加工机台及其导位模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工机台及其导位模块，该加工机台包括一机体及一导位模块。导位模块配置于机体，以辅助一机具加工。导位模块包括一第一导位件、一第二导位件及一限位块。第一导位件设于机体，且具有一第一导槽。第一导槽沿一第一轴向设置。第二导位件与该第一导位件相接，以承载工件。第二导位件具有一第二导槽，第二导槽沿不同于第一轴向的一第二轴向设置，且第二导槽的部分与第一导槽的部分相重叠。限位块导接于第一导槽以及第二导槽。第二导位件抵靠该限位块而沿第一导槽往复移动，该第二导位件相对第一导位件朝第一轴向移动，该第二导位件受限位块的限制而沿第二导槽相对限位块朝第二轴向往复移动。

【技术实现步骤摘要】
加工机台及其导位模块
本技术涉及一种导位模块，特别涉及一种应用于加工机台的导位模块。
技术介绍
在机械加工领域中，对一个工件的加工往往涉及到多个工序，不同的加工工序中采用的不同的加工机具以完成加工过程。传统工具机主要依施工者操作技术来控制机械进给完成加工，因此，产品的精良与否受人为因素影响，且有成本高、生产效率低等缺点。因此，随着计算机数值控制(ComputerNumericalControl,CNC)工具机问世，提供了较传统工具机更高加工精确度及低成本、高产能等优点。然而，因CNC工具机或是其他类型的加工机台的各加工机具间仍存在加工及组装公差，导致了导致加工机具间的定位/导位仍会产生误差。换言之，在现有加工技术中，仍普遍存在定位/导位不确实的问题，严重地限制了自动化生产的发展。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种加工机台及其导位模块，其具有调整便利性及确保位移时角度不偏移的功效，本技术的加工机台及其导位模块还能通过轴向调整组件的设计降低整体模块的厚度，争取更多组装空间，并减少使用的材料。r>为达成上述的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导位模块，配置于一加工机台，以辅助一机具加工，其特征在于，该导位模块包括：/n一第一导位件，设于该加工机台，且具有一第一导槽，其中该第一导槽沿一第一轴向设置；/n一第二导位件，与该第一导位件相接，以承载该机具，该第二导位件具有一第二导槽，该第二导槽沿不同于该第一轴向的一第二轴向设置，且该第二导槽的部分与该第一导槽的部分相重叠；以及/n一限位块，导接于该第一导槽以及该第二导槽；/n其中，该第二导位件抵靠该限位块而沿该第一导槽往复移动，该第二导位件相对该第一导位件朝该第一轴向移动，该第二导位件受该限位块的限制而沿该第二导槽相对该限位块朝该第二轴向往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种导位模块，配置于一加工机台，以辅助一机具加工，其特征在于，该导位模块包括：
一第一导位件，设于该加工机台，且具有一第一导槽，其中该第一导槽沿一第一轴向设置；
一第二导位件，与该第一导位件相接，以承载该机具，该第二导位件具有一第二导槽，该第二导槽沿不同于该第一轴向的一第二轴向设置，且该第二导槽的部分与该第一导槽的部分相重叠；以及
一限位块，导接于该第一导槽以及该第二导槽；
其中，该第二导位件抵靠该限位块而沿该第一导槽往复移动，该第二导位件相对该第一导位件朝该第一轴向移动，该第二导位件受该限位块的限制而沿该第二导槽相对该限位块朝该第二轴向往复移动。


2.根据权利要求1所述的导位模块，其特征在于，还包括一轴向调整组件，沿一第三轴向设置设于该第一导位件，且与该第二导位件相导接。


3.根据权利要求2所述的导位模块，其特征在于，该轴向调整组件位于该限位块的两侧。


4.根据权利要求2所述的导位模块，其特征在于，该第二导位件通过该轴向调整组件沿该第三轴向相对该第一导位件作动。


5.根据权利要求2所述的导位模块，其特征在于，该轴向调整组件的一端部位于该第二导槽，该轴向调整组件的另一端部导接于该第二导位件。


6.根据权利要求2所述的导位模块，其特征在于，该轴向调整组件为导引螺丝或是导引螺柱。


7.根据权利要求1所述的导位模块，其特征在于，该第二导槽设于该第二导位件朝向该第一导位件的一面，而该第二导位件远离该第一导位件的一面用以承载该机具。


8.一种加工机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文平，林雅雯，李威震，
申请(专利权)人：辛耘企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71