一种去毛刺机的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及去毛刺机技术领域，具体地说，涉及一种去毛刺机的去毛刺装置，其包括装置本体，装置本体侧壁上转动设有多个转杆，转杆两端分别位于装置本体内外侧，转杆外端套接有去毛刺头；装置本体内设有电机，电机输出轴与转杆内端之间套有同步带；转杆内设有通水孔，位于转杆内端的通水孔孔口处与外界水泵连接。本实用新型专利技术结构简单，能稳定的去毛刺，能清洗去毛刺过程产生的碎末。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺机的去毛刺装置
本技术涉及去毛刺机
，具体地说，涉及一种去毛刺机的去毛刺装置。
技术介绍
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。目前，对于压铸件在加工过程中所形成的毛刺，通常是通过人工用砂纸对金属件进行逐个去毛刺，现在也有一些设备自动进行去毛刺，但这些设备在去毛刺过程中容易产生大量碎末，难以处理，而且去毛刺过程稳定性不足。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种去毛刺机的去毛刺装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本技术的一种去毛刺机的去毛刺装置，其包括装置本体，装置本体侧壁上转动设有多个转杆，转杆两端分别位于装置本体内外侧，转杆外端套接有去毛刺头；装置本体内设有电机，电机输出轴与转杆内端之间套有同步带；转杆内设有通水孔，位于转杆内端的通水孔孔口处与外界水泵连接。通过电机传送同步带，使多个转杆转动，这样，转杆外端的去毛刺头随之转动，对压铸件进行去毛刺处理，十分方便。转杆上设置有通水孔，外界的水泵能够通过通水孔将水输送到去毛刺头处，然后进行喷水处理，这样就能十分方便的将去毛刺过程中产生的碎末除去。r>作为优选，转杆内端设有第一同步轮，电机输出轴上设有第二同步轮，装置本体侧壁上设有多个用于辅助涨紧的第三同步轮，同步带套在第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间。通过第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮的传送，使得电机能够稳定的是转杆转动。作为优选，至少一个第三同步轮位于同步带的外侧。这样设置能够使同步带涨紧。作为优选，装置本体侧壁上设有长孔，长孔内设有方形的卡块，卡块外端设有螺杆，螺杆上套有螺母；卡块内端设有圆杆，其中一个第三同步轮设在圆杆内端；卡块上方设有调节杆，调节杆螺接在装备本体侧壁上；卡块下方设有弹簧，弹簧连接在长孔孔底。调节杆能够上下调节，这样，卡块能够上下移动，这样，第三同步轮能够调节到合适的位置将同步带涨紧，防止同步带打滑，从而使转杆的转动十分稳定，去毛刺过程十分稳定，效率高。螺母和螺杆的配合能固定卡块的位置，方便卡块调节完成后的位置固定。弹簧的设置方便卡块的复位，而且具有缓冲作用。作为优选，螺杆和圆杆的直径均大于卡块的对应长度。这样设置方便圆杆卡在装置本体上，具有限位的作用，也方便卡块卡在长孔内。作为优选，长孔上方设有挡盖，调节杆螺接在挡盖上。挡盖的设置方便卡块放入到长孔内。作为优选，位于转杆外端的通水孔孔口处设有喷洒头。喷洒头的设置能够使水能够均匀的喷出。作为优选，去毛刺头为钢丝轮。附图说明图1为实施例1中一种去毛刺机的去毛刺装置的结构示意图；图2为实施例1中卡块处的结构示意图；图3为实施例1中卡块处的左视结构示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种去毛刺机的去毛刺装置，其包括装置本体110，装置本体110侧壁上转动设有多个转杆120，转杆120两端分别位于装置本体110内外侧，转杆外端套接有去毛刺头130；装置本体110内设有电机140，电机140输出轴与转杆120内端之间套有同步带150；转杆120内设有通水孔160，位于转杆120内端的通水孔160孔口处与外界水泵连接。通过电机140传送同步带150，使多个转杆120转动，这样，转杆120外端的去毛刺头130随之转动，对压铸件进行去毛刺处理，十分方便。