一种数控铲齿机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控铲齿机，涉及散热片加工技术领域。解决了现有技术中铲齿机床驱动速度慢、铲齿精度低的技术问题。它包括底座、工作台、龙门架和动梁，龙门架固定连接在底座上，动梁通过第一驱动装置连接在龙门架上并且能够在第一驱动装置的驱动下沿龙门架的高度方向移动，动梁的中部安装有铲齿刀托板，铲齿刀托板的底部设置有铲齿刀，底座的顶部放置有工作台，工作台在第二驱动装置的驱动下沿底座的长度方向移动，工作台上安装有倾斜设置的真空吸盘，铲齿刀与真空吸盘相互配合以对固定在真空吸盘上的工件进行铲齿作业，从而实现工件铲削加工，动梁和工作台能够精准定位，提高了铲齿精度，整套设备反应速度快，机械化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铲齿机
本技术涉及散热片加工
，尤其是涉及一种数控铲齿机。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。随着散热解决方案市场的逐渐发展，对散热片的要求也是越来越严苛，如高倍齿、体积大、齿片垂直度高、齿片平行度高以及散热能力更好的散热片等等。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：散热片的铲齿(铲片)作业是散热片加工过程中的重要环节之一，针对于加工高倍齿、体积大、齿片垂直度高和齿片平行度高等要求的散热片，现有的铲齿机床大多还采用液压式的结构，驱动速度慢，铲齿精度低，无法满足日益提高的作业要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控铲齿机，以解决现有技术中铲齿机床驱动速度慢、铲齿精度低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种数控铲齿机，包括底座、工作台、龙门架和动梁，所述底座放置于地面上，所述龙门架固定连接在所述底座上；所述动梁通过第一驱动装置连接在所述龙门架上并且能够在所述第一驱动装置的驱动下沿所述龙门架的高度方向移动，所述动梁的中部安装有铲齿刀托板，所述铲齿刀托板的底部设置有铲齿刀；所述底座的顶部放置有所述工作台，所述工作台在第二驱动装置的驱动下沿所述底座的长度方向移动，所述工作台上安装有倾斜设置的真空吸盘；所述铲齿刀与所述真空吸盘相互配合以对固定在所述真空吸盘上的工件进行铲齿作业。优选地，所述龙门架包括两个固定臂，两个所述固定臂分别固定连接在所述底座的两侧，所述第一驱动装置包括第一滑动组件和第一动力组件，所述动梁在所述第一动力组件的驱动下通过所述第一滑动组件沿所述固定臂的高度方向移动。优选地，所述第一滑动组件包括第一线轨滑块和第一线性滑轨，所述动梁上安装有所述第一线轨滑块，所述固定臂上安装有所述第一线性滑轨，所述第一线轨滑块能够在所述第一线性滑轨上滑动以调节所述动梁与所述固定臂之间的相对位置，以调节所述铲齿刀与所述工作台之间的距离。优选地，所述第一动力组件包括第一伺服电机、第一滚珠丝杆和轴承座，每个所述固定臂的顶部均安装有一个所述第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与所述第一滚珠丝杆的顶端相连接，所述第一滚珠丝杆的底端通过所述轴承座固定在所述固定臂上，所述动梁连接在所述第一滚珠丝杆上，所述第一伺服电机开启后驱动所述第一滚珠丝杆转动以驱动所述动梁沿所述第一滚珠丝杆长度方向移动。优选地，所述第二驱动装置包括第二滑动组件和第二动力组件，所述工作台在所述第二动力组件的驱动下通过所述第二滑动组件沿所述底座的长度方向移动。优选地，所述第二滑动组件包括第二线轨滑块和第二线性滑轨，所述工作台的底部安装有所述第二线轨滑块，所述底座的顶部安装有所述第二线性滑轨，所述第二线轨滑块与所述第二线性滑轨相互配合以使所述工作台能够在所述底座上沿所述底座的长度方向移动。优选地，第二动力组件包括一个第二伺服电机和与所述第二伺服电机的输出端连接的第二滚珠丝杆，所述工作台的底部与所述第二滚珠丝杆连接，所述第二伺服电机开启后驱动所述第二滚珠丝杆转动以驱动所述工作台沿所述第二滚珠丝杆长度方向移动。优选地，两个所述第一伺服电机中的一个为主电机，另一个为追随电机。优选地，所述动梁上设置有公燕尾槽，所述铲齿刀托板上设置有母燕尾槽，所述公燕尾槽与所述母燕尾槽相互配合以使所述铲齿刀托板安装在所述动梁上。优选地，所述公燕尾槽与所述母燕尾槽之间的配合间隙处填充有锥度镶条。