一种钢坯剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢坯剪切机，包括工作台和箱体；所述箱体位于工作台上端一侧，所述工作台上侧靠近箱体一侧设置有支架，所述支架上端和底端分别安装有上端压轴和底端压轴，所述上端压轴和底端压轴一端伸入支架外侧安装有齿轮，所述底端压轴远离齿轮一端安装在伺服电机前端，所述箱体上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在箱体上侧，所述伸缩杆底端位于箱体内部段底端安装有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在伸缩杆底端，所述电动机前端安装有切割轮。本实用新使用时，通过伺服电机带动上端压轴和底端压轴带动钢坯进行向前运动，且伺服电机由编码器控制，可以对伺服电机圈数进行控制，从而对钢坯向前传送长度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯剪切机
本技术涉及钢坯加工设备
，具体是一种钢坯剪切机。
技术介绍
钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用。钢坯与钢材是有严格划分标准的，不能以是不是企业最终产品来确定，而要按全社会统一的标准来执行，钢坯在加工时时常需要对其进行剪切，现有的剪切装置在使用时，需要通过人工对钢坯进行向前运动，非常的费事费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢坯剪切机，以解决现有技术中现有的剪切装置在使用时，需要通过人工对钢坯进行向前运动，非常的费事费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢坯剪切机，包括工作台和箱体；所述箱体位于工作台上端一侧，所述箱体底端通过螺栓固定安装在工作台上端一侧，所述工作台底端四周设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在工作台底端四周，所述工作台上侧靠近箱体一侧设置有支架，所述支架底端焊接在工作台上侧，所述支架上端和底端分别安装有上端压轴和底端压轴，所述上端压轴和底端压轴两端嵌入支架内部，所述上端压轴和底端压轴一端伸入支架外侧安装有齿轮，所述齿轮之间弧形咬合，所述底端压轴远离齿轮一端安装在伺服电机前端，所述伺服电机安装在支架一侧，所述箱体上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在箱体上侧，所述伸缩杆底端位于箱体内部段底端安装有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在伸缩杆底端，所述电动机前端安装有切割轮。优选的，所述上端压轴和底端压轴外侧包裹有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在上端压轴和底端压轴外侧。优选的，所述箱体上端两侧设置有磁铁板，且磁铁板穿过插槽插入箱体内部，插槽位于箱体上端两侧。优选的，所述箱体一侧设置有气管，且气管一端通过螺栓固定安装在箱体一侧。优选的，所述工作台上侧设置有滚轮组，且滚轮组两端嵌入工作台内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时，通过伺服电机带动上端压轴和底端压轴带动钢坯进行向前运动，且伺服电机由编码器控制，可以对伺服电机圈数进行控制，从而对钢坯向前传送长度进行控制。2、磁铁板能够对切割产生的碎屑进行吸附，避免加工产生的碎屑四溅；3、气管可以与外界气泵进行连接，将箱体内部的气体进行抽取，对切割产生的废气进行抽取过滤，避免对工作环境造成污染；4、滚轮组的设置能够将钢坯与工作台之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减少工作台与钢坯之间的摩擦力，方便钢坯向前移动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支架结构示意图；图3为本技术的箱体内部结构示意图。图中：1、工作台；2、支腿；3、上端压轴；4、齿轮；5、伸缩杆；6、箱体；7、气管；8、伺服电机；9、支架；10、弹垫；11、底端压轴；12、插槽；13、磁铁板；14、滚轮组；15、电动机；16、切割轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种钢坯剪切机，包括工作台1和箱体6；箱体6位于工作台1上端一侧，箱体6底端通过螺栓固定安装在工作台1上端一侧，工作台1底端四周设置有支腿2，支腿2上端通过螺栓固定安装在工作台1底端四周，工作台1上侧靠近箱体6一侧设置有支架9，支架9底端焊接在工作台1上侧，支架9上端和底端分别安装有上端压轴3和底端压轴11，上端压轴3和底端压轴11两端嵌入支架9内部，上端压轴3和底端压轴11一端伸入支架9外侧安装有齿轮4，齿轮4之间弧形咬合，底端压轴11远离齿轮4一端安装在伺服电机8前端，伺服电机8安装在支架9一侧，箱体6上端设置有伸缩杆5，伸缩杆5通过螺栓固定安装在箱体6上侧，伸缩杆5底端位于箱体6内部段底端安装有电动机15，电动机15通过螺栓固定安装在伸缩杆5底端，电动机15前端安装有切割轮16。