本实用新型专利技术涉及卷状样品快速拉伸装置技术领域，具体为一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置，包括拉伸箱，拉伸箱的表面开设有料口，拉伸箱的表面设置有气胀轴，拉伸箱的表面设置有传送轴，且拉伸箱的表面设置有驱动轴，拉伸箱的表面设置有限位架，限位架的内部滑动连接有升降板，升降板的表面设置有调节辊，升降板的底面设置有电动液压杆；有益效果为：本实用新型专利技术提出的卷状样品模切加工用快速拉伸装置为独立设备，一组包括两个拉伸箱，分别放置在机床的两端，然后通过牵拉绳索拉紧两个拉伸箱，使拉伸箱表面的阻尼垫紧贴机床设置，避免拉伸箱随意滑动，拉伸箱上的牵拉绳索卸除后便于拉伸箱周转使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置
本技术涉及卷状样品快速拉伸装置相关
，具体为一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置。
技术介绍
模切行业现有的机光设备只能对片状样品进行制造加工，无法完成卷状样品的制造加工，卷状样品的制造加工是通过两种加工方式来完成：1.激光制作片状/或者开立简易刀模在模切机上制作片状，然后通过手工转贴成卷状；2.按照量产工艺开立整套套冲刀模，在模切机上多次套冲完成卷状样品制作；由于样品的多样性和重复性，现有的两种卷料样品制造方式存在制造流程长，人工/刀模成本投入高的缺点，且人工将片状产品转贴为卷状产品效率慢，精度底；其传统的收卷设备均固定在机床一端，不便于周转使用；为此，本技术提出一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置，包括拉伸箱，所述拉伸箱的表面开设有料口，拉伸箱的表面设置有气胀轴，拉伸箱的表面设置有传送轴，且拉伸箱的表面设置有驱动轴，拉伸箱的表面设置有限位架，所述限位架的内部滑动连接有升降板，所述升降板的表面设置有调节辊，升降板的底面设置有电动液压杆，所述电动液压杆固定在承载板上，所述承载板固定在拉伸箱的表面上，拉伸箱的表面设置有拉环，所述拉环的表面栓接有牵拉绳索，且拉伸箱的表面设置有阻尼板。优选的，所述拉伸箱呈框体结构，拉伸箱设置有两个，两个拉伸箱对应分布，拉伸箱的底面设置有万向轮。优选的，所述料口呈方形柱体结构，料口的顶面和料口的底面均呈圆弧形曲面结构，料口的顶面和料口的底面上均设置有刷毛，传送轴设置有两个，驱动轴处于两个传送轴之间的区域下侧位置。优选的，所述限位架呈方形框体结构，限位架设置有两个，两个限位架的开口对应分布，升降板处于两个限位架之间，升降板呈方形板状结构，承载板的表面设置有斜拉杆，斜拉杆顶端固定在限位架的底面上。优选的，所述阻尼板呈环形板状结构，阻尼板设置有两个，上述其中一个阻尼板套设在其中另一个阻尼板的外侧，阻尼板的表面设置有多个吸盘，多个吸盘沿着阻尼板的环面排列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的卷状样品模切加工用快速拉伸装置通过两个拉伸箱对卷材自动拉伸，无需人工收卷，且在拉伸箱内部加设调节辊，调节辊固定在升降板跟随点动液压杆升降实现对卷材拉伸松紧度调节；2.本技术提出的卷状样品模切加工用快速拉伸装置为独立设备，一组包括两个拉伸箱，分别放置在机床的两端，然后通过牵拉绳索拉紧两个拉伸箱，使拉伸箱表面的阻尼垫紧贴机床设置，避免拉伸箱随意滑动，拉伸箱上的牵拉绳索卸除后便于拉伸箱周转使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为图1中B处结构放大示意图。图中：拉伸箱1、料口2、刷毛21、气胀轴3、传送轴4、驱动轴5、限位架6、升降板7、调节辊8、电动液压杆9、承载板10、斜拉杆101、拉环11、牵拉绳索12、阻尼板13、吸盘131。