套筒内孔整形设备制造技术

一种套筒内孔整形设备，包括：套筒定位装置、套筒上料装置、钢珠上料装置及钢珠下压装置，套筒定位装置包括套筒定位座，套筒定位座上开设有套筒限位槽；套筒上料装置包括振动盘、套筒上料轨道、套筒承载座及套筒送料滑块，钢珠上料装置包括钢珠上料轨道、钢珠换向轨道及钢珠送料滑板，钢珠下压装置包括冲压头及冲压驱动件。本实用新型专利技术的套筒内孔整形设备通过设置套筒定位装置、套筒上料装置、钢珠上料装置及钢珠下压装置，从而能够采用通过钢珠的外壁对套筒内孔内的振刀纹进行整形压平，由此将套筒内孔内的振刀纹消除，且能够提高生产效率及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
套筒内孔整形设备
本技术涉及五金加工
，特别是涉及一种套筒内孔整形设备。
技术介绍
五金加工就是将不锈钢、铜料、铝料、铁料等原材料，用车床、铣床、钻床、抛光机构等加工设备进行加工，亦即，采用机械加工设备将原材料按照客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。如图1所示，为一种五金套筒结构10，包括套筒本体11，所述套筒本体11上开设有套筒内孔12。在五金套筒结构10的加工中，需要在套筒本体11上进行孔加工，由此形成套筒内孔12。现有的加工方式一般是通过钻孔或车加工的方式对套筒内孔12进行加工成形。然而，不管采用钻孔加工还是车加工，加工出来的套筒内孔12的孔壁上会出现振刀纹，由于套筒内孔12的孔壁精度要求较高，因此，需要对加工出来的套筒内孔12进行精加工，例如，通过人工的方式对套筒内孔12进行打磨加工，由此去除套筒内孔12上的振刀纹。而现有的去除振刀纹的方式不但生产效率及加工精度不能得到保证，而且需要耗费大量的人力物力，由此不利于企业的长远发展。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对套筒内孔进行整形加工，使得孔壁内的振刀纹快速被去除，且能够提高生产效率及加工精度的套筒内孔整形设备。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种套筒内孔整形设备，包括：套筒定位装置，所述套筒定位装置包括套筒定位座，所述套筒定位座上开设有套筒限位槽；套筒上料装置，所述套筒上料装置包括振动盘、套筒上料轨道、套筒承载座及套筒送料滑块，所述振动盘与所述套筒上料轨道的进料端连接，所述套筒承载座的一侧面上设置有承载块，所述套筒定位座设置于所述承载块上，所述套筒承载座上开设有送料滑槽，所述送料滑槽与所述套筒限位槽连通，所述套筒上料轨道的出料端与所述送料滑槽连接，所述套筒送料滑块滑动设置于所述送料滑槽内；钢珠上料装置，所述钢珠上料装置包括钢珠上料轨道、钢珠换向轨道及钢珠送料滑板，所述钢珠上料轨道与所述钢珠换向轨道连接，所述钢珠换向轨道设置于所述套筒定位座上，且所述钢珠换向轨道的出料端位于所述套筒限位槽的上方，所述钢珠送料滑板滑动设置于所述钢珠换向轨道上；及钢珠下压装置，所述钢珠下压装置包括冲压头及冲压驱动件，所述冲压头设置于所述套筒定位座的上方，且所述冲压头与所述套筒限位槽相对齐，所述冲压驱动件与所述冲压头连接，所述冲压驱动件用于带动所述冲压头向所述套筒定位座的方向进行升降运动。在其中一个实施例中，所述套筒定位装置还包括固定台、下料滑轨及下料推动件，所述套筒定位座滑动设置于所述固定台上，所述下料滑轨设置于所述固定台的一侧，所述下料推动件与所述述套筒定位座连接，所述下料推动件用于带动所述套筒定位座向所述下料滑轨的方向进行往复式位移。在其中一个实施例中，所述下料推动件为推料气缸。在其中一个实施例中，所述套筒定位装置还包括收料框，所述收料框上开设有收料腔，所述收料腔与所述下料滑轨连接。在其中一个实施例中，所述承载块上开设有钢珠落料孔，所述钢珠落料孔与所述套筒限位槽相对齐。在其中一个实施例中，所述钢珠上料装置还包括钢珠运料组件，所述钢珠运料组件包括钢珠运料块及钢珠运料驱动件，所述钢珠运料块滑动设置于所述钢珠上料轨道的一侧，所述钢珠运料块上开设有钢珠待料槽，所述钢珠运料驱动件与所述钢珠运料块连接，所述钢珠运料驱动件用于带动所述钢珠运料块在所述钢珠上料轨道的一侧进行升降运动，以使所述钢珠待料槽与所述钢珠上料轨道的进料端连通或脱离。在其中一个实施例中，所述钢珠待料槽的底部为斜面结构。在其中一个实施例中，所述钢珠运料驱动件为升降气缸。在其中一个实施例中，所述钢珠运料组件设置有多个，各所述钢珠运料组件相互排列设置。在其中一个实施例中，所述冲压驱动件为气缸。