一种刀具预成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具预成型模具，包括底座和成型台，成型台固定安装在底座上端面的中心处，所述成型台的上端面的中心处开设有成型槽，所述底座内设置有水箱，所述水箱的底端面设置固定安装有水泵，所述水泵的上端面通过输水管贯穿底座的上端面并延伸至成型台内，所述成型台内对称开设有两个通水腔。本实用新型专利技术，当浆液倒入成型槽内后，启动水泵和伸缩气缸，水泵会将内的冷却液通过输水管传输到通水腔内，通水腔内的水会将成型槽内浆液的热量带走，使得模子冷却的更快更加充分，提高了成型刀具的质量，然后冷却液再通过连接管进入冷却管内，冷却管会对吸热后的冷却液进行冷却，再通过连接管进入内，循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具预成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种刀具预成型模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。现有的刀具在打磨成型之前都会先制造一个模子出来，在模子的过程中通常需要将浆液倒入模槽内进行冷却，然后经过压模进行挤压成型，但是传统的冷却方式比较麻烦，且冷却效果也不够好，导致模子冷却不充分，直接影响了模子后续的锻造打磨，进而降低了成型刀具的质量。为此，我们提出一种刀具预成型模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的刀具在打磨成型之前都会先制造一个模子出来，在模子的过程中通常需要将浆液倒入模槽内进行冷却，然后经过压模进行挤压成型，但是传统的冷却方式比较麻烦，且冷却效果也不够好，导致模子冷却不充分，直接影响了模子后续的锻造打磨，进而降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具预成型模具，包括底座(1)和成型台(9)，成型台(9)固定安装在底座(1)上端面的中心处，其特征在于，所述成型台(9)的上端面的中心处开设有成型槽(10)，所述底座(1)内设置有水箱(17)，所述水箱(17)的底端面设置固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的上端面通过输水管(13)贯穿底座(1)的上端面并延伸至成型台(9)内，所述成型台(9)内对称开设有两个通水腔，两个所述通水腔将成型槽(10)完全包围，每个所述通水腔的另一端均贯穿成型台(9)的侧壁并通过连接管连接有冷却管(2)，所述冷却管(2)的下端通过连接管与水箱(17)相互连通，所述底座(1)的上端面设置有成型机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具预成型模具，包括底座(1)和成型台(9)，成型台(9)固定安装在底座(1)上端面的中心处，其特征在于，所述成型台(9)的上端面的中心处开设有成型槽(10)，所述底座(1)内设置有水箱(17)，所述水箱(17)的底端面设置固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的上端面通过输水管(13)贯穿底座(1)的上端面并延伸至成型台(9)内，所述成型台(9)内对称开设有两个通水腔，两个所述通水腔将成型槽(10)完全包围，每个所述通水腔的另一端均贯穿成型台(9)的侧壁并通过连接管连接有冷却管(2)，所述冷却管(2)的下端通过连接管与水箱(17)相互连通，所述底座(1)的上端面设置有成型机构。


2.根据权利要求1所述的一种刀具预成型模具，其特征在于，所述成型机构包括两个竖板(5)，两个所述竖板(5)的分别对称固定安装在底座(1)的上端面，两个所述底座(1)的相对的一侧共同固定安装有固定板，所述固定板的下端面的中心处固定安装有伸缩气缸(6)。


3.根据权利要求2所述的一种刀具预成型模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先桂，
申请(专利权)人：苏州天音腾达机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32