一种泵体转轴中心定位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于泵体加工设备技术领域，提出了一种泵体转轴中心定位钻孔装置，包括机架、卡盘、钻具、旋转装置，卡盘设置在机架上，钻具滑动设置在机架上，且位于卡盘的中心轴线上，旋转装置包括转动件及支撑件，转动件的一端转动设置在机架上，转动件的转动轴线与卡盘的中心轴线垂直，支撑件与转动件的另一端连接，且支撑件与转动件垂直。通过上述技术方案，解决了现有技术中人工翻转，费时费力，操作不便，工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体转轴中心定位钻孔装置
本技术属于泵体加工设备
，涉及一种泵体转轴中心定位钻孔装置。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵在加工过程中，需要对各个部件分别加工，其中在转轴的两端面寻找中心点并钻孔的操作至关重要且难以保证精准性，另外，由于泵的转轴的大小不一，在加工过程中对转轴的移动不便，目前广泛应用的中心定位钻孔手段为直接定位打孔再通过人工进行翻转，费时费力，操作不便，工作效率低。
技术实现思路
本技术提出一种泵体转轴中心定位钻孔装置，解决了现有技术中人工翻转，费时费力，操作不便，工作效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种泵体转轴中心定位钻孔装置，包括机架，卡盘，所述卡盘设置在所述机架上，钻具，所述钻具滑动设置在所述机架上，且位于所述卡盘的中心轴线上，旋转装置，所述旋转装置包括转动件，所述转动件的一端转动设置在所述机架上，所述转动件的转动轴线与所述卡盘的中心轴线垂直，及支撑件，所述支撑件与所述转动件的另一端连接，且所述支撑件与所述转动件垂直。作为进一步的技术方案，所述旋转装置还包括第一导轮，所述第一导轮为多个，分别对称设置在所述支撑件的两侧面上，且所述第一导轮的最高点高于所述支撑件的上表面。作为进一步的技术方案，所述转动件上设置有外螺纹，所述机架上设置有第一通孔，所述转动件转动穿设在所述第一通孔内，限位螺母，所述限位螺母通过螺纹设置在所述转动件上，且位于所述第一通孔的上方。作为进一步的技术方案，还包括支撑组件，所述支撑组件设置在所述卡盘的一侧，所述支撑组件包括调节杆，所述机架上设置有第二通孔，所述调节杆穿设在所述第二通孔内，所述调节杆上设置有外螺纹，锁紧螺母，所述锁紧螺母为两个，均通过螺纹设置在所述调节杆上，且分别锁紧在所述第二通孔的两侧，第二导轮，所述第二导轮为两个，对称设置在所述调节杆的两侧，所述第二导轮的中心轴线与所述卡盘的中心轴线垂直。作为进一步的技术方案，还包括移动组件，所述移动组件带动所述钻具移动，所述移动组件包括平台，所述平台设置在所述机架上，丝杆，所述丝杆通过轴承座转动设置在所述平台上，横移块，所述横移块通过螺纹穿设在所述丝杆上，所述横移块与所述钻具连接，导轨，所述导轨沿与所述丝杆的中心轴线的平行的方向设置在所述平台上，所述横移块上设置有第一凹槽，所述横移块通过所述第一凹槽沿所述导轨滑动。作为进一步的技术方案，还包括连接壳体，所述连接壳体的内壁与所述横移块连接，所述连接壳体的外侧与所述钻具连接，所述连接壳体上设置有第二凹槽，所述连接壳体通过所述第二凹槽沿所述导轨滑动，所述连接壳体上设置有第三通孔，所述丝杆穿过所述第三通孔。作为进一步的技术方案，所述钻具包括钻头，所述钻头设置在所述卡盘的中心轴线上，电机，所述电机带动所述钻头转动，所述连接壳体与所述电机连接。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术在加工过程中，首先将待加工转轴卡紧在卡盘上进行定位，然后启动钻具，并使钻具向靠近转轴的方向移动从而对转轴的一端进行钻孔，待转轴一端钻孔完毕后，使钻具向远离转轴的方向移动，松动卡盘，将转轴沿轴向移出，使转轴位于支撑件上，此时转动转轴，使支撑件转动，转动件在机架上转动，实现对转轴转动的支撑，直至将转轴的另一端转动至靠近钻具的一侧，再重新用卡盘卡紧，进行钻孔操作。本技术设计合理巧妙，使转轴轻松转动，省时省力，实用性强。2、本技术中第一导轮为多个，分别对称设置在支撑件的两侧面上，转轴的一端打孔完毕从卡盘中移出时，直接拉动转轴的另一端，使另一端位于第一导轮上，此时只需沿着第一导轮拉动转轴的另一端，拉动到合适位置后，对转轴进行转动，转动完成后沿着第一导轮推动转轴，再次将转轴卡紧在卡盘上，简单方便，省时省力，实用性强。第一导轮的最高点高于支撑件的上表面，有利于配合转轴的柱形，使转轴能够顺利沿着第一导轮移动，可靠性强。3、本技术中转动件转动设置在第一通孔内，并通过限位螺母对转动件伸出第一通孔的高度进行限制，当第一通孔上方的高度较低使，旋动限位螺母，调节限位螺母在转动件上的位置，使位于第一通孔上方的转动件的长度增加，当第一通孔上方的高度较高时，反向旋动限位螺母，使位于第一通孔上方的转动件的长度减小，从而完成转动件高度的调节，设计合理，操作简单，适用于不同半径的转轴的加工，实用性强。4、本技术中支撑组件的作用为对转轴进行进一步的支撑和导向，在将转轴插入到卡盘中和从卡盘中移出的过程中，推动或拉动转轴，使转轴沿着第二导轮移动，省时省力，增强转轴固定的稳固性和移动的便捷性，实用性强。5、本技术在移动钻具的过程中，转动丝杆，使丝杆上的横移块沿着丝杆移动，带动钻具向靠近或远离卡盘的方向移动，从而实现钻孔，平台上设置有导轨，横移块上设置有第一凹槽，横移块通过第一凹槽沿导轨滑动，有利于避免横移块随丝杆转动，同时也为钻具的移动提供导向作用，增强移动的平稳性。6、本技术中连接壳体的设置，一方面有利于对丝杆和横移块起到保护作用，另一方面，横移块通过连接壳体与钻具连接，有利于增强横移块与钻具的接触面积，增强钻具移动的稳定性，连接壳体上设置有第二凹槽，连接壳体通过第二凹槽沿导轨滑动，进一步连接壳体和钻具移动的平稳性，可靠性强。7、本技术中电机带动钻头转动，实现钻孔，设计合理可靠，安全性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术移动组件结构示意图；图3为本技术第二通孔结构示意图；图4为本技术旋转装置结构示意图；图5为本技术调节杆结构示意图；图6为本技术钻具结构示意图；图中：1-机架，2-卡盘，3-钻具，31-钻头，32-电机，4-旋转装置，41-转动件，42-支撑件，43-第一导轮，5-第一通孔，6-限位螺母，7-支撑组件，71-调节杆，72-锁紧螺母，73-第二导轮，8-第二通孔，9-移动组件，91-平台，92-丝杆，93-轴承座，94-横移块，95-导轨，96-第一凹槽，10-连接壳体，11-第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，本技术提出了一种泵体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体转轴中心定位钻孔装置，其特征在于，包括/n机架(1)，/n卡盘(2)，所述卡盘(2)设置在所述机架(1)上，/n钻具(3)，所述钻具(3)滑动设置在所述机架(1)上，且位于所述卡盘(2)的中心轴线上，/n旋转装置(4)，所述旋转装置(4)包括/n转动件(41)，所述转动件(41)的一端转动设置在所述机架(1)上，所述转动件(41)的转动轴线与所述卡盘(2)的中心轴线垂直，及/n支撑件(42)，所述支撑件(42)与所述转动件(41)的另一端连接，且所述支撑件(42)与所述转动件(41)垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体转轴中心定位钻孔装置，其特征在于，包括
机架(1)，
卡盘(2)，所述卡盘(2)设置在所述机架(1)上，
钻具(3)，所述钻具(3)滑动设置在所述机架(1)上，且位于所述卡盘(2)的中心轴线上，
旋转装置(4)，所述旋转装置(4)包括
转动件(41)，所述转动件(41)的一端转动设置在所述机架(1)上，所述转动件(41)的转动轴线与所述卡盘(2)的中心轴线垂直，及
支撑件(42)，所述支撑件(42)与所述转动件(41)的另一端连接，且所述支撑件(42)与所述转动件(41)垂直。


