电火花线切割机床用双轴数控驱动贮丝筒运动机构制造技术

技术编号:46482145 阅读:7 留言:0更新日期:2025-09-26 19:04
一种电火花线切割机床用双轴数控驱动贮丝筒运动机构,包括丝筒、左支座、右支座、拖板、拖板座,其特征在于:丝筒旋转驱动机构由丝筒驱动伺服电机构成,丝筒轴向移动驱动机构主要由丝杆、螺母和拖板驱动伺服电机组成。本方案将贮丝筒转动和贮丝筒轴向运动分别采用一套能够数字化控制的伺服电机运动系统独立驱动,而贮丝筒转动与贮丝筒轴向运动关联运动则能够通过对伺服电机数字化控制来实现。这样既能满足贮丝筒转动与贮丝筒轴向运动各自独立数控运动,又能满足贮丝筒转动与贮丝筒轴向运动数控联动的需要。这样较好的满足了机床在自动化穿丝和实际切割时的不同需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电火花线切割加工,特别涉及一种电火花线切割机床用双轴数控驱动贮丝筒运动机构


技术介绍

1、数控往复走丝电火花线切割机床(简称:电火花线切割机床)作为一种金属切割加工设备广泛应用于模具、航天航空、汽车、能源、精密仪器、医疗器械、电子产品等制造业中的精密复杂形状的零件加工,在工业生产中占有重要地位。电火花线切割是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。在线切割加工前或加工过程中均需要穿丝,目前绝大多数电火花线切割机床只能使用手动穿丝。手动穿丝专业性强,需要专业人员操作,而且工艺复杂,要求高,工作量大,效率低。为此,近年来本领域技术人员一直在努力研究和开发适用于电火花线切割机床的全自动穿丝装置和方法。全自动穿丝在电火花线切割加工
中是一项复杂和细致的系统工程,工艺要求高,困难点多,技术难度大,长期以来一直是本领域中的技术难题,其中,如何设计贮丝筒运动机构以及对贮丝筒实现数控便是需要克服的技术难点之一。

2、数控往复走丝电火花线切割机床的电极通过数百米长的钼丝往复运动来完成对工件的电火花切本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电火花线切割机床用双轴数控驱动贮丝筒运动机构,包括丝筒(3)、左支座(1)、右支座(5)、拖板(9)、拖板座(10)、丝筒旋转驱动机构以及丝筒移动驱动机构,其中:

2.根据权利要求1所述的双轴数控驱动贮丝筒运动机构,其特征在于:所述拖板(9)与拖板座(10)之间设置导轨副,该导轨副由导轨(16)和滑块(17)组成,导轨(16)和滑块(17)两者中一者相对于拖板(9)固定,另一者相对于拖板座(10)固定,在装配状态下导轨(16)与滑块(17)滚动配合,滑块(17)移动方向与丝筒(3)轴线平行。

3.根据权利要求1所述的双轴数控驱动贮丝筒运动机构,其特征在于:...

【技术特征摘要】

1.一种电火花线切割机床用双轴数控驱动贮丝筒运动机构,包括丝筒(3)、左支座(1)、右支座(5)、拖板(9)、拖板座(10)、丝筒旋转驱动机构以及丝筒移动驱动机构,其中:

2.根据权利要求1所述的双轴数控驱动贮丝筒运动机构,其特征在于:所述拖板(9)与拖板座(10)之间设置导轨副,该导轨副由导轨(16)和滑块(17)组成,导轨(16)和滑块(17)两者中一者相对于拖板(9)固定,另一者相对于拖板座(10)固定,在装配状态下导轨(16)与滑块(17)滚动配合,滑块(17)移动方向与丝筒(3)轴线平行。

3.根据权利要求1所述的双轴数控驱动贮丝筒运动机构,其特征在于:针对丝筒驱动伺服电机(8)设有丝筒电机座(7),丝筒电机座(7)与右支座(5)固定连接,丝筒驱动伺服电机(8)通过丝筒电机座(7)固定安装在右支座(5)上。

4.根据权利要求1所述的双轴数控驱动贮丝筒运动机构,其特征在于:针对拖板驱动伺服电机(11)设有拖板电机座(12),拖板电机座(12)与拖板座(10)固定连接,拖板驱动伺服电机(11)通过拖板电机座(12)固定安装在拖板座(10)上。

5.根据权利要求1所述的双轴数控驱动贮丝筒运动机构,其特征在于:所述丝筒驱动伺服电机(8)经过联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶军李杰孙抗修周颖潘正华
申请(专利权)人:苏州三光科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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