一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构，包括板体，所述板体的表面通过转轴转动连接有第一滑轮，所述板体的表面且位于第一滑轮的左侧转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的底部转动连接有第一连板，所述第一连板的底部固定连接有第一弹簧；通过第一滑轮和第二滑轮的中心处于同一水平线的设置，能够保证电极丝从第一滑轮和第二滑轮中间送出时方向为竖直向下，使钼丝能够顺利进入限位机构，限位机构内部的通孔能够使丝保持竖直状态，增加自动穿丝的成功率，从而能够有效的解决了现有技术中的穿丝装置钼丝从切点出来的时候方向大多为倾斜状，不能竖直向下，放丝过程中容易引起钼丝弯曲，降低自动穿丝成功率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构
本技术涉及自动穿丝线切割机床
，具体为一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构。
技术介绍
线切割机床，属电加工范畴，线切割机也于1960年技术于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和技术了电火花加工方法；现有技术中的线切割机床在使用时会使用自动穿丝装置，但现有技术中的穿丝装置钼丝从切点出来的时候方向大多为倾斜状，不能竖直向下，放丝过程中容易引起钼丝弯曲，降低自动穿丝的成功率，为此，提出一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构，包括板体，所述板体的表面通过转轴转动连接有第一滑轮，所述板体的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的表面通过转轴转动连接有第一滑轮（2），所述板体（1）的表面且位于第一滑轮（2）的左侧转动连接有第二滑轮（3），所述第二滑轮（3）的底部转动连接有第一连板（4），所述第一连板（4）的底部固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）远离第一连板（4）的一端与板体（1）的表面固定连接，所述板体（1）的表面且位于第一滑轮（2）和第二滑轮（3）之间固定连接有限位机构（6），所述限位机构（6）的表面开设有通孔（7），所述通孔（7）的底部固定连接有弯曲金属检测片（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的表面通过转轴转动连接有第一滑轮（2），所述板体（1）的表面且位于第一滑轮（2）的左侧转动连接有第二滑轮（3），所述第二滑轮（3）的底部转动连接有第一连板（4），所述第一连板（4）的底部固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）远离第一连板（4）的一端与板体（1）的表面固定连接，所述板体（1）的表面且位于第一滑轮（2）和第二滑轮（3）之间固定连接有限位机构（6），所述限位机构（6）的表面开设有通孔（7），所述通孔（7）的底部固定连接有弯曲金属检测片（8）。


2.根据权利要求1所述的一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构，其特征在于：所述弯曲金属检测片（8）的底部连通有自动回卷机构（9），所述自动回卷机构（9）的底部连通有连管（10）。


3.根据权利要求1所述的一种自动穿丝线切割机床放丝回卷检测机构，其特征在于：所述板体（1）表面的左侧通过转轴转动连接有圆盘（11），所述圆盘（11）的左侧固定连接有固定块（12），所述板体（1）的表面且位于圆盘（11）的右侧固定连接有第二连板（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：许云青，
申请(专利权)人：苏州三光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32