一种模具中回铅用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24893880 阅读:58 留言:0更新日期:2020-07-14 18:19
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,且公开了一种模具中回铅用冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,底座的顶部固定安装有数量为四个且均位于固定架内部的支撑杆,四个所述支撑杆的顶部均与定模固定连接,定模的右侧顶部固定安装有进水管,定模的右侧底部固定安装有出水管。该模具中回铅用冷却装置,通过设置进水管、出水管和通水孔,在使用可将进水管连通水源,使得水直接进入到定模的内部,对模具中的铅进行降温,然后通过出水管排出,最后通过收集装置对出水管排出的水进行收集,可方便下次使用和降温,通过设置风机,同时也可对定模内部的铅进行降温,可提高该模具的降温速度,增加加工效率,可更有利于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具中回铅用冷却装置
本技术涉及模具
,具体为一种模具中回铅用冷却装置。
技术介绍
模具,在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。目前市场上现有的模具都有结构简单和使用方便的优点,但是现有的模具中的回铅大多都没有设置冷却结构,大多都是通过自然冷却,自然冷却的速度慢,占用模具的时间较长,从而降低了加工速度,故而提出一种模具中回铅用冷却装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种模具中回铅用冷却装置,具备冷却效果好等优点,解决了现有的模具中的回铅大多都没有设置冷却结构,大多都是通过自然冷却,自然冷却的速度慢,占用模具的时间较长,从而降低了加工速度的问题。(二)技术方案为实现上述冷却效果好的目的,本技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具中回铅用冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2),底座(1)的顶部固定安装有数量为四个且均位于固定架(2)内部的支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)的顶部均与定模(4)固定连接,定模(4)的右侧顶部固定安装有进水管(5),定模(4)的右侧底部固定安装有出水管(6),定模(4)的内部开设有分别与进水管(5)与出水管(6)连通的通水孔(7),所述底座(1)的顶部固定安装有位于左右两侧所述支撑杆(3)相对一侧的电动推杆(8),电动推杆(8)的顶部固定安装有顶块(9),顶块(9)的内部固定安装有推动弹簧(10),推动弹簧(10)的顶部固定安装有贯穿顶块...

【技术特征摘要】
1.一种模具中回铅用冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2),底座(1)的顶部固定安装有数量为四个且均位于固定架(2)内部的支撑杆(3),四个所述支撑杆(3)的顶部均与定模(4)固定连接,定模(4)的右侧顶部固定安装有进水管(5),定模(4)的右侧底部固定安装有出水管(6),定模(4)的内部开设有分别与进水管(5)与出水管(6)连通的通水孔(7),所述底座(1)的顶部固定安装有位于左右两侧所述支撑杆(3)相对一侧的电动推杆(8),电动推杆(8)的顶部固定安装有顶块(9),顶块(9)的内部固定安装有推动弹簧(10),推动弹簧(10)的顶部固定安装有贯穿顶块(9)和定模(4)且延伸至定模(4)内部的顶杆(11),所述固定架(2)的左右两侧壁内部均活动安装有延伸至固定架(2)内部的滑块(12),左右两侧所述滑块(12)相对的一侧均与活动板(13)固定连接,活动板(13)的底部固定安装有位于定模(4)上方的动模(14,)活动板(13)的底部固定安装有位于动模(14)外侧的限位框(15),所述固定架(2)的内腔左右两侧壁均固定安装有位于定模(4)左右两侧的风机(16),所述固定架(2)的顶部固定安装有装料箱(17),装料箱(17)的底部固定安装有贯穿且延伸至固定架(2)内部并与活动板(13)固定连接的下料管(18),所述固定架(2)的顶部固定安装有位于装料箱(17)左右两侧的气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰周云峰
申请(专利权)人:武汉深蓝自动化设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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