2.根据权利要求1所述的一种泵体转轴中心定位钻孔装置，其特征在于，所述旋转装置(4)还包括
第一导轮(43)，所述第一导轮(43)为多个，分别对称设置在所述支撑件(42)的两侧面上，且所述第一导轮(43)的最高点高于所述支撑件(42)的上表面。


3.根据权利要求1所述的一种泵体转轴中心定位钻孔装置，其特征在于，所述转动件(41)上设置有外螺纹，
所述机架(1)上设置有第一通孔(5)，所述转动件(41)转动穿设在所述第一通孔(5)内，
限位螺母(6)，所述限位螺母(6)通过螺纹设置在所述转动件(41)上，且位于所述第一通孔(5)的上方。


4.根据权利要求1所述的一种泵体转轴中心定位钻孔装置，其特征在于，还包括
支撑组件(7)，所述支撑组件(7)设置在所述卡盘(2)的一侧，所述支撑组件(7)包括
调节杆(71)，所述机架(1)上设置有第二通孔(8)，所述调节杆(71)穿设在所述第二通孔(8)内，所述调节杆(71)上设置有外螺纹，
锁紧螺母(72)，所述锁紧螺母(72)为两个，均通过螺纹设置在所述调节杆(71)上，且分...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：石家庄石一泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13