一种防飞溅雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防飞溅雕刻机，包括机身，机身上固定连接有用于雕刻产品的雕刻部。雕刻部包括整体呈圆柱体状的夹持体，且夹持体一端的轴线上转动连接有圆柱体状的刻刀，刻刀的四周套设有圆柱管状的防护罩，夹持体靠近刻刀一端的外侧壁上开设有螺纹，防护罩与夹持体螺纹连接。防护罩套设刻刀后内部形成排屑空腔，排屑空腔远离夹层的一端开设有环形碎屑槽。夹持体上可拆卸连接有碎屑筒，夹持体内开设有连通排屑空腔与碎屑筒的排屑通道，排屑通道内设置可抽取排屑空腔内碎屑的负压风扇。夹持体内部设置有电机，用于提供动力驱动负压风扇转动，来抽取刻刀工作时飞溅的灰尘和碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅雕刻机
本技术涉及雕刻机
，尤其是涉及一种防飞溅雕刻机。
技术介绍
雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工设备，其应用范围非常广泛，主要应用于广告业、工艺业、模具业、电子工业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业、墓碑业、水晶产品业等。现有的技术中，如公开号为CN204674264U的中国专利，其公开了一种防溅射雕刻机，包括机架、安装于机架上并通过滑轨与机架相连的定位组件和安装在定位组件上的雕刻设备，雕刻设备下部设有刻刀，刻刀四周设置有防护罩，防护罩和雕刻设备之间通过L形的限位部进行限位和固定。机架上表面设有能够让雕刻时产生的碎屑掉落的间隙，机架内部和间隙下方设有用于放置碎屑的可在地面上滑动的碎屑容置箱。机架上表面非间隙部位设有可更换的防护层，防护层通过螺栓和压片固定在机架上表面上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然通过防护罩有效防止了雕刻时的碎屑溅射，但是在加工过程中由于刻刀是不断移动的，产生的碎屑在经溅射后由防护罩挡住掉落在防护层上的或者通过间隙掉落在碎屑容置箱内。还需对防护层上的碎屑进行清扫，不能一次性且大量地收集碎屑。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种防飞溅雕刻机，其具有一次性大量收集碎屑的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防飞溅雕刻机，包括机身和连接在机身上的雕刻部，所述雕刻部包括刻刀和夹持体，所述刻刀与所述夹持体可拆卸连接，所述刻刀的四周套设有圆柱管状的防护罩，所述防护罩的一端与所述夹持体可拆卸连接；所述防护罩远离所述夹持体的一端开设有碎屑槽，所述防护罩内开设有排屑空腔，所述夹持体上可拆卸连接有碎屑筒，所述夹持体内开设有连通所述排屑空腔与所述碎屑筒的排屑通道，所述排屑通道内设置可抽取所述排屑空腔内碎屑的负压风扇。通过上述技术方案，防护罩在刻刀的四周，便于进行雕刻时对产生的灰尘以及碎屑进行遮挡，防止灰尘和碎屑飞溅。雕刻时产生较小的灰尘和碎屑一部分经负压风扇抽取到碎屑桶内，另一部分较大的碎屑飞溅在碎屑槽内，使得碎屑和灰尘不容易掉落在防护层上，实现了刻刀在雕刻过程中对碎屑和灰尘的一次性大量收集。本技术进一步设置为：所述碎屑筒的底部开设有通孔，所述通孔与所述排屑通道共轴连通，所述通孔上设置有密封垫，所述密封垫的面积大于所述通孔的面积，所述密封垫的一端与所述碎屑筒固定连接。通过上述技术方案，通孔和排屑通道连通保证了灰尘和碎屑能够由排屑通道进入碎屑筒。负压风扇工作由排屑空腔向碎屑筒排气时，密封垫受气流影响被打开使得碎屑和灰尘进入碎屑筒；关闭负压风扇时，密封垫盖住通孔使得碎屑和灰尘不会从通孔中掉落。本技术进一步设置为：所述排屑通道内固定连接有过滤网且设置在所述负压风扇与所述排屑空腔之间，所述排屑通道的远离所述通孔的一端与所述碎屑槽对应。通过上述技术方案，过滤网一方面可过滤掉体积较大的碎屑，使其掉落在碎屑槽内，便于对碎屑进行收集，另一方面保证了负压风扇不被吸取上来的较大碎屑破坏，负压风扇可将较小的灰尘经过滤网吸取到排屑筒中。本技术进一步设置为：所述碎屑筒靠近所述夹持体的一端外侧壁上对称设置有凸耳，所述凸耳上设置有螺栓，所述螺栓穿过所述凸耳与所述夹持体螺纹连接。通过上述技术方案，螺栓穿过凸耳与夹持体螺纹连接一方面便于将碎屑筒固定在夹持体上，另一方面便于在清理碎屑筒时，将碎屑筒拆卸下来。本技术进一步设置为：所述碎屑筒与所述夹持体之间设置有密封层。通过上述技术方案，密封层增加了碎屑筒在工作时与夹持体连接的密封性，保证了灰尘不会从夹持体与碎屑筒之间的缝隙排到外界。本技术进一步设置为：所述碎屑筒远离所述密封层的一端转动连接有密封盖。通过上述技术方案，密封盖在刻刀与负压风扇工作时与碎屑筒密封连接，当需要清理碎屑筒时，打开密封盖便于对碎屑筒的清洗。本技术进一步设置为：所述夹持体远离所述碎屑筒的一端的外侧壁上开设有螺纹，所述防护罩与所述夹持体螺纹连接。通过上述技术方案，夹持体与防护罩的空腔内壁螺纹连接，直接转动防滑罩，便可以轻松完成拆装工作，便于对防滑罩的清洗。本技术进一步设置为：所述防护罩下端的四周设置有毛刷。