本实用新型专利技术公开了一种新型操作台面，包括支撑座、后侧固定挡板以及前侧活动挡板，所述支撑座上面为用于放置金属板的台面，待加工的金属板位于后侧固定挡板与前侧活动挡板之间，所述后侧固定挡板设置为长条形挡板结构且固定与支撑座的后侧板体边缘上部，所述前侧活动挡板用于将待加工的金属板夹持并固定在支撑座上且位于支撑座前侧的板体边缘。所述新型操作台面整体不仅提高金属板的夹紧稳固性，而且装夹精度高，装夹效率高，因而有效提高金属板加工效率以及效果，实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型操作台面
：本技术涉及一种新型操作台面，涉及金属板加工
技术介绍
：目前金属板在各行各业应用都较为广泛，而金属板在应用之前都需要进行切割或打磨抛光等多种加工工序，而在金属板在加工过程中，需要在操作台面上进行，而目前很多的操作台面整体结构较为简单，没有相应的夹持装置，需要另行添加外部夹持装置，因而不方便金属板的快速加工与操作，影响加工效率，实用性不高。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便且能方便金属板快速夹紧的新型操作台面。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型操作台面，包括支撑座、后侧固定挡板以及前侧活动挡板，所述支撑座上面为用于放置金属板的台面，待加工的金属板位于后侧固定挡板与前侧活动挡板之间，所述后侧固定挡板设置为长条形挡板结构且固定与支撑座的后侧板体边缘上部，所述前侧活动挡板用于将待加工的金属板夹持并固定在支撑座上且位于支撑座前侧的板体边缘。作为优选，后侧固定挡板的上端设有折弯横板，所述折弯横板的折弯方向朝向前侧活动挡板设置。作为优选，所述前侧活动挡板包括气缸、连接杆以及前挡块，所述气缸固定连接在支撑座的前侧板体边缘下部，设支撑座的前后侧方向为X方向，气缸的活塞杆端朝向支撑座的X正向设置，所述连接杆的下端固定连接在气缸的活塞杆端部且位于支撑座的前侧边缘，其上端连接前挡块，所述前挡块位于支撑座的前侧边缘。作为优选，所述支撑座的前侧边缘板体上开有供前挡块进出的边缘开口。作为优选，所述前挡块设置为T型块，其竖直的块体与水平的块体之间形成两个直角，其一侧直角与连接杆的上端的后侧边角抵靠并连接固定，另一侧直角与支撑座之间形成夹紧金属板边缘的卡槽。作为优选，所述前侧活动挡板设置为两组且分别位于支撑座的前侧边缘的左右侧。作为优选，所述支撑座设置为门型框架板结构，其开口位于支撑座的前侧，所述两个前侧活动挡板分别位于开口两侧的板体边缘。作为优选，所述支撑座的左右侧方向的板体边缘上部设有边缘挡板。与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述新型操作台面整体结构简单，制作安装以及操作使用方便，通过设置可对金属板实现快速装夹的活动挡板结构，不仅提高夹紧稳固性，而且装夹精度高，装夹效率高，因而有效提高金属板加工效率以及效果，因而实用性高。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术的立体图。具体实施方式：下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：如图1所示的一种新型操作台面，包括支撑座1、后侧固定挡板2以及前侧活动挡板，所述支撑座上面为用于放置金属板3的台面，待加工的金属板位于后侧固定挡板与前侧活动挡板之间，在实际应用中，为方便对金属板的上下两面进行加工，在本实施例中，所述前侧活动挡板设置为两组且分别位于支撑座的前侧边缘的左右侧，进一步地，所述支撑座设置为门型框架板结构，其开口位于支撑座的前侧，所述两个前侧活动挡板分别位于开口两侧的板体边缘，所述后侧固定挡板设置为长条形挡板结构且固定与支撑座的后侧板体边缘上部，所述前侧活动挡板用于将待加工的金属板夹持并固定在支撑座上且位于支撑座前侧的板体边缘。