本实用新型专利技术公开了一种刀具制作用金属杆定长切割装置，包括U形支撑板，其特征是：所述U形支撑板的中部设有丝杠槽，所述丝杠槽内设有滑块一，所述滑块一的上侧中部固定连接U形板的下侧横板，所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接丝杠一的一端，所述丝杠一螺纹连接所述滑块一，所述丝杠一的一端穿过所述丝杠槽的一端，所述丝杠一的一端固定连接在转盘一的中心处，所述U形板的上侧横板一端固定连接在套筒的一侧下端，所述套筒内设有导杆，所述导杆的一侧下端固定连接电机。本实用新型专利技术涉及刀具制作设备领域，具体涉及一种刀具制作用金属杆定长切割装置。本实用新型专利技术为刀具制作用金属杆定长切割装置，有利于实现对金属杆进行切割。有利于实现对金属杆进行切割。有利于实现对金属杆进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具制作用金属杆定长切割装置
[0001]本技术涉及刀具制作设备领域，具体涉及一种刀具制作用金属杆定长切割装置。
技术介绍
[0002]铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。合金铣刀是利用合金材料制作而成的铣刀，金属杆是合金铣刀的重要组成部分，因不同规格的合金铣刀的金属杆长度不同，因此需要对金属杆进行定长切割，所以亟于制作一种刀具制作用金属杆定长切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种刀具制作用金属杆定长切割装置，有利于实现对金属杆进行切割。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种刀具制作用金属杆定长切割装置，包括U形支撑板，其特征是：
[0006]所述U形支撑板的中部设有丝杠槽，所述丝杠槽内设有滑块一，所述滑块一的上侧中部固定连接U形板的下侧横板，所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接丝杠一的一端，所述丝杠一螺纹连接所述滑块一，所述丝杠一的一端穿过所述丝杠槽的一端，所述丝杠一的一端固定连接在转盘一的中心处；
[0007]所述U形板的上侧横板一端固定连接在套筒的一侧下端，所述套筒内设有导杆，所述导杆的一侧下端固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述导杆的下端中部，所述电机的输出轴的端部固定连接在切割片的中心处，所述导杆的上端中部活动连接丝杠二的下端，所述丝杠二螺纹连接在所述套筒的上侧中部，所述丝杠二的上端固定连接在转盘二的中心处；
[0008]所述U形支撑板的上侧中部固定连接有刻度尺，所述U形支撑板的上侧一端端部固定连接圆板的下侧，所述圆板的一侧活动连接圆杆的一端，所述圆杆的另一端固定连接在滑块二的一侧中部，所述滑块二螺纹连接丝杠三，所述丝杠三的一端固定连接在旋钮的中心处，所述丝杠三的另一端活动连接夹持机构。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述夹持机构包括矩形块，所述丝杠三的另一端活动连接在所述矩形块的中部，所述矩形块的一侧中部通过销轴铰连接在圆环板的一侧，所述圆环板分别铰连接一组圆轴一，每个所述圆轴一的一端分别固定连接在对应的方形套筒的一侧中部。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，每个所述方形套筒内分别设有对应的方形导杆。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，每个所述方形导杆的一端分别铰连接对应的圆轴二。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆轴二的一端分别固定连接在所述圆板的一侧。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，每个所述方形导杆的一端分别固定连接对应的夹持杆的一端。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述滑块一的上侧一端固定连接指示标，所述指示标的下侧一端贴合所述刻度尺的上侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0016](1)本装置可以实现把需要切割的金属杆的一端放置在一组夹持杆之间，金属杆的一端抵住圆板的一侧，旋拧旋钮，最终实现使每个夹持杆对金属杆的一端进行夹持固定，使得在对金属杆进行切割时，避免金属杆发生偏移现象；
[0017](2)本装置可以实现打开电机，电机带动切割刀转动，同时操作人员转动转盘二，转盘二带动丝杠二转动，丝杠二带动导杆向下移动，导杆带动切割刀向下移动，使切割刀转动的同时并向下移动，使切割刀对金属杆进行切割；
[0018](3)本装置可以实现滑块一带动指示标向远离转盘一的方向移动，观察指示标的指示数值，就能准确的得到需要进行切割的距离，使操作更方便。
[0019]本技术为刀具制作用金属杆定长切割装置，有利于实现对金属杆进行切割。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0021]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0022]图3为本技术的立体结构示意图三。
[0023]图4为本技术的局部立体结构示意图一。
[0024]图5为本技术的局部立体结构示意图二。
[0025]图6为本技术的局部立体结构示意图三。
[0026]图7为本技术的局部立体结构示意图四。
[0027]图中：1、转盘二，2、丝杠二，3、套筒，4、U形板，5、电机，6、切割片，7、转盘一，8、U形支撑板，9、滑块一，10、刻度尺，11、圆板，12、方形套筒，13、圆环板，14、夹持杆，15、导杆，16、丝杠一，17、指示标，18、旋钮，19、圆杆，20、滑块二，21、丝杠三，22、矩形块，23、圆轴二，24、圆轴一，25、方形导杆，26、丝杠槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0030]实施例一：本技术包括U形支撑板8，
[0031]所述U形支撑板8的中部设有丝杠槽26，所述丝杠槽26内设有滑块一9，所述滑块一9的上侧中部固定连接U形板4的下侧横板，所述丝杠槽26的内侧两端分别活动连接丝杠一16的一端，所述丝杠一16螺纹连接所述滑块一9，所述丝杠一16的一端穿过所述丝杠槽26的一端，所述丝杠一16的一端固定连接在转盘一7的中心处；
[0032]所述U形板4的上侧横板一端固定连接在套筒3的一侧下端，所述套筒3内设有导杆15，所述导杆15的一侧下端固定连接电机5，所述电机5的输出轴穿过所述导杆15的下端中部，所述电机5的输出轴的端部固定连接在切割片6的中心处，所述导杆15的上端中部活动连接丝杠二2的下端，所述丝杠二2螺纹连接在所述套筒3的上侧中部，所述丝杠二2的上端固定连接在转盘二1的中心处；
[0033]所述U形支撑板8的上侧中部固定连接有刻度尺10，所述U形支撑板8的上侧一端端部固定连接圆板11的下侧，所述圆板11的一侧活动连接圆杆19的一端，所述圆杆19的另一端固定连接在滑块二20的一侧中部，所述滑块二20螺纹连接丝杠三21，所述丝杠三21的一端固定连接在旋钮18的中心处，所述丝杠三21的另一端活动连接夹持机构。
[0034]所述夹持机构包括矩形块22，所述丝杠三21的另一端活动连接在所述矩形块22的中部，所述矩形块22的一侧中部通过销轴铰连接在圆环板13的一侧，所述圆环板13分别铰连接一组圆轴一24，每个所述圆轴一24的一端分别固定连接在对应的方形套筒12的一侧中部。
[0035]每个所述方形套筒12内分别设有对应的方形导杆25。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具制作用金属杆定长切割装置，包括U形支撑板(8)，其特征是：所述U形支撑板(8)的中部设有丝杠槽(26)，所述丝杠槽(26)内设有滑块一(9)，所述滑块一(9)的上侧中部固定连接U形板(4)的下侧横板，所述丝杠槽(26)的内侧两端分别活动连接丝杠一(16)的一端，所述丝杠一(16)螺纹连接所述滑块一(9)，所述丝杠一(16)的一端穿过所述丝杠槽(26)的一端，所述丝杠一(16)的一端固定连接在转盘一(7)的中心处；所述U形板(4)的上侧横板一端固定连接在套筒(3)的一侧下端，所述套筒(3)内设有导杆(15)，所述导杆(15)的一侧下端固定连接电机(5)，所述电机(5)的输出轴穿过所述导杆(15)的下端中部，所述电机(5)的输出轴的端部固定连接在切割片(6)的中心处，所述导杆(15)的上端中部活动连接丝杠二(2)的下端，所述丝杠二(2)螺纹连接在所述套筒(3)的上侧中部，所述丝杠二(2)的上端固定连接在转盘二(1)的中心处；所述U形支撑板(8)的上侧中部固定连接有刻度尺(10)，所述U形支撑板(8)的上侧一端端部固定连接圆板(11)的下侧，所述圆板(11)的一侧活动连接圆杆(19)的一端，所述圆杆(19)的另一端固定连接在滑块二(20)的一侧中部，所述滑块二(20)螺纹连接丝杠三(21)，所述丝杠三(21)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张先桂，
申请(专利权)人：苏州天音腾达机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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