一种用于模切机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于模切机的出料装置，包括牵引主机、支架、设置于牵引主机上的边框收卷辊和标签收卷辊以及设置于支架上的分离辊，所述边框收卷辊位于分离辊的斜上方，所述标签收卷辊位于分离辊的斜下方，所述牵引主机上还设置有可周向调节的连接条，所述连接条靠近分离辊的一端转动连接有安装座，所述安装座上设置有可拆卸安装的调节辊，所述调节辊的外周面与分离辊的外周面相贴近。本实用新型专利技术具有减少标签边框连同标签整体被拉起的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切机的出料装置
本技术涉及模切机的
，尤其是涉及一种用于模切机的出料装置。
技术介绍
目前模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印刷后包装加工成型的重要设备。标签纸包括底纸以及附着于底纸上的标签和标签边框；现有的模切机的出料装置中，沿着走纸方向设置有用于将标签边框从标签纸分离出来的分离辊、带动标签边框收卷的边框收卷辊以及对带有底纸的标签进行收卷的标签收卷辊；边框收卷辊位于分离辊的斜上方，标签收卷辊位于分离辊的斜下方。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在分离辊的作用下，将标签边框从底纸上分离出来的过程中，常常会出现标签边框连同标签整体被拉起的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于模切机的出料装置，具有减少标签边框连同标签整体被拉起的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于模切机的出料装置，包括牵引主机、支架、设置于牵引主机上的边框收卷辊和标签收卷辊以及设置于支架上的分离辊，所述边框收卷辊位于分离辊的斜上方，所述标签收卷辊位于分离辊的斜下方，所述牵引主机上还设置有可周向调节的连接条，所述连接条靠近分离辊的一端转动连接有安装座，所述安装座上设置有可拆卸安装的调节辊，所述调节辊的外周面与分离辊的外周面相贴近。通过采用上述技术方案，在边框收卷辊以及标签收卷辊的收卷作用下，标签边框以及带有底纸的标签在经过分离辊的过程中实现了分离，此时调节好调节辊与分离辊的间距，使调节辊向分离辊贴近，同时使调节辊抵接分离后带底纸的标签，从而有效减少标签边框连同标签整体被拉起的情况发生。本技术进一步设置为：所述连接条上开设有腰型孔，所述牵引主机上设置有若干插接孔，若干所述插接孔沿同一水平直线均匀排列，所述腰型孔和插接孔内插设有紧固件。通过采用上述技术方案，紧固件穿过腰型孔和插接孔将连接条固定在牵引主机上，腰型孔以及沿同一水平直线均匀排列的插接孔的设置便于将连接条调节到合适的位置和方向，从而将调节辊移动到合适的位置，起到了有效减少标签边框连同标签整体被拉起的作用。本技术进一步设置为：所述调节辊靠近安装座的一端设置有安装块，所述安装块上设置有用于将安装块固定在安装座上的固定组件，所述固定组件包括开设于安装块内的安装腔以及设置于安装腔内的弹性件、键块以及限位块，所述安装块的外周面上开设有与安装腔相连通的安装孔，所述限位块相对的两侧分别与键块和弹性件固定连接，所述键块远离限位块的一端穿过安装孔延伸至安装块外，所述弹性件远离限位块的一端与安装腔远离安装孔的一侧固定连接，所述安装座的内壁上开设有与键块相对应的键孔，所述键块插入键孔内。通过采用上述技术方案，将安装块插入安装座内，此时弹性件处于压缩的状态，有一个向外的张力，转动安装块使得键块与键孔相对应，键块在弹性件的弹性作用下从键孔弹出，实现了将安装块固定在安装座上；按下键块，转动安装块使键块和键孔错位，即可实现两者的分离。整个过程安装座和调节辊的可拆卸安装，方便损坏调节辊的更换以及重新安装。本技术进一步设置为：所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件对称设置在安装块的外周面上。通过采用上述技术方案，两组固定组件的设置使得安装块与安装座之间的连接更加的紧固和牢靠。本技术进一步设置为：所述调节辊为硅橡胶辊。通过采用上述技术方案，硅橡胶辊具有耐磨损以及对贴纸的不粘附性的性能使得标签边框有粘性的一侧与调节辊接触的过程中不易粘附，从而保证整个流程的正常运转。本技术进一步设置为：所述牵引主机上还设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊位于分离辊和标签收卷辊之间，所述第二导向辊位于分离辊和边框收卷辊之间。通过采用上述技术方案，第一导向辊对带有底纸的标签收卷到标签收卷辊起到提供收卷张力以及导向的作用；第二导向辊对标签边框收卷到边框收卷辊起到提供收卷张力以及导向的作用。本技术进一步设置为：所述第二导向辊的外周面上套设有硅橡胶套。通过采用上述技术方案，标签边框与第二导向辊的接触面积小，使得第二导向辊所受到的压力大，硅橡胶套具有耐磨性能，提高了第二导向辊的耐磨性，有效延长第二导向辊的使用寿命。