一种开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开槽机，包括工作台所述工作台两侧对称设置有一块立板，所述工作台上设置有横梁，所述横梁两端分别安装在两块立板上，所述工作台的一侧设置有换刀装置，所述换刀装置包括刀具盘，所述刀具盘下设置有刀盘电机，所述刀具盘和工作台之间设置有换刀架，所述换刀架下设置有换刀电机，所述换刀电机输出向下并设置有伸缩杆三，所述伸缩杆三下水平设置有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆输出端设置有换刀爪，本实用新型专利技术结构合理简单，通过换刀装置就可以对开槽机上的刀具自动进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种开槽机
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种开槽机。
技术介绍
金属板料在折弯前需要刨V型槽，以使板料折弯后的圆角能够达到所需要的形状,而金属板材折弯的角度不同，为确保精密，金属板材开槽的数量和开槽进角度也需要精准的计算，当对不同板材进行不同角度开槽时，就需要工人手动将刀头更换，而在更换的过程中，就会消耗大量的时间，从而影响生产效率，针对以上问题，需要提出一种解决的方法。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开槽机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开槽机，包括工作台和刀架座，所述工作台两侧对称设置有一块立板，所述工作台上设置有横梁，所述横梁两端分别安装在两块立板上，所述横梁上设置有平行于工作台的导轨，所述导轨上设置有长齿条，所述刀架座设置在导轨上，所述刀架座内设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴上设置有与长齿条相啮合的移动齿轮，所述刀架座下设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一下设置有刀具座，所述刀具座底部开设有夹槽，所述夹槽顶部设置有可转动的卡盘，所述卡盘顶部设置有环形齿条，所述刀具座内设置有小电机，所述小电机上设置有与环形齿条相啮合的夹具齿轮，所述卡盘底部设置有螺旋线形的螺旋轨道，所述夹槽内设置有限位盘，所述限位盘上均匀设置有三个卡爪，三个所述卡爪底部设置有与螺旋轨道相配合的卡座，所述刀具座四个角分别开设有固定槽，所述刀具座下设置有刀头座，所述刀头座靠近刀具座的一侧四个角上分别设置有固定块，所述刀头座上设置有固定柱，所述固定柱安装在三个卡爪中间，所述刀头座下安装有刀片，所述工作台的一侧设置有换刀装置，所述换刀装置包括刀具盘，所述刀具盘下设置有刀盘电机，所述刀具盘和工作台之间设置有换刀架，所述换刀架下设置有换刀电机，所述换刀电机输出向下并设置有伸缩杆三，所述伸缩杆三下水平设置有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆输出端设置有换刀爪。采用上述技术方案，当对铁板进行开槽时，刀具座下的伸缩杆一伸出，使刀具座和刀头座下移，伺服电机转动，通过长齿条和移动齿轮带动刀架座在导轨上移动，刀头座下的刀片对铁板进行开槽，当需要进行换刀时，换刀电机转动换刀盘将需要更换的刀具靠近立板，换刀爪从双向伸缩杆中伸出，分别抓住需要更换的刀头座和待更换的刀头座，小电机转动，夹具齿轮通过环形齿条带动卡盘转动，卡盘转动在螺旋轨道的作用下卡座带动卡爪松开刀头座，伸缩杆三下移，使刀头座与刀具座分离，双向伸缩杆回缩，换刀电机带动伸缩杆三转动180度，将两个刀头座位置相互更换，双向伸缩杆伸出，伸缩杆三收缩，将刀头座安装到刀具座上，小电机转动，卡盘反向转动，使卡爪夹紧新刀头左的固定柱，双向伸缩杆回收，换刀过程结束。