本技术提到了一种数控铲齿机，包括底座、工作台、龙门架和动梁，龙门架固定连接在底座上，动梁通过第一驱动装置连接在龙门架上并且能够在第一驱动装置的驱动下沿龙门架的高度方向移动，动梁的中部安装有铲齿刀托板，铲齿刀托板的底部设置有铲齿刀，底座的顶部放置有工作台，工作台在第二驱动装置的驱动下沿底座的长度方向移动，工作台上安装有倾斜设置的真空吸盘，铲齿刀与真空吸盘相互配合以对固定在真空吸盘上的工件进行铲齿作业，从而实现工件铲削加工，动梁和工作台能够精准定位，提高了铲齿精度，整套设备反应速度快，机械化程度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施例的结构图；图2是本技术一种实施例的侧视图；图3是本技术一种实施例中动梁与铲齿刀托板连接处的结构图；图4是本技术一种实施例中第一驱动装置的结构图；图5是本技术一种实施例中第二驱动装置的结构图；图中1、底座；2、工作台；3、龙门架；31、固定臂；4、动梁；41、公燕尾槽；5、第一驱动装置；51、第一滑动组件；511、第一线轨滑块；512、第一线性滑轨；52、第一动力组件；521、第一伺服电机；522、第一滚珠丝杆；523、轴承座；6、第二驱动装置；61、第二滑动组件；611、第二线轨滑块；612、第二线性滑轨；62、第二动力组件；621、第二伺服电机；622、第二滚珠丝杆；7、真空吸盘；8、铲齿刀托板；81、铲齿刀；82、母燕尾槽；9、锥度镶条。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1到图5，本技术提供了一种数控铲齿机，包括底座1、工作台2、龙门架3和动梁4，底座1放置于地面上，龙门架3固定连接在底座1上；动梁4通过第一驱动装置5连接在龙门架3上并且能够在第一驱动装置5的驱动下沿龙门架3的高度方向移动，驱动速度快，定位精准，动梁4的中部安装有铲齿刀托板8，铲齿刀托板8的底部设置有铲齿刀81，铲齿刀81能够随动梁4沿龙门架3的高度方向移动；底座1的顶部放置有工作台2，工作台2能够在第二驱动装置6的驱动下沿底座1的长度方向移动，驱动速度快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铲齿机，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、龙门架(3)和动梁(4)，其中：所述底座(1)放置于地面上，所述龙门架(3)固定连接在所述底座(1)上；/n所述动梁(4)通过第一驱动装置(5)连接在所述龙门架(3)上并且能够在所述第一驱动装置(5)的驱动下沿所述龙门架(3)的高度方向移动，所述动梁(4)的中部安装有铲齿刀托板(8)，所述铲齿刀托板(8)的底部设置有铲齿刀(81)；/n所述底座(1)的顶部放置有所述工作台(2)，所述工作台(2)在第二驱动装置(6)的驱动下沿所述底座(1)的长度方向移动，所述工作台(2)上安装有倾斜设置的真空吸盘(7)；/n所述铲齿刀(81)与所述真空吸盘(7)相互配合以对固定在所述真空吸盘(7)上的工件进行铲齿作业；/n所述动梁(4)上设置有公燕尾槽(41)，所述铲齿刀托板(8)上设置有母燕尾槽(82)，所述公燕尾槽(41)与所述母燕尾槽(82)相互配合以使所述铲齿刀托板(8)安装在所述动梁(4)上；/n所述公燕尾槽(41)与所述母燕尾槽(82)之间的配合间隙处填充有锥度镶条(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铲齿机，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、龙门架(3)和动梁(4)，其中：所述底座(1)放置于地面上，所述龙门架(3)固定连接在所述底座(1)上；
所述动梁(4)通过第一驱动装置(5)连接在所述龙门架(3)上并且能够在所述第一驱动装置(5)的驱动下沿所述龙门架(3)的高度方向移动，所述动梁(4)的中部安装有铲齿刀托板(8)，所述铲齿刀托板(8)的底部设置有铲齿刀(81)；
所述底座(1)的顶部放置有所述工作台(2)，所述工作台(2)在第二驱动装置(6)的驱动下沿所述底座(1)的长度方向移动，所述工作台(2)上安装有倾斜设置的真空吸盘(7)；
所述铲齿刀(81)与所述真空吸盘(7)相互配合以对固定在所述真空吸盘(7)上的工件进行铲齿作业；
所述动梁(4)上设置有公燕尾槽(41)，所述铲齿刀托板(8)上设置有母燕尾槽(82)，所述公燕尾槽(41)与所述母燕尾槽(82)相互配合以使所述铲齿刀托板(8)安装在所述动梁(4)上；
所述公燕尾槽(41)与所述母燕尾槽(82)之间的配合间隙处填充有锥度镶条(9)。


2.根据权利要求1所述的数控铲齿机，其特征在于：所述龙门架(3)包括两个固定臂(31)，两个所述固定臂(31)分别固定连接在所述底座(1)的两侧，所述第一驱动装置(5)包括第一滑动组件(51)和第一动力组件(52)，所述动梁(4)在所述第一动力组件(52)的驱动下通过所述第一滑动组件(51)沿所述固定臂(31)的高度方向移动。


3.根据权利要求2所述的数控铲齿机，其特征在于：所述第一滑动组件(51)包括第一线轨滑块(511)和第一线性滑轨(512)，所述动梁(4)上安装有所述第一线轨滑块(511)，所述固定臂(31)上安装有所述第一线性滑轨(512)，所述第一线轨滑块(511)能够在所述第一线性滑轨(512)上滑动以调节所述动梁(4)与所述固定臂(31)之间的相对位置，以调节所述铲齿刀(81)与所述工作台(2)之间的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云飞，
申请(专利权)人：东莞微航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44