一种电火花线切割机床的导丝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床的导丝系统，包括板体，所述板体的内部转动连接有数量为两个的轴承，所述轴承的内圈安装有滚轴，所述滚轴远离轴承的一端贯穿板体延伸至板体的外部，所述滚轴远离轴承的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有弹簧，所述弹簧的一端焊接于滚轴的内侧壁，所述滚轴的内侧壁套设有连杆，所述连杆远离滚轴的一端螺纹连接有导丝轮；通过在导丝轮的表面依次开设外侧V型槽、中部V型槽和内侧V型槽，当电极丝腐蚀其中一个V型槽时，可以切换另一个V型槽继续使用，滚轴外侧壁开设的内滑槽、中滑槽和外滑槽与凸柱相互作用，使连杆和导丝轮可以方便的更换，节省更换时间，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床的导丝系统
本技术涉及电火花线切割
，具体为一种电火花线切割机床的导丝系统。
技术介绍
随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用。特别是在模具加工行业，电火花线切割技术广泛应用于冷冲模、挤压模加工中，改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高。电火花线切割机（WireElectricalDischargeMachining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机床的导丝系统，包括板体（5），其特征在于：所述板体（5）的内部转动连接有数量为两个的轴承（11），所述轴承（11）的内圈安装有滚轴（8），所述滚轴（8）远离轴承（11）的一端贯穿板体（5）延伸至板体（5）的外部，所述滚轴（8）远离轴承（11）的一侧开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部滑动连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的一端焊接于滚轴（8）的内侧壁，所述滚轴（8）的内侧壁套设有连杆（64），所述连杆（64）远离滚轴（8）的一端螺纹连接有导丝轮（6），所述导丝轮（6）的外侧壁开设有外侧V型槽（61），所述连杆（64）的外侧壁安装有凸柱（65），所述滚轴（8）的外侧壁开...

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床的导丝系统，包括板体（5），其特征在于：所述板体（5）的内部转动连接有数量为两个的轴承（11），所述轴承（11）的内圈安装有滚轴（8），所述滚轴（8）远离轴承（11）的一端贯穿板体（5）延伸至板体（5）的外部，所述滚轴（8）远离轴承（11）的一侧开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部滑动连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的一端焊接于滚轴（8）的内侧壁，所述滚轴（8）的内侧壁套设有连杆（64），所述连杆（64）远离滚轴（8）的一端螺纹连接有导丝轮（6），所述导丝轮（6）的外侧壁开设有外侧V型槽（61），所述连杆（64）的外侧壁安装有凸柱（65），所述滚轴（8）的外侧壁开设有内滑槽（12），所述凸柱（65）滑动连接于内滑槽（12）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的导丝系统，其特征在于：所述滚轴（8）的外侧壁开设有中滑槽（13），所述导丝轮（6）的外侧壁开设有中部V型槽（62）。


3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：苏州三光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32