转杆120上设置有通水孔160，外界的水泵能够通过通水孔160将水输送到去毛刺头130处，然后进行喷水处理，这样就能十分方便的将去毛刺过程中产生的碎末除去。通水孔160与水泵之间通过输水管连接，输水管固定设置在装置本体110上，图中的装置本体110是一个封闭的盒子，因展示内部结构，所以图中未显示封闭结构。本实施例中，转杆120内端设有第一同步轮171，电机140输出轴上设有第二同步轮172，装置本体110侧壁上设有多个用于辅助涨紧的第三同步轮173，同步带150套在第一同步轮171、第二同步轮172和第三同步轮173之间。通过第一同步轮171、第二同步轮172和第三同步轮173的传送，使得电机140能够稳定的是转杆120转动。本实施例中，至少一个第三同步轮173位于同步带150的外侧。这样设置能够使同步带150涨紧。如图2和图3所示，本实施例中，装置本体110侧壁上设有长孔210，长孔210内设有方形的卡块221，卡块221外端设有螺杆222，螺杆222上套有螺母230；卡块221内端设有圆杆223，其中一个第三同步轮173设在圆杆223内端；卡块221上方设有调节杆240，调节杆240螺接在装置本体110侧壁上；卡块221下方设有弹簧250，弹簧250连接在长孔210孔底。调节杆240能够上下调节，这样，卡块221能够上下移动，这样，第三同步轮173能够调节到合适的位置将同步带150涨紧，防止同步带150打滑，从而使转杆120的转动十分稳定，去毛刺过程十分稳定，效率高。螺母230和螺杆222的配合能固定卡块221的位置，方便卡块221调节完成后的位置固定。弹簧250的设置方便卡块221的复位，而且具有缓冲作用。本实施例中，螺杆222和圆杆223的直径均大于卡块221的对应长度。这样设置方便圆杆223卡在装置本体110上，具有限位的作用，也方便卡块221卡在长孔210内。本实施例中，长孔210上方设有挡盖211，调节杆240螺接在挡盖211上。挡盖211的设置方便卡块221放入到长孔210内。本实施例中，位于转杆120外端的通水孔160孔口处设有喷洒头。喷洒头图中未示出。喷洒头的设置能够使水能够均匀的喷出。本实施例中，去毛刺头130为钢丝轮。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去毛刺机的去毛刺装置，其特征在于：包括装置本体(110)，装置本体(110)侧壁上转动设有多个转杆(120)，转杆(120)两端分别位于装置本体(110)内外侧，转杆外端套接有去毛刺头(130)；/n装置本体(110)内设有电机(140)，电机(140)输出轴与转杆(120)内端之间套有同步带(150)；/n转杆(120)内设有通水孔(160)，位于转杆(120)内端的通水孔(160)孔口处与外界水泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺机的去毛刺装置，其特征在于：包括装置本体(110)，装置本体(110)侧壁上转动设有多个转杆(120)，转杆(120)两端分别位于装置本体(110)内外侧，转杆外端套接有去毛刺头(130)；
装置本体(110)内设有电机(140)，电机(140)输出轴与转杆(120)内端之间套有同步带(150)；
转杆(120)内设有通水孔(160)，位于转杆(120)内端的通水孔(160)孔口处与外界水泵连接。


2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机的去毛刺装置，其特征在于：转杆(120)内端设有第一同步轮(171)，电机(140)输出轴上设有第二同步轮(172)，装置本体(110)侧壁上设有多个用于辅助涨紧的第三同步轮(173)，同步带(150)套在第一同步轮(171)、第二同步轮(172)和第三同步轮(173)之间。


3.根据权利要求2所述的一种去毛刺机的去毛刺装置，其特征在于：至少一个第三同步轮(173)位于同步带(150)的外侧。


4.根据权利要求3所述的一种去毛刺机的去毛刺装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，
申请(专利权)人：安徽省力捷机器人技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34