本实用新型专利技术提供了一种具有折弯功能的配电箱加工切割机，包括支撑板以及位于支撑板顶部两侧并从支撑板一侧延伸出的滑轨，滑轨上设有可以在滑轨上滑动的铁皮夹持组件，支撑板上开设有与滑轨轴向垂直的通口，其特征在于：通口内侧设有用于切割的切割组件，且切割组件上安装有用于将切割组件在通口构成的垂直体内垂直于滑轨轴向运动的切割位置调节组件，支撑板远离滑轨的一侧安装有折弯压持组件，支撑板上远离滑轨处安装有折弯组件，且支撑板上位于支撑板侧部处安装有用于驱动折弯组件的折弯驱动机构；本实用新型专利技术，实现切割折弯一体化，避免了人力的浪费，成本的提高和空间的占用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有折弯功能的配电箱加工切割机
本技术涉及切割机
，尤其涉及一种具有折弯功能的配电箱加工切割机。
技术介绍
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。目前在对于配电箱的制作过程中，需要对配电箱的铁皮进行切割至合适的尺寸，同时进行折弯至合适的角度以拼装成配电箱，目前的配电箱切割和折弯并不是一体机构，因此导致需要从切割装置将切割后的铁皮转移到折弯装置上，因而浪费工作时间，浪费工人的劳动力，而且两台机器还占用空间和成本，因此本技术提出一种具有折弯功能的配电箱加工切割机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种具有折弯功能的配电箱加工切割机，通过滑轨以滑轨及上的铁皮夹持组件,切割组件以及调节切割组件的切割位置调节组件,折弯组件以及转动折弯组件的折弯驱动机构，和压持铁皮的折弯压持组件，从而实现切割折弯一体化，避免了人力的浪费，成本的提高和空间的占用。为了解决上述的问题，本技术提出一种具有折弯功能的配电箱加工切割机，包括支撑板以及位于所述支撑板顶部两侧并从所述支撑板一侧延伸出的滑轨，所述滑轨上设有可以在所述滑轨上滑动的铁皮夹持组件，所述支撑板上开设有与所述滑轨轴向垂直的通口，其特征在于：所述通口内侧设有用于切割的切割组件，且所述切割组件上安装有用于将所述切割组件在所述通口构成的垂直体内垂直于所述滑轨轴向运动的切割位置调节组件，所述支撑板远离所述滑轨的一侧安装有折弯压持组件，所述支撑板上远离所述滑轨处安装有折弯组件，且所述支撑板上位于所述支撑板侧部处安装有用于驱动所述折弯组件的折弯驱动机构。进一步改进在于：所述切割组件包括用于切割的切割片和用于驱动所述切割片切割的切割电机，且所述切割片安装在所述切割电机的输出端的转轴上。进一步改进在于：所述切割位置调节组件包括与所述切割电机的尾部固定的滑动板，以及与所述滑动板侧部一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有贯穿所述滑动板的螺纹杆，所述滑动板外侧的另一端贯穿有滑杆，所述支撑板一侧远离所述驱动电机的一端安装有L型结构的固定板，所述固定板为向下型L型结构，且所述螺纹杆与所述滑杆远离所述驱动电机的一端安装在所述固定板内底部。进一步改进在于：所述支撑板顶部两侧远离所述滑轨处安装有支撑杆，且所述支撑杆的顶部安装有折弯压持组件，所述折弯压持组件的底部安装有气压缸，所述气压缸的底部安装有压持板，且所述压持板为L型结构与所述支撑板侧部配合。进一步改进在于：所述折弯组件包括与所述支撑板铰接且远离所述滑轨一侧的套管，所述套管的内侧套设有伸缩杆，且所述伸缩杆可以在所述套管的内侧滑动，所述套管的内侧安装有弹簧，且所述弹簧端部与所述伸缩杆位于所述套管内部的端部固定，以及位于所述伸缩杆端部上的第一限位座，且所述第一限位座为U型结构，且U型结构开口处面向所述支撑板。进一步改进在于：所述折弯驱动机构包括安装在所述支撑板侧部靠近所述压持板处的转动电机，以及所述转动电机输出端安装有的可以带动所述套管转动的转轴。进一步改进在于：所述铁皮夹持组件包括与所述滑轨相互配合的滑块和安装在所述滑块顶部的第二限位座，且所述第二限位座为U型结构，该U型结构的开口处面向所述支撑板。本技术的有益效果为：本技术通过滑轨以滑轨及上的铁皮夹持组件,切割组件以及调节切割组件的切割位置调节组件,折弯组件以及转动折弯组件的折弯驱动机构，和压持铁皮的折弯压持组件，从而实现切割折弯一体化，避免了人力的浪费，成本的提高和空间的占用。附图说明图1是本技术立体图。图2是本技术折弯管体侧剖视图。图3是本技术A处结构放大图。图4是本技术B处结构放大图。其中：1-支撑板，2-滑轨，3-铁皮夹持组件，4-通口，5-切割组件，6-切割位置调节组件，7-折弯压持组件，8-折弯组件，9-折弯驱动机构，10-切割片，11-切割电机，12-滑动板，13-驱动电机，14-螺纹杆，15-滑杆，16-固定板，17-支撑杆，18-气压缸，19-压持板，20-套管，21-伸缩杆，22-弹簧，23-第一限位座，24-转动电机，25-滑块，26-第二限位座。