用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机及滚花方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机及滚花方法，尤其，涉及一种用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机，为了在通过输送部件行进的管型杆的两端部外径上形成凹凸形状，沿着输送部件隔着既定间隔分隔地形成有1次滚花装置部和2次滚花装置部，并且，本发明专利技术涉及一种用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花方法，包括如下步骤：第1步骤，将从装载架输送的管型杆的一端向1次滚花装置部插入；第2步骤，在插入的管型杆的一端上进行1次滚花作业；第3步骤，为了在进行1次滚花作业的管型杆的另一端上进行滚花作业，向2次滚花装置部输送；第4步骤，在输送的管型杆的另一端上进行2次滚花作业。

【技术实现步骤摘要】
用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机及滚花方法
本专利技术涉及一种用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机及滚花方法。
技术介绍
一般而言，滚花(knurling)是指在材料的外周面形成与齿轮类似的凹凸的加工形态。如上述的滚花作业通常在车床等工作机械上进行，例如，将材料固定在车床的夹盘后，在所述材料旋转的状态下通过滚花工具在所述材料的外周面形成凹凸。作为与此有关的以往技术，根据注册专利公报、注册序号第10-0315384号(转造加工方法及转造加工装置)，所述转造加工方法及转造加工装置能够防止转造加工的突出槽的顶部被支撑辊加压而发生歪曲，其通过支撑辊支撑圆柱形状的材料，并在一对圆形的转造模具之间加压圆柱形状的材料的同时向轴心周围旋转进行转造加工，并且，在圆柱形状的材料的外周面形成既定的突出槽时，在加压圆柱形状的材料的支撑辊的外周部设置有以超高分子量聚乙烯为主要原料的合成树脂。作为另一个以往技术，根据注册专利公报、注册序号第10-0427695号(转造加工装置和转造加工方法)，所述转造加工装置和转造加工方法是借助于转造滚轮组件强压圆形截面管而进行转造的转造加工装置和转造加工方法，将各个转造滚轮的转造面轮廓不同地形成，并且，将各个转造滚轮的转造面向轴方向不同地加工，由此，能够减小各个转造滚轮的加工力，并且，还能够减少转造滚轮组件向管子施加的总加压力，而进行转造加工时降低向管子施加的应力，并防止厚度较薄的管子的截面发生变形。但，如上述的以往的装置需通过手动作业或半自动化进行滚花加工，因此，降低产品的生产性和作业性，并且，产品的不良率较高。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术为了解决上述的问题，提供一种自动化进行滚花加工而提高产品的生产性和作业性，并且，能够减少产品的不良率的用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机及利用其的滚花方法。解决问题的技术方案本专利技术用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机,为了在通过输送部件行进的管型杆的两端部外径上形成凹凸形状，沿着输送部件隔着既定间隔分隔地形成有1次滚花装置部和2次滚花装置部，并且，本专利技术的用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花方法，包括如下步骤：第1步骤，将从装载架输送的管型杆的一端向1次滚花装置部插入；第2步骤，在插入的管型杆的一端上进行1次滚花作业；第3步骤，为了在进行1次滚花作业的管型杆的另一端上进行滚花作业，向2次滚花装置部输送；第4步骤，在输送的管型杆的另一端上进行2次滚花作业。专利技术的效果如上述地，本专利技术的用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机及滚花方法具有能够自动进行滚花加工，提高产品的生产性和作业性，并且，减少产品的不良率等显著效果。附图说明图1为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置照片；图2为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花机照片；图3为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置进行1次滚花作业时投入材料的照片；图4为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花作业照片；图5为利用本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花机的滚花作业概要图；图6至图8为表示本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的1次滚花装置部和2次滚花装置部之间的运送部件的作业照片；图9为将本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的1次滚花机和2次滚花机之间的输送部件进行扩大的一部分扩大照片；图10为表示本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花作业后滚花作业部分的外径检测机部分的照片；图11为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的外径检测机的一部分扩大照片；图12为表示本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花作业后，滚花作业部分的1次安置台部分的照片；图13为表示本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花作业后，滚花作业部分的2次安置台部分的照片。