进一步，上端压轴3和底端压轴11外侧包裹有弹垫10，且弹垫10通过粘合胶粘贴在上端压轴3和底端压轴11外侧，在上端压轴3和底端压轴11在对钢坯进行传输时，弹垫10用于增加与钢坯之间的摩擦力，同时能够隔绝上端压轴3和底端压轴11与钢坯直接接触，对上端压轴3和底端压轴11造成伤害。进一步，箱体6上端两侧设置有磁铁板13，且磁铁板13穿过插槽12插入箱体6内部，插槽12位于箱体6上端两侧，磁铁板13能够对切割产生的碎屑进行吸附，避免加工产生的碎屑四溅。进一步，箱体6一侧设置有气管7，且气管7一端通过螺栓固定安装在箱体6一侧，气管7可以与外界气泵进行连接，将箱体6内部的气体进行抽取，对切割产生的废气进行抽取过滤，避免对工作环境造成污染。进一步，工作台1上侧设置有滚轮组14，且滚轮组14两端嵌入工作台1内部，滚轮组14的设置能够将钢坯与工作台1之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减少工作台1与钢坯之间的摩擦力，方便钢坯向前移动。本技术的工作原理及使用流程：使用时将需要剪切的钢坯放置在工作台1上侧，放置完成之后将钢坯向前推进，使得钢坯进入上端压轴3和底端压轴11之间的位置，通过开关控制伺服电机8进行转动，伺服电机8带动上端压轴3和底端压轴11进行旋转，从而对钢坯进行向前进行传输，伺服电机8由编码器控制，可以对伺服电机8圈数进行控制，从而对钢坯向前传送长度进行控制，传输到设置长度后，控制伸缩杆5和电动机15开启，伸缩杆5带动电动机15向下移动，电动机15带动切割轮16进行旋转，通过切割轮16对钢坯进行切割。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢坯剪切机，包括工作台(1)和箱体(6)；其特征在于：所述箱体(6)位于工作台(1)上端一侧，所述箱体(6)底端通过螺栓固定安装在工作台(1)上端一侧，所述工作台(1)底端四周设置有支腿(2)，所述支腿(2)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)底端四周，所述工作台(1)上侧靠近箱体(6)一侧设置有支架(9)，所述支架(9)底端焊接在工作台(1)上侧，所述支架(9)上端和底端分别安装有上端压轴(3)和底端压轴(11)，所述上端压轴(3)和底端压轴(11)两端嵌入支架(9)内部，所述上端压轴(3)和底端压轴(11)一端伸入支架(9)外侧安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)之间弧形咬合，所述底端压轴(11)远离齿轮(4)一端安装在伺服电机(8)前端，所述伺服电机(8)安装在支架(9)一侧，所述箱体(6)上端设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)通过螺栓固定安装在箱体(6)上侧，所述伸缩杆(5)底端位于箱体(6)内部段底端安装有电动机(15)，所述电动机(15)通过螺栓固定安装在伸缩杆(5)底端，所述电动机(15)前端安装有切割轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢坯剪切机，包括工作台(1)和箱体(6)；其特征在于：所述箱体(6)位于工作台(1)上端一侧，所述箱体(6)底端通过螺栓固定安装在工作台(1)上端一侧，所述工作台(1)底端四周设置有支腿(2)，所述支腿(2)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)底端四周，所述工作台(1)上侧靠近箱体(6)一侧设置有支架(9)，所述支架(9)底端焊接在工作台(1)上侧，所述支架(9)上端和底端分别安装有上端压轴(3)和底端压轴(11)，所述上端压轴(3)和底端压轴(11)两端嵌入支架(9)内部，所述上端压轴(3)和底端压轴(11)一端伸入支架(9)外侧安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)之间弧形咬合，所述底端压轴(11)远离齿轮(4)一端安装在伺服电机(8)前端，所述伺服电机(8)安装在支架(9)一侧，所述箱体(6)上端设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)通过螺栓固定安装在箱体(6)上侧，所述伸缩杆(5)底端位于箱体(6)内部段底端安装有电动机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华鹏，
申请(专利权)人：常州市阳光铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32