【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电火花线切割加工，特别涉及一种自动穿丝数控往复走丝电火花线切割机床用自动下送丝机构。该下送丝机构用于将机床从下导丝咀及下主导轮机构（简称“下导丝头”）中穿出的电极丝丝头自动夹持后拉送至机床的丝筒下部并使电极丝进入丝筒的自动夹丝丝夹中。
技术介绍
1、数控往复走丝电火花线切割机床（简称：电火花线切割机床）作为一种金属切割加工设备广泛应用于模具、航天航空、汽车、能源、精密仪器、医疗器械、电子产品等制造业中的精密复杂形状的零件加工，在工业生产中占有重要地位。电火花线切割是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。在线切割加工前或加工过程中均需要穿丝，目前绝大多数电火花线切割机床只能使用手动穿丝。手动穿丝专业性强，需要专业人员操作，而且工艺复杂，要求高，工作量大，效率低。为此，近年来本领域技术人员一直在努力研究和开发适用于电火花线切割机床的全自动穿丝装置和方法。全自动穿丝在电火花线切割加工
中是一项复杂和细致的系统工程，工艺要求高，困难点多，技术难度大，长期以来一直是本领域中的技术...
【技术保护点】
1.一种自动穿丝电火花线切割机床用自动下送丝机构，其特征在于：包括推拉机构、夹拉丝小车（1）、钩丝机构以及小车丝夹打开机构；
2.根据权利要求1所述的自动下送丝机构，其特征在于：所述推拉机构中的直线驱动机构包括链条（3）、链条导轨（2）、链轮（4）以及驱动电机（5），其中：
3.根据权利要求2所述的自动下送丝机构，其特征在于：所述推拉牵引点设在链条（3）前端，链条（3）通过一连接件在推拉牵引点处与所述夹拉丝小车（1）牵引连接。
4.根据权利要求2所述的自动下送丝机构，其特征在于：在链条（3）与链轮（4）啮合区段设置有圆弧形链条导轨（...
【技术特征摘要】
1.一种自动穿丝电火花线切割机床用自动下送丝机构，其特征在于：包括推拉机构、夹拉丝小车（1）、钩丝机构以及小车丝夹打开机构；
2.根据权利要求1所述的自动下送丝机构，其特征在于：所述推拉机构中的直线驱动机构包括链条（3）、链条导轨（2）、链轮（4）以及驱动电机（5），其中：
3.根据权利要求2所述的自动下送丝机构，其特征在于：所述推拉牵引点设在链条（3）前端，链条（3）通过一连接件在推拉牵引点处与所述夹拉丝小车（1）牵引连接。
4.根据权利要求2所述的自动下送丝机构，其特征在于：在链条（3）与链轮（4）啮合区段设置有圆弧形链条导轨（11），圆弧形链条导轨（11）的半径与链轮（4）半径匹配，使链条（3）能够沿圆弧形链条导轨（11）绕行并在下端出口在自身重力作用下自然下垂。
5.根据权利要求4所述的自动下送丝机构，其特征在于：在自然下垂的链条（3）下方设置有能够贮放链条（3）的贮链盒（12），贮链盒（12）盒腔的水平截面为矩形截面，矩形截面的宽度与链条（3）宽度相适配，矩形截面的长度至少大于一节链长，盒腔在链条（3）自然下垂方向上具有能够贮放链条（3）的深度，当链条（3）沿链条导轨（2）向后移动并从圆弧形链条导轨（11）下端出口自然下垂时，在链条（3）重力与自身柔性的作用以及贮链盒（12）的约束下，链条（3）一部分自然下垂段叠放在贮链盒（12）中。
6.根据权利要求1所述的自动下送丝机构，其特征在于：所述推拉机构中的直线驱动机构采用带轮驱动机构、绳轮驱动机构、齿轮齿条驱动机构、丝杆螺母副驱动机构或者气液缸驱动机构。
7.根据权利要求1所述的自动下送丝机构，其特征在于：所述钩丝机构中的直线移动机构由第一钩丝气缸（15）和第二钩丝气缸（17）构成，第一钩丝气缸（15）具有第一伸出端，该第一伸出端与第一钩丝块（14）固定或定位连接，第一伸出端作用在上下方向上；第二钩丝气缸（17）具有第二伸出端，该第二伸出端与第二钩丝块（16）固定或定位连接，第二伸出端作用在上下方向上。
8.根据权利要求1所述的自动下送丝机构，其特征在于：所述第一钩丝面和第二钩丝面在电极丝（9）钩...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶军，孙抗修，周颖，潘正华，李杰，张兵，
申请(专利权)人：苏州三光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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