附图标记说明10.管型杆100.滚花机110.滚花装置部110a.1次滚花装置部110b.2次滚花装置部111.外壳112.切割工具120.投入装置部121.安置台122.推缸130.旋转部件131.导轨132.导引框架133.旋转框架134.安置台135.推缸300.外径检测机310.底座320.第1安置台330.第2安置台340.滑动框架350.固定框架360.检测机361.滑动块362.接触棒400.输送部件410.1次输送部件411.水平框架412.夹具412-1.水平移动框架412-2.垂直移动气缸412-3.夹子420.2次输送部件421.水平框架422.夹具422-1.水平移动框架422-2.垂直移动气缸422-3.夹子500.装载架具体实施方式本专利技术的用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机由在管型杆10进行滚花作业的滚花装置部110；向所述滚花装置部110投入从装载架500供应的管型杆10的投入装置部120构成，所述滚花装置部110沿着输送部件400以既定间隔分隔地设置有1次滚花装置部100a和2次滚花装置部100a。并且，所述1次滚花装置部100a和2次滚花装置部100a是顺次地排列的，因此，为了在管型杆10的一端上进行1次滚花作业后，在管型杆10的另一端进行2次滚花作业，在1次滚花装置部100a与2次滚花装置部100b之间形成有使得管型杆10180°旋转的旋转部件130。并且，由如下步骤形成：将从装载架500输送的管型杆10的一端插入至1次滚花装置部100a的第1步骤；在插入的管型杆10的一端上进行1次滚花作业的第2步骤；为了在进行1次滚花作业的管型杆10的另一端进行滚花作业，向2次滚花装置部输送的第3步骤；在输送的管型杆10的另一端上进行2次滚花作业的第4步骤。以下，根据附图详细说明本专利技术的用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机及滚花方法。图1为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置照片；图2为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花机照片；图3为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置进行1次滚花作业时投入材料的照片；图4为本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花作业照片；图5为利用本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的滚花机的滚花作业概要图；图6至图8为表示本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的1次滚花机与2次滚花机之间的运送部件的作业照片；图9为将本专利技术的稳定器连杆用管型杆制造装置的1次滚花装置部与2次滚花装置部之间的输送部件扩大的一部分扩大照片。如图1至图5所示，本专利技术的所述滚花机100由在前面形成有开口部以使插入管型杆10的一端的滚花装置部110和形成于所述滚花装置部110的前方而供应管型杆10的投入装置部120形成，并且，为了在管型杆10的两端都进行加工，所述滚花装置部110以相互既定的间隔分隔地形成一对具有相同结构和形状的1次滚花装置部110a和2次滚花装置部110b。不言而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机，其特征在于，/n所述滚花机由将管型杆(10)进行滚花作业的滚花装置部(110)和将从装载架(500)供应的管型杆(10)向滚花装置部(110)投入的投入装置部(120)构成，/n所述滚花装置部(110)沿着输送部件(400)隔着既定间隔分隔而设置1次滚花装置部(100a)和2次滚花装置部(100a)。/n

【技术特征摘要】
20181231 KR 10-2018-01740981.一种用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机，其特征在于，
所述滚花机由将管型杆(10)进行滚花作业的滚花装置部(110)和将从装载架(500)供应的管型杆(10)向滚花装置部(110)投入的投入装置部(120)构成，
所述滚花装置部(110)沿着输送部件(400)隔着既定间隔分隔而设置1次滚花装置部(100a)和2次滚花装置部(100a)。


2.根据权利要求1所述的用于制造汽车的稳定器连杆用管型杆的滚花机，其特征在于，
所述1次滚花装置部(100a)和2次滚花装置部(100a)顺次地排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：金善珸，
申请(专利权)人：金星螺栓工业株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR