本实用新型专利技术公开了一种刀具精密抛光装置，包括底板，其特征是：所述底板的一侧上端端部固定连接立板的下端，所述立板的一侧端部固定连接矩形板的一侧，所述矩形板的上侧固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接在皮带轮一的中心处，所述皮带轮一通过皮带一连接双层皮带轮一的一端，所述皮带轮一的中心轴穿过并活动连接在所述立板的一端中部，所述皮带轮一的中心轴的端部固定连接在L形转杆的一端，所述L形转杆的轴杆设置在直槽板内，所述直槽板的一端中部固定连接在矩形导杆的一端。本实用新型专利技术涉及刀具设备领域，具体涉及一种刀具精密抛光装置。本实用新型专利技术为刀具精密抛光装置，有利于实现对一组刀具进行抛光操作。现对一组刀具进行抛光操作。现对一组刀具进行抛光操作。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具精密抛光装置
[0001]本技术涉及刀具设备领域，具体涉及一种刀具精密抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。而刀具在生产出来后，其表面会含有较多的毛刺，且刀具表面光泽度较差，美观性不佳，因此刀具还需要进行抛光处理，所以需要用到刀具精密抛光装置。但是现有的刀具精密抛光装置，不能批量的对一组刀具进行同时抛光，此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种刀具精密抛光装置，有利于实现对一组刀具进行抛光操作。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种刀具精密抛光装置，包括底板，其特征是：
[0006]所述底板的一侧上端端部固定连接立板的下端，所述立板的一侧端部固定连接矩形板的一侧，所述矩形板的上侧固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接在皮带轮一的中心处，所述皮带轮一通过皮带一连接双层皮带轮一的一端，所述皮带轮一的中心轴穿过并活动连接在所述立板的一端中部，所述皮带轮一的中心轴的端部固定连接在L形转杆的一端，所述L形转杆的轴杆设置在直槽板内，所述直槽板的一端中部固定连接在矩形导杆的一端，所述矩形导杆穿过矩形套筒内，所述矩形套筒的一侧端部固定连接在所述立板的一侧上部边缘处；
[0007]所述矩形导杆的另一端中部活动连接圆杆的一端，所述圆杆的另一端穿过并活动连接在连板一的一端中部，所述圆杆的另一端端部固定连接在皮带轮二的中心处，所述皮带轮二的一侧中心处固定连接在抛光轮的中心处，所述皮带轮二通过皮带二与双层皮带轮二的一端相连接，所述双层皮带轮二的另一端通过皮带三与所述双层皮带轮一的另一端相连接，所述双层皮带轮二的中心轴活动连接所述连板一的另一端中部，所述双层皮带轮二的中心轴活动连接在连板二的一端中部，所述双层皮带轮一的一端中心轴穿过并活动连接在所述连板二的另一端中部，所述双层皮带轮一的一端中心轴的端部活动连接在所述立板的一端边缘处；
[0008]所述底板的上侧另一端中部固定连接丝杠槽的下端，所述丝杠槽内设有夹持机构。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述夹持机构包括滑块，所述丝杠槽内设有所述滑块，所述滑块的一侧固定连接在方板的一侧中部。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接丝杠的一端。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠螺纹连接所述滑块。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠的一端穿过所述丝杠槽的一端。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠的一端固定连接在转盘的中心处。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述方板的另一侧分别固定连接一组均匀排布的方筒的一端。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，每个所述方筒的上侧一端分别螺纹连接对应的顶丝。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017](1)本装置可以实现打开电机，电机带动皮带轮一转动，最终实现抛光轮在转动的同时并往复移动，使抛光轮对一组刀具进行抛光操作，能够使一组刀具的抛光程度保持一致；
[0018](2)本装置可以实现转动转盘，转盘带动丝杠转动，一组方筒内固定的刀具移动到合适的位置，实现精确的抛光的位置；
[0019](3)本装置可以实现把一组刀具的刀柄分别放置在对应的方筒内，并拧紧对应的顶丝，使对应的顶丝抵住对应的刀具的刀柄处，使一组刀具被夹持的更稳固，避免在抛光的过程中一组刀具发生滑落现象。
[0020]本技术为刀具精密抛光装置，有利于实现对一组刀具进行抛光操作。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0022]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0023]图3为本技术的局部立体结构示意图一。
[0024]图4为本技术的局部立体结构示意图二。
[0025]图5为本技术的局部立体结构示意图三。
[0026]图6为本技术的局部立体结构示意图四。
[0027]图中：1、双层皮带轮二，2、皮带二，3、连板一，4、抛光轮，5、转盘，6、底板，7、顶丝，8、方筒，9、方板，10、丝杠槽，11、滑块，12、丝杠，13、矩形板，14、电机，15、L形转杆，16、直槽板，17、立板，18、矩形套筒，19、矩形导杆，20、皮带轮一，21、皮带轮二，22、连板二，23、圆杆，24、皮带三，25、双层皮带轮一，26、皮带一。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具
有限定性的。
[0030]本技术包括底板6，
[0031]所述底板6的一侧上端端部固定连接立板17的下端，所述立板17的一侧端部固定连接矩形板13的一侧，所述矩形板13的上侧固定连接电机14，所述电机14的输出轴固定连接在皮带轮一20的中心处，所述皮带轮一20通过皮带一26连接双层皮带轮一25的一端，所述皮带轮一20的中心轴穿过并活动连接在所述立板17的一端中部，所述皮带轮一20的中心轴的端部固定连接在L形转杆15的一端，所述L形转杆15的轴杆设置在直槽板16内，所述直槽板16的一端中部固定连接在矩形导杆19的一端，所述矩形导杆19穿过矩形套筒18内，所述矩形套筒18的一侧端部固定连接在所述立板17的一侧上部边缘处；
[0032]所述矩形导杆19的另一端中部活动连接圆杆23的一端，所述圆杆23的另一端穿过并活动连接在连板一3的一端中部，所述圆杆23的另一端端部固定连接在皮带轮二21的中心处，所述皮带轮二21的一侧中心处固定连接在抛光轮4的中心处，所述皮带轮二21通过皮带二2与双层皮带轮二1的一端相连接，所述双层皮带轮二1的另一端通过皮带三24与所述双层皮带轮一25的另一端相连接，所述双层皮带轮二1的中心轴活动连接所述连板一3的另一端中部，所述双层皮带轮二1的中心轴活动连接在连板二22的一端中部，所述双层皮带轮一25的一端中心轴穿过并活动连接在所述连板二22的另一端中部，所述双层皮带轮一25的一端中心轴的端部活动连接在所述立板17的一端边缘处；
[0033]所述底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具精密抛光装置，包括底板(6)，其特征是：所述底板(6)的一侧上端端部固定连接立板(17)的下端，所述立板(17)的一侧端部固定连接矩形板(13)的一侧，所述矩形板(13)的上侧固定连接电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接在皮带轮一(20)的中心处，所述皮带轮一(20)通过皮带一(26)连接双层皮带轮一(25)的一端，所述皮带轮一(20)的中心轴穿过并活动连接在所述立板(17)的一端中部，所述皮带轮一(20)的中心轴的端部固定连接在L形转杆(15)的一端，所述L形转杆(15)的轴杆设置在直槽板(16)内，所述直槽板(16)的一端中部固定连接在矩形导杆(19)的一端，所述矩形导杆(19)穿过矩形套筒(18)内，所述矩形套筒(18)的一侧端部固定连接在所述立板(17)的一侧上部边缘处；所述矩形导杆(19)的另一端中部活动连接圆杆(23)的一端，所述圆杆(23)的另一端穿过并活动连接在连板一(3)的一端中部，所述圆杆(23)的另一端端部固定连接在皮带轮二(21)的中心处，所述皮带轮二(21)的一侧中心处固定连接在抛光轮(4)的中心处，所述皮带轮二(21)通过皮带二(2)与双层皮带轮二(1)的一端相连接，所述双层皮带轮二(1)的另一端通过皮带三(24)与所述双层皮带轮一(25)的另一端相连接，所述双层皮带轮二(1)的中心轴活动连接所述连板一(3)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张先桂，
申请(专利权)人：苏州天音腾达机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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