端设置进水装置、出水装置,螺旋片由驱动机构驱动动作推动输渣管内的灰渣前进,封闭水腔和进水装置、出水装置连通。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘守光,欧雍若,欧玉海,杜同玉,万克顺,欧峰,吕学林,穆杰华,
申请(专利权)人:青岛畅隆电力设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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