通过上述技术方案，毛刷与工作台相接触，设置毛刷一方面是起阻挡作用，防止雕刻碎屑弹出；另一方面是起到扫动和收集碎屑的作用，便于将碎屑扫集起来，便于对碎屑进行抽取清理。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在刻刀的四周设置防滑罩，防护罩上端设置夹持体，防护罩远离夹持体的一端开设有碎屑槽，防护罩内开设有排屑空腔，夹持体上可拆卸连接有碎屑筒，夹持体内开设有连通排屑空腔与碎屑筒的排屑通道，排屑通道内设置可抽取排屑空腔内碎屑的负压风扇。在刻刀进行工作时，较重的碎屑会飞溅到碎屑槽内，较轻的碎屑经负压风扇排到碎屑筒内完成碎屑的一次性收集。2.通过在碎屑筒的底部开设通孔，碎屑筒底部设有面积大于通孔的密封垫，负压风扇工作由排屑空腔向碎屑筒排气时，密封垫受气流影响被打开使得碎屑和灰尘进入碎屑筒；关闭负压风扇时，密封垫盖住通孔使得碎屑和灰尘不易从通孔中掉落。3.通过在防护罩下端的四周设置有毛刷，毛刷与工作台相接触，设置毛刷一方面是起阻挡作用，防止雕刻碎屑弹出；另一方面是起到扫动和收集碎屑的作用，便于将碎屑扫集起来，便于对碎屑进行抽取清理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术雕刻部的爆炸视图；图3为本技术雕刻部的剖视图；图4为图3中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、机身；2、雕刻部；21、刻刀；22、夹持体；221、排屑通道；222、螺纹；223、负压风扇；224、过滤网；225、电机；23、防护罩；231、碎屑槽；232、排屑空腔；24、碎屑筒；241、通孔；242、密封垫；243、凸耳；2431、螺栓；25、密封层；26、密封盖；27、毛刷。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种防飞溅雕刻机，包括机身1，机身1上固定连接有用于雕刻产品的雕刻部2。参照图2，雕刻部2包括整体呈圆柱体状的夹持体22，且夹持体22一端的轴线上转动连接有圆柱体状的刻刀21，刻刀21的四周套设有圆柱管状的防护罩23，夹持体22靠近刻刀21一端的外侧壁上开设有螺纹222，防护罩23与夹持体22螺纹连接。参照图3，防护罩23套设刻刀21后内部形成排屑空腔232，排屑空腔232远离夹层的一端开设有环形碎屑槽231。夹持体22上可拆卸连接有碎屑筒24，夹持体22内开设有连通排屑空腔232与碎屑筒24的排屑通道221，排屑通道221内设置可抽取排屑空腔232内碎屑的负压风扇223。夹持体22内部设置有电机225，用于提供动力驱动负压风扇223转动，来抽取刻刀21工作时飞溅的灰尘和碎屑。进一步的，参照图3，碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防飞溅雕刻机，包括机身（1）和连接在机身（1）上的雕刻部（2），其特征在于：所述雕刻部（2）包括刻刀（21）和夹持体（22），所述刻刀（21）与所述夹持体（22）可拆卸连接，所述刻刀（21）的四周套设有圆柱管状的防护罩（23），所述防护罩（23）的一端与所述夹持体（22）可拆卸连接；/n所述防护罩（23）远离所述夹持体（22）的一端开设有碎屑槽（231），所述防护罩（23）内开设有排屑空腔（232），所述夹持体（22）上可拆卸连接有碎屑筒（24），所述夹持体（22）内开设有连通所述排屑空腔（232）与所述碎屑筒（24）的排屑通道（221），所述排屑通道（221）内设置可抽取所述排屑空腔（232）内碎屑的负压风扇（223）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅雕刻机，包括机身（1）和连接在机身（1）上的雕刻部（2），其特征在于：所述雕刻部（2）包括刻刀（21）和夹持体（22），所述刻刀（21）与所述夹持体（22）可拆卸连接，所述刻刀（21）的四周套设有圆柱管状的防护罩（23），所述防护罩（23）的一端与所述夹持体（22）可拆卸连接；
所述防护罩（23）远离所述夹持体（22）的一端开设有碎屑槽（231），所述防护罩（23）内开设有排屑空腔（232），所述夹持体（22）上可拆卸连接有碎屑筒（24），所述夹持体（22）内开设有连通所述排屑空腔（232）与所述碎屑筒（24）的排屑通道（221），所述排屑通道（221）内设置可抽取所述排屑空腔（232）内碎屑的负压风扇（223）。


2.根据权利要求1所述的一种防飞溅雕刻机，其特征在于：所述碎屑筒（24）的底部开设有通孔（241），所述通孔（241）与所述排屑通道（221）共轴连通，所述通孔（241）上设置有密封垫（242），所述密封垫（242）的面积大于所述通孔（241）的面积，所述密封垫（242）的一端与所述碎屑筒（24）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种防飞溅雕刻机，其特征在于：所述排屑通道（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振繁，
申请(专利权)人：上海国景模型设计有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31