【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件加工用打孔处理设备
本技术属于固定打孔
，尤其涉及一种精密铸件加工用打孔处理设备。
技术介绍
精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造，精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。但是现有的精密铸件加工用打孔处理设备还存在着不具备调节打磨的功能，不方便对打磨以及打孔产生的废屑进行储存和打孔过程中防护效果差的问题。因此，专利技术一种精密铸件加工用打孔处理设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种精密铸件加工用打孔处理设备，以解决现有的精密铸件加工用打孔处理设备不具备调节打磨的功能，不方便对打磨以及打孔产生的废屑进行储存和打孔过程中防护效果差的问题。一种精密铸件加工用打孔处理设备，包括底板，支撑杆，固定座，紧固板，调节夹持打磨固定架结构，拆卸固...
【技术保护点】
1.一种精密铸件加工用打孔处理设备，其特征在于，该精密铸件加工用打孔处理设备包括底板(1)，支撑杆(2)，固定座(3)，紧固板(4)，调节夹持打磨固定架结构(5)，拆卸固定调节储料箱结构(6)，升降防护打孔机结构(7)，安装杆(8)，固定板(9)，固定片(10)，支撑管(11)，支杆(12)，调节螺栓(13)，夹板(14)，防护片(15)，升降控制开关(16)和旋转控制开关(17)，所述的支撑杆(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的固定座(3)螺栓连接在支撑杆(2)的下部；所述的紧固板(4)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的调节夹持打磨固定架结构(5)设...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种精密铸件加工用打孔处理设备，其特征在于，该精密铸件加工用打孔处理设备包括底板(1)，支撑杆(2)，固定座(3)，紧固板(4)，调节夹持打磨固定架结构(5)，拆卸固定调节储料箱结构(6)，升降防护打孔机结构(7)，安装杆(8)，固定板(9)，固定片(10)，支撑管(11)，支杆(12)，调节螺栓(13)，夹板(14)，防护片(15)，升降控制开关(16)和旋转控制开关(17)，所述的支撑杆(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的固定座(3)螺栓连接在支撑杆(2)的下部；所述的紧固板(4)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧；所述的调节夹持打磨固定架结构(5)设置在底板(1)上表面的右侧；所述的拆卸固定调节储料箱结构(6)设置在底板(1)底部的右侧；所述的升降防护打孔机结构(7)安装在固定板(9)底部的中间位置；所述的安装杆(8)分别螺栓连接在紧固板(4)上表面的左右两侧；所述的固定板(9)螺栓连接在安装杆(8)的上部；所述的固定片(10)螺栓连接在紧固板(4)上表面的中间位置；所述的支撑管(11)分别螺栓连接在固定片(10)上表面的左右两侧；所述的支杆(12)缓冲插接在支撑管(11)的内部；所述的调节螺栓(13)螺纹连接在支撑管(11)和支杆(12)的连接处；所述的夹板(14)螺栓连接在支杆(12)的内侧；所述的防护片(15)螺栓连接在底板(1)正表面的右侧；所述的升降控制开关(16)和旋转控制开关(17)从左到右依次镶嵌在底板(1)正表面的右侧；所述的调节夹持打磨固定架结构(5)包括支撑座(51)，连杆(52)，防护板(53)，滑杆(54)，防护座(55)，打磨电机(56)，打磨轮(57)，滑块(58)，支撑块(59)，固定块(510)和夹持板(511)，所述的连杆(52)螺栓连接在支撑座(51)上表面的中间位置；所述的防护板(53)螺栓连接在连杆(52)的上部；所述的滑杆(54)螺栓连接在防护板(53)正表面的中间位置；所述的防护座(55)螺栓连接在防护板(53)正表面的左侧；所述的打磨电机(56)螺栓连接在防护座(55)正表面的中间位置；所述的打磨轮(57)键连接在打磨电机(56)的输出轴上；所述的滑块(58)套接在滑杆(54)外表面的右侧；所述的支撑块(59)螺栓连接在滑块(58)上表面的中间位置；所述的固定块(510)螺栓连接在支撑块(59)的上部；所述的夹持板(511)分别螺栓连接在固定块(510)左侧的上部和固定块(510)左侧的下部。
技术研发人员：丁明生，
申请(专利权)人：天津市东瑞钢铁铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。