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置，包括拉伸箱1，拉伸箱1呈框体结构，拉伸箱1设置有两个，两个拉伸箱1对应分布，拉伸箱1的底面设置有万向轮，拉伸箱1的表面开设有料口2，料口2呈方形柱体结构，料口2的顶面和料口2的底面均呈圆弧形曲面结构，料口2的顶面和料口2的底面上均设置有刷毛21，若卷材从料口2穿入设置时，刷毛21对卷材表面清扫灰尘；拉伸箱1的表面设置有气胀轴3，拉伸箱1的表面设置有传送轴4，且拉伸箱1的表面设置有驱动轴5，气胀轴3和驱动轴5的驱动结构均安装在拉伸箱1的箱体外壁上，传送轴4设置有两个，驱动轴5处于两个传送轴4之间的区域下侧位置；拉伸箱1的表面焊接有限位架6，限位架6的内部滑动连接有升降板7，升降板7的表面设置有调节辊8，升降板7的底面焊接有电动液压杆9，电动液压杆9焊接在承载板10上，承载板10焊接在拉伸箱1的表面上，限位架6呈方形框体结构，限位架6设置有两个，两个限位架6的开口对应分布，升降板7处于两个限位架6之间，升降板7呈方形板状结构，承载板10的表面设置有斜拉杆101，斜拉杆101顶端固定在限位架6的底面上，卷材料物的安装在气胀轴3上，按下气胀轴3的开关，可以自动锁紧原材料轴芯，启动电动液压杆9带动升降板7沿着限位架6移动，调节辊8跟随升降板7同步移动，实现卷材传送过程中松紧度，将牵拉绳索12拆除后，拉伸箱1便于周转使用；拉伸箱1的表面焊接有拉环11，拉环11的表面栓接有牵拉绳索12，且拉伸箱1的表面粘接有阻尼板13，阻尼板13呈环形板状结构，阻尼板13设置有两个，上述其中一个阻尼板13套设在其中另一个阻尼板13的外侧，阻尼板13的表面设置有多个吸盘131，多个吸盘131沿着阻尼板13的环面排列分布，分别将两个拉伸箱1摆放在机床的两侧，然后借助牵拉绳索12栓接在两侧拉伸箱1表面的拉环11上，拉紧牵拉绳索12，拉伸箱1表面的阻尼板13紧贴机床，且吸盘131被挤压粘附在机床侧板上，并且踩下万向轮的制动，避免拉伸箱1在机床侧板上滑动。工作原理：实际工作时，分别将两个拉伸箱1摆放在机床的两侧，然后借助牵拉绳索12栓接在两侧拉伸箱1表面的拉环11上，拉紧牵拉绳索12，拉伸箱1表面的阻尼板13紧贴机床，且吸盘131被挤压粘附在机床侧板上，并且踩下万向轮的制动，避免拉伸箱1在机床侧板上滑动，卷材料物的安装在气胀轴3上，按下气胀轴3的开关，可以自动锁紧原材料轴芯，启动电动液压杆9带动升降板7沿着限位架6移动，调节辊8跟随升降板7同步移动，实现卷材传送过程中松紧度，将牵拉绳索12拆除后，拉伸箱1便于周转使用，若卷材从料口2穿入设置时，刷毛21对卷材表面清扫灰尘。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置，包括拉伸箱(1)，其特征在于：所述拉伸箱(1)的表面开设有料口(2)，拉伸箱(1)的表面设置有气胀轴(3)，拉伸箱(1)的表面设置有传送轴(4)，且拉伸箱(1)的表面设置有驱动轴(5)，拉伸箱(1)的表面设置有限位架(6)，所述限位架(6)的内部滑动连接有升降板(7)，所述升降板(7)的表面设置有调节辊(8)，升降板(7)的底面设置有电动液压杆(9)，所述电动液压杆(9)固定在承载板(10)上，所述承载板(10)固定在拉伸箱(1)的表面上，拉伸箱(1)的表面设置有拉环(11)，所述拉环(11)的表面栓接有牵拉绳索(12)，且拉伸箱(1)的表面设置有阻尼板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置，包括拉伸箱(1)，其特征在于：所述拉伸箱(1)的表面开设有料口(2)，拉伸箱(1)的表面设置有气胀轴(3)，拉伸箱(1)的表面设置有传送轴(4)，且拉伸箱(1)的表面设置有驱动轴(5)，拉伸箱(1)的表面设置有限位架(6)，所述限位架(6)的内部滑动连接有升降板(7)，所述升降板(7)的表面设置有调节辊(8)，升降板(7)的底面设置有电动液压杆(9)，所述电动液压杆(9)固定在承载板(10)上，所述承载板(10)固定在拉伸箱(1)的表面上，拉伸箱(1)的表面设置有拉环(11)，所述拉环(11)的表面栓接有牵拉绳索(12)，且拉伸箱(1)的表面设置有阻尼板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷状样品模切加工用快速拉伸装置，其特征在于：所述拉伸箱(1)呈框体结构，拉伸箱(1)设置有两个，两个拉伸箱(1)对应分布，拉伸箱(1)的底面设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷状样品模切加工用快速拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建新，彭小春，
申请(专利权)人：志海精密配件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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