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种具有折弯功能的配电箱加工切割机，包括支撑板1以及位于支撑板1顶部两侧并从支撑板1一侧延伸出的滑轨2，滑轨2上设有可以在滑轨2上滑动的铁皮夹持组件3，支撑板1上开设有与滑轨2轴向垂直的通口4，其特征在于：通口4内侧设有用于切割的切割组件5，且切割组件5上安装有用于将切割组件5在通口4构成的垂直体内垂直于滑轨2轴向运动的切割位置调节组件6，支撑板1远离滑轨2的一侧安装有折弯压持组件7，支撑板1上远离滑轨2处安装有折弯组件8，且支撑板1上位于支撑板1侧部处安装有用于驱动折弯组件8的折弯驱动机构9，切割组件5包括用于切割的切割片10和用于驱动切割片10切割的切割电机11，且切割片10安装在切割电机11的输出端的转轴上，切割位置调节组件6包括与切割电机11的尾部固定的滑动板12，以及与滑动板12侧部一端安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端安装有贯穿滑动板12的螺纹杆14，滑动板12外侧的另一端贯穿有滑杆15，支撑板1一侧远离驱动电机13的一端安装有L型结构的固定板16，固定板16为向下型L型结构，且螺纹杆14与滑杆15远离驱动电机13的一端安装在固定板16内底部，支撑板1顶部两侧远离滑轨2处安装有支撑杆17，且支撑杆17的顶部安装有折弯压持组件7，折弯压持组件7的底部安装有气压缸18，气压缸18的底部安装有压持板19，且压持板19为L型结构与支撑板1侧部配合，折弯组件8包括与支撑板1铰接且远离滑轨2一侧的套管20，套管20的内侧套设有伸缩杆21，且伸缩杆21可以在套管20的内侧滑动，套管20的内侧安装有弹簧22，且弹簧22端部与伸缩杆21位于套管20内部的端部固定，以及位于伸缩杆21端部上的第一限位座23，且第一限位座23为U型结构，且U型结构开口处面向支撑板1，折弯驱动机构9包括安装在支撑板1侧部靠近压持板19处的转动电机24，以及转动电机24输出端安装有的可以带动套管20转动的转轴，铁皮夹持组件3包括与滑轨2相互配合的滑块25和安装在滑块25顶部的第二限位座26，且第二限位座26为U型结构，该U型结构的开口处面向支撑板1。通过将需要切割的铁皮放置在第二限位座26内侧，通过推动第二限位座26，从而通过滑块25在滑轨2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有折弯功能的配电箱加工切割机，包括支撑板(1)以及位于所述支撑板(1)顶部两侧并从所述支撑板(1)一侧延伸出的滑轨(2)，所述滑轨(2)上设有可以在所述滑轨(2)上滑动的铁皮夹持组件(3)，所述支撑板(1)上开设有与所述滑轨(2)轴向垂直的通口(4)，其特征在于：所述通口(4)内侧设有用于切割的切割组件(5)，且所述切割组件(5)上安装有用于将所述切割组件(5)在所述通口(4)构成的垂直体内垂直于所述滑轨(2)轴向运动的切割位置调节组件(6)，所述支撑板(1)远离所述滑轨(2)的一侧安装有折弯压持组件(7)，所述支撑板(1)上远离所述滑轨(2)处安装有折弯组件(8)，且所述支撑板(1)上位于所述支撑板(1)侧部处安装有用于驱动所述折弯组件(8)的折弯驱动机构(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有折弯功能的配电箱加工切割机，包括支撑板(1)以及位于所述支撑板(1)顶部两侧并从所述支撑板(1)一侧延伸出的滑轨(2)，所述滑轨(2)上设有可以在所述滑轨(2)上滑动的铁皮夹持组件(3)，所述支撑板(1)上开设有与所述滑轨(2)轴向垂直的通口(4)，其特征在于：所述通口(4)内侧设有用于切割的切割组件(5)，且所述切割组件(5)上安装有用于将所述切割组件(5)在所述通口(4)构成的垂直体内垂直于所述滑轨(2)轴向运动的切割位置调节组件(6)，所述支撑板(1)远离所述滑轨(2)的一侧安装有折弯压持组件(7)，所述支撑板(1)上远离所述滑轨(2)处安装有折弯组件(8)，且所述支撑板(1)上位于所述支撑板(1)侧部处安装有用于驱动所述折弯组件(8)的折弯驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有折弯功能的配电箱加工切割机，其特征在于：所述切割组件(5)包括用于切割的切割片(10)和用于驱动所述切割片(10)切割的切割电机(11)，且所述切割片(10)安装在所述切割电机(11)的输出端的转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种具有折弯功能的配电箱加工切割机，其特征在于：所述切割位置调节组件(6)包括与所述切割电机(11)的尾部固定的滑动板(12)，以及与所述滑动板(12)侧部一端安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端安装有贯穿所述滑动板(12)的螺纹杆(14)，所述滑动板(12)外侧的另一端贯穿有滑杆(15)，所述支撑板(1)一侧远离所述驱动电机(13)的一端安装有L型结构的固定板(16)，所述固定板(16)为向下型L型结构，且所述螺纹杆(14)与所述滑杆(15)远离所述驱动电机(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢礼宏，
申请(专利权)人：盐城东方天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。