作为优选，所述刀头座两侧设置有与换刀爪相配合的换刀槽。采用上述技术方案，在换刀的过程中，换刀爪通过换刀槽抓住刀头座。作为优选，所述工作台后设置有送料装置。采用上述技术方案，送料装置将钢板向前推送，从而达到对整个钢板进行开槽。作为优选，所述送料装置与现有开槽机送料装置相同。采用上述技术方案，送料装置为现有技术。作为优选，所述横梁下设置有压料装置，所述压料装置下设置有若干压杆。采用上述技术方案，压料装置将压杆下移，从而起到在开槽时固定钢板的作用。作为优选，所述压杆下设置有橡胶层。采用上述技术方案，在对钢板固定时，压脚的压力容易对钢板产生形变，从而影响开槽质量，橡胶层能够将作为缓冲，对钢板进行保护。作为优选，所述靠近平台一侧的立板开设有换刀孔。采取上述技术方案，换刀爪在换刀时会穿过换刀孔。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术剖视图；图4为图3中A处放大图。附图标记：1、工作台；2、刀架座；21、伺服电机；22、移动齿轮；3、立板；31、换刀孔；4、横梁；5、导轨；51、长齿条；6、伸缩杆一；7、刀具座；71、夹槽；72、卡盘；721、环形齿条；722、螺旋轨道；73、小电机；74、夹具齿轮；75、限位盘；76、卡爪；761、卡座；77、固定槽；8、刀头座；81、固定块；82、固定柱；83、换刀槽；9、刀片；10、换刀装置；101、刀具盘；102、刀盘电机；11、换刀架；111、换刀电机；112、伸缩杆三；12、双向伸缩杆；13、换刀爪；14、送料装置；15、压料装置；151、压杆；152、橡胶层。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图3所示，一种开槽机，包括工作台1，工作台1两侧对称固定有一块立板3，两块立板3之间固定横梁4，横梁4上固定有平行于工作台1的导轨5，导轨5上固定有长齿条51，导轨5上安装有刀架座2，刀架座2内安装有伺服电机21，伺服电机21输出轴上设置之有与长齿条51相啮合的移动齿轮22，刀架座2下安装有伸缩杆一6，伸缩杆一6的输出端固定有刀具座7，刀具座7底部开设有夹槽71，夹到顶部安装有卡盘72，卡盘72顶部固定有环形齿条721，刀具座7内设置有小电机73，小电机73输出轴上固定有与环形齿条721相啮合的夹具齿轮74，卡盘72底部设置有螺旋线形的螺旋轨道722，夹槽71内固定有限位盘75，限位盘75上均匀安装有三个卡爪76，三个卡爪76底部固定有与螺旋轨道722相配合的卡座761，刀具座7四个角分别开设有固定槽77，刀具座7下安装有刀头座8，刀头座8靠近刀具座7的一侧四个角上分别固定有固定块81，刀头座8上安装有固定柱82，固定柱82安装在三个卡爪76中间，刀头座8下安装有刀片9，工作台1的一侧设置有换刀装置10，换刀装置10包括刀具盘101，刀具盘101下连接有刀盘电机102，刀具盘101和工作台1之间固定有换刀架11，换刀架11下设置有换刀电机111，换刀电机111输出向下并安装有伸缩杆三112，伸缩杆三112下水平固定有双向伸缩杆12，双向伸缩杆12输出端固定有换刀爪13，刀架座2通过长齿条51和移动齿轮22在导轨5上移动，伸缩杆一6便于带动到刀片9下移，当需要换刀时，换刀爪13通过双向伸缩杆12分别将刀具盘101内的刀具和刀具座7下的刀具进行抓取，通过伸缩杆三112和电机配个将两个刀头座8的位置互换，从而达到换刀机目的。如图3所示，刀头座8两侧设置有与换刀爪13相配合的换刀槽83，换刀槽83便于换刀爪13抓取刀头座8。如图2所示，工作台1后安装有送料装置14，送料装置14在钢板进行开槽时，不间断的送料。如图1所示，横梁4下安装有有压料装置15，压料装置15下安装有若干压杆151，压杆151下固定有橡胶层152，压料装置15通过压杆151来对钢板进行固定，橡胶层152能够对钢板进行保护。