在本实施例中，为提高金属板在支撑座上支撑时的稳定性，后侧固定挡板的上端设有折弯横板4，所述折弯横板的折弯方向朝向前侧活动挡板设置，因而折弯横板与支撑座之间可形成卡紧金属板边缘的卡槽，从而将金属板边缘板体卡紧在其内，因而提高金属板夹紧固定时的稳定性。进一步地，在本实施例中，为方便进行快速夹紧，所述前侧活动挡板包括气缸5、连接杆6以及前挡块7，所述气缸固定连接在支撑座的前侧板体边缘下部，设支撑座的前后侧方向为X方向，气缸的活塞杆端朝向支撑座的X正向设置，所述连接杆的下端固定连接在气缸的活塞杆端部且位于支撑座的前侧边缘，其上端连接前挡块，所述前挡块位于支撑座的前侧边缘，因而，通过气缸推动连接杆在支撑座侧面边缘前后移动，继而带动前挡块在支撑座侧面沿X方向前后移动，由于前挡块与后侧固定挡板相对设置，因而在前挡块前后移动的过程中，可以扩大或缩小两者之间的间距，从而将金属板夹紧固定在其中。在本实施例中，为进一步方便对金属板进行快速有效的夹持，所述支撑座的前侧边缘板体上开有供前挡块进出的边缘开口8；另外，为提高金属板的夹紧稳固性，所述前挡块设置为T型块，其竖直的块体与水平的块体之间形成两个直角，其一侧直角与连接杆的上端的后侧边角抵靠并连接固定，另一侧直角与支撑座之间形成夹紧金属板边缘的卡槽。为进一步提高金属板在固定时的稳定性，所述支撑座的左右侧方向的板体边缘上部设有边缘挡板9。在实际应用中，先将金属板置于支撑座上，其后侧面板体边缘抵紧在后侧固定挡板的卡槽内，左右两侧板体边缘固定在左右侧的边缘挡板之间，前后启动气缸，由气缸带动连接杆以及前挡块在边缘开口内运动，继而推动金属板的前侧板体边缘往右移动，继而将金属板夹紧在前后侧的挡板之间，从而完成金属板的快速夹紧过程，然后即可对金属板进行后续加工工序即可，加工完后，启动气缸推动前挡块往前移动即可方便的拿出金属板，因而方便快捷且实用性高。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型操作台面，其特征在于：包括支撑座、后侧固定挡板以及前侧活动挡板，所述支撑座上面为用于放置金属板的台面，待加工的金属板位于后侧固定挡板与前侧活动挡板之间，所述后侧固定挡板设置为长条形挡板结构且固定与支撑座的后侧板体边缘上部，所述前侧活动挡板用于将待加工的金属板夹持并固定在支撑座上且位于支撑座前侧的板体边缘。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型操作台面，其特征在于：包括支撑座、后侧固定挡板以及前侧活动挡板，所述支撑座上面为用于放置金属板的台面，待加工的金属板位于后侧固定挡板与前侧活动挡板之间，所述后侧固定挡板设置为长条形挡板结构且固定与支撑座的后侧板体边缘上部，所述前侧活动挡板用于将待加工的金属板夹持并固定在支撑座上且位于支撑座前侧的板体边缘。
2.根据权利要求1所述的一种新型操作台面，其特征在于：后侧固定挡板的上端设有折弯横板，所述折弯横板的折弯方向朝向前侧活动挡板设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型操作台面，其特征在于：所述前侧活动挡板包括气缸、连接杆以及前挡块，所述气缸固定连接在支撑座的前侧板体边缘下部，设支撑座的前后侧方向为X方向，气缸的活塞杆端朝向支撑座的X正向设置，所述连接杆的下端固定连接在气缸的活塞杆端部且位于支撑座的前侧边缘，其上端连接前挡块，所述前挡块位于支撑座的前侧边缘。...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱传昌，
申请(专利权)人：苏州乐切金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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