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的套筒内孔整形设备通过设置套筒定位装置、套筒上料装置、钢珠上料装置及钢珠下压装置，从而能够采用通过钢珠的外壁对套筒内孔内的振刀纹进行整形压平，由此将套筒内孔内的振刀纹消除，且能够提高生产效率及加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一种五金套筒结构的结构示意图；图2为本技术一实施方式的套筒内孔整形设备的结构示意图；图3为图2中的套筒内孔整形设备的套筒定位装置的结构示意图；图4为图2中的套筒内孔整形设备的套筒上料装置的结构示意图；图5为图2中的套筒内孔整形设备的钢珠上料装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。一实施方式中，一种套筒内孔整形设备，包括：套筒定位装置、套筒上料装置、钢珠上料装置及钢珠下压装置，所述套筒定位装置包括套筒定位座，所述套筒定位座上开设有套筒限位槽；所述套筒上料装置包括振动盘、套筒上料轨道、套筒承载座及套筒送料滑块，所述振动盘与所述套筒上料轨道的进料端连接，所述套筒承载座的一侧面上设置有承载块，所述套筒定位座设置于所述承载块上，所述套筒承载座上开设有送料滑槽，所述送料滑槽与所述套筒限位槽连通，所述套筒上料轨道的出料端与所述送料滑槽连接，所述套筒送料滑块滑动设置于所述送料滑槽内；所述钢珠上料装置包括钢珠上料轨道、钢珠换向轨道及钢珠送料滑板，所述钢珠上料轨道与所述钢珠换向轨道连接，所述钢珠换向轨道设置于所述套筒定位座上，且所述钢珠换向轨道的出料端位于所述套筒限位槽的上方，所述钢珠送料滑板滑动设置于所述钢珠换向轨道上；所述钢珠下压装置包括冲压头及冲压驱动件，所述冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒内孔整形设备，其特征在于，包括：/n套筒定位装置，所述套筒定位装置包括套筒定位座，所述套筒定位座上开设有套筒限位槽；/n套筒上料装置，所述套筒上料装置包括振动盘、套筒上料轨道、套筒承载座及套筒送料滑块，所述振动盘与所述套筒上料轨道的进料端连接，所述套筒承载座的一侧面上设置有承载块，所述套筒定位座设置于所述承载块上，所述套筒承载座上开设有送料滑槽，所述送料滑槽与所述套筒限位槽连通，所述套筒上料轨道的出料端与所述送料滑槽连接，所述套筒送料滑块滑动设置于所述送料滑槽内；/n钢珠上料装置，所述钢珠上料装置包括钢珠上料轨道、钢珠换向轨道及钢珠送料滑板，所述钢珠上料轨道与所述钢珠换向轨道连接，所述钢珠换向轨道设置于所述套筒定位座上，且所述钢珠换向轨道的出料端位于所述套筒限位槽的上方，所述钢珠送料滑板滑动设置于所述钢珠换向轨道上；及/n钢珠下压装置，所述钢珠下压装置包括冲压头及冲压驱动件，所述冲压头设置于所述套筒定位座的上方，且所述冲压头与所述套筒限位槽相对齐，所述冲压驱动件与所述冲压头连接，所述冲压驱动件用于带动所述冲压头向所述套筒定位座的方向进行升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种套筒内孔整形设备，其特征在于，包括：
套筒定位装置，所述套筒定位装置包括套筒定位座，所述套筒定位座上开设有套筒限位槽；
套筒上料装置，所述套筒上料装置包括振动盘、套筒上料轨道、套筒承载座及套筒送料滑块，所述振动盘与所述套筒上料轨道的进料端连接，所述套筒承载座的一侧面上设置有承载块，所述套筒定位座设置于所述承载块上，所述套筒承载座上开设有送料滑槽，所述送料滑槽与所述套筒限位槽连通，所述套筒上料轨道的出料端与所述送料滑槽连接，所述套筒送料滑块滑动设置于所述送料滑槽内；
钢珠上料装置，所述钢珠上料装置包括钢珠上料轨道、钢珠换向轨道及钢珠送料滑板，所述钢珠上料轨道与所述钢珠换向轨道连接，所述钢珠换向轨道设置于所述套筒定位座上，且所述钢珠换向轨道的出料端位于所述套筒限位槽的上方，所述钢珠送料滑板滑动设置于所述钢珠换向轨道上；及
钢珠下压装置，所述钢珠下压装置包括冲压头及冲压驱动件，所述冲压头设置于所述套筒定位座的上方，且所述冲压头与所述套筒限位槽相对齐，所述冲压驱动件与所述冲压头连接，所述冲压驱动件用于带动所述冲压头向所述套筒定位座的方向进行升降运动。


2.根据权利要求1所述的套筒内孔整形设备，其特征在于，所述套筒定位装置还包括固定台、下料滑轨及下料推动件，所述套筒定位座滑动设置于所述固定台上，所述下料滑轨设置于所述固定台的一侧，所述下料推动件与所述套筒定位座连接，所述下料推动件用于带动所述套筒定位座向所述下料滑轨的方向进行往复式...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志东，
申请(专利权)人：惠州永利技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44