如图1所示，靠近平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开槽机，其特征在于，包括工作台(1)和刀架座(2)，所述工作台(1)两侧对称设置有一块立板(3)，所述工作台(1)上设置有横梁(4)，所述横梁(4)两端分别安装在两块立板(3)上，所述横梁(4)上设置有平行于工作台(1)的导轨(5)，所述导轨(5)上设置有长齿条(51)，所述刀架座(2)设置在导轨(5)上，所述刀架座(2)内设置有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)输出轴上设置有与长齿条(51)相啮合的移动齿轮(22)，所述刀架座(2)下设置有伸缩杆一(6)，所述伸缩杆一(6)下设置有刀具座(7)，所述刀具座(7)底部开设有夹槽(71)，所述夹槽(71)顶部设置有可转动的卡盘(72)，所述卡盘(72)顶部设置有环形齿条(721)，所述刀具座(7)内设置有小电机(73)，所述小电机(73)上设置有与环形齿条(721)相啮合的夹具齿轮(74)，所述卡盘(72)底部设置有螺旋线形的螺旋轨道(722)，所述夹槽(71)内设置有限位盘(75)，所述限位盘(75)上均匀设置有三个卡爪(76)，三个所述卡爪(76)底部设置有与螺旋轨道(722)相配合的卡座(761)，所述刀具座(7)四个角分别开设有固定槽(77)，所述刀具座(7)下设置有刀头座(8)，所述刀头座(8)靠近刀具座(7)的一侧四个角上分别设置有固定块(81)，所述刀头座(8)上设置有固定柱(82)，所述固定柱(82)安装在三个卡爪(76)中间，所述刀头座(8)下安装有刀片(9)，所述工作台(1)的一侧设置有换刀装置(10)，所述换刀装置(10)包括刀具盘(101)，所述刀具盘(101)下设置有刀盘电机(102)，所述刀具盘(101)和工作台(1)之间设置有换刀架(11)，所述换刀架(11)下设置有换刀电机(111)，所述换刀电机(111)输出向下并设置有伸缩杆三(112)，所述伸缩杆三(112)下水平设置有双向伸缩杆(12)，所述双向伸缩杆(12)输出端设置有换刀爪(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开槽机，其特征在于，包括工作台(1)和刀架座(2)，所述工作台(1)两侧对称设置有一块立板(3)，所述工作台(1)上设置有横梁(4)，所述横梁(4)两端分别安装在两块立板(3)上，所述横梁(4)上设置有平行于工作台(1)的导轨(5)，所述导轨(5)上设置有长齿条(51)，所述刀架座(2)设置在导轨(5)上，所述刀架座(2)内设置有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)输出轴上设置有与长齿条(51)相啮合的移动齿轮(22)，所述刀架座(2)下设置有伸缩杆一(6)，所述伸缩杆一(6)下设置有刀具座(7)，所述刀具座(7)底部开设有夹槽(71)，所述夹槽(71)顶部设置有可转动的卡盘(72)，所述卡盘(72)顶部设置有环形齿条(721)，所述刀具座(7)内设置有小电机(73)，所述小电机(73)上设置有与环形齿条(721)相啮合的夹具齿轮(74)，所述卡盘(72)底部设置有螺旋线形的螺旋轨道(722)，所述夹槽(71)内设置有限位盘(75)，所述限位盘(75)上均匀设置有三个卡爪(76)，三个所述卡爪(76)底部设置有与螺旋轨道(722)相配合的卡座(761)，所述刀具座(7)四个角分别开设有固定槽(77)，所述刀具座(7)下设置有刀头座(8)，所述刀头座(8)靠近刀具座(7)的一侧四个角上分别设置有固定块(81)，所述刀头座(8)上设置有固定柱(82)，所述固定柱(82)安装在三个卡爪(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：施雯，
申请(专利权)人：杭州海之威标牌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33