本技术进一步设置为：所述第二导向辊远离牵引主机的一端还设置有第一弹簧和旋拧，所述旋拧与第二导向辊远离牵引主机的一端螺纹连接，所述第一弹簧的相对两端分别与硅橡胶套的端部和旋拧相抵接。通过采用上述技术方案，旋拧从第二导向辊远离牵引主机的一端旋进，使旋拧与第一弹簧抵紧，此时第一弹簧处于收缩的状态，在第一弹簧的弹性势能下将硅橡胶套抵紧在第二导向辊上，有效减少硅橡胶套在第二导向辊上滑动的情况发生。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在边框收卷辊以及标签收卷辊的收卷作用下，标签边框以及带有底纸的标签在经过分离辊的过程中实现了分离，使调节辊向分离辊贴近，同时使调节辊抵接分离后带底纸的标签，从而有效减少标签边框连同标签整体被拉起的情况发生；2.旋拧从第二导向辊远离牵引主机的一端旋进，使旋拧与第一弹簧抵紧，此时第一弹簧处于收缩的状态，在第一弹簧的弹性势能下将硅橡胶套抵紧在第二导向辊上，有效减少硅橡胶套在第二导向辊上滑动的情况发生。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的剖视结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、支架；11、分离辊；2、牵引主机；21、调节辊；211、安装块；22、第一导向辊；23、第二导向辊；231、硅橡胶套；232、第一弹簧；233、旋拧；24、标签收卷辊；25、边框收卷辊；26、连接条；261、安装座；262、安装槽；263、腰型孔；264、插接孔；265、紧固件；3、固定组件；31、安装腔；32、弹性件；33、键块；34、限位块；35、键孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种用于模切机的出料装置，包括支架1、牵引主机2、设置于支架1端部的分离辊11以及设置于牵引主机2上的调节辊21、第一导向辊22、第二导向辊23、标签收卷辊24和边框收卷辊25；边框收卷辊25位于分离辊11沿走纸方向的斜上方，第二导向辊23位于边框收卷辊25以及分离辊11之间；标签收卷辊24位于分离辊11沿走纸方向的斜下方，第一导向辊22位于标签收卷辊24以及分离辊11之间；调节辊21为硅橡胶辊，且位于第一导向辊22和第二导向辊23之间，其中边框收卷辊25和标签收卷辊24均通过牵引电机（图中未示出）牵引。如图1所示，第二导向辊23的外周面上套设有具有耐磨性能好且对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模切机的出料装置，包括牵引主机(2)、支架(1)、设置于牵引主机(2)上的边框收卷辊(25)和标签收卷辊(24)以及设置于支架(1)上的分离辊(11)，所述边框收卷辊(25)位于分离辊(11)的斜上方，所述标签收卷辊(24)位于分离辊(11)的斜下方，其特征在于：所述牵引主机(2)上还设置有可周向调节的连接条(26)，所述连接条(26)靠近分离辊(11)的一端转动连接有安装座(261)，所述安装座(261)上设置有可拆卸安装的调节辊(21)，所述调节辊(21)的外周面与分离辊(11)的外周面相贴近。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模切机的出料装置，包括牵引主机(2)、支架(1)、设置于牵引主机(2)上的边框收卷辊(25)和标签收卷辊(24)以及设置于支架(1)上的分离辊(11)，所述边框收卷辊(25)位于分离辊(11)的斜上方，所述标签收卷辊(24)位于分离辊(11)的斜下方，其特征在于：所述牵引主机(2)上还设置有可周向调节的连接条(26)，所述连接条(26)靠近分离辊(11)的一端转动连接有安装座(261)，所述安装座(261)上设置有可拆卸安装的调节辊(21)，所述调节辊(21)的外周面与分离辊(11)的外周面相贴近。


2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的出料装置，其特征在于：所述连接条(26)上开设有腰型孔(263)，所述牵引主机(2)上设置有若干插接孔(264)，若干所述插接孔(264)沿同一水平直线均匀排列，所述腰型孔(263)和插接孔(264)内插设有紧固件(265)。


3.根据权利要求1所述的一种用于模切机的出料装置，其特征在于：所述调节辊(21)靠近安装座(261)的一端设置有安装块(211)，所述安装块(211)上设置有用于将安装块(211)固定在安装座(261)上的固定组件(3)，所述固定组件(3)包括开设于安装块(211)内的安装腔(31)以及设置于安装腔(31)内的弹性件(32)、键块(33)以及限位块(34)，所述安装块(211)的外周面上开设有与安装腔(31)相连通的安装孔，所述限位块(34)相对的两侧分别与键块(33)和弹性件(32)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗艳，
申请(专利权)人：上海雷柏印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31