【技术实现步骤摘要】
一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具。
技术介绍
金属铸件的铸造方式往往是先将相关的金属熔融成金属溶液，然后将热的金属溶液注入到模具中，待其冷却后即可成型，因此，在金属铸件铸造时需要相应的模具来辅助工作，但是当今市场上现有的金属铸件铸造模具仍存在一些不足，比如：现有的金属铸件铸造模具不方便模型的冷却，如申请号为CN201610326020.7的中国技术：一种金属铸件铸造模具，采用加热棒加热以降低溶液的冷却速度，但是该模具的整体没有冷却装置，模型的冷却采取自然冷却的方式，该方式冷却速度较慢，耗费大量的工作时间。本技术的目的在于提供一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上金属铸件铸造模具的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具，其在上模座的下端设置环形凸起和导向柱，并在下模座上设置环形沉槽和导向槽，通过导向柱与导向槽的卡合连接，使上模...
【技术保护点】
1.一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具，包括底座(1)，所述底座(1)的上端通过支撑杆(3)固定连接有横板(5)，所述底座(1)的上端固定连接有下模座(2)，所述下模座(2)的上方设置有上模座(10)，其特征在于，所述横板(5)的上端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿横板(5)并固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的下端贯穿上模座(10)并转动连接在下模座(2)的上端部，所述螺纹杆(23)与上模座(10)螺纹连接，所述上模座(10)内设置有冷凝管(15)，所述横板(5)的上端安装有储液箱(7)，所述横板(5)上安装有用于将储液箱(7)内的水泵...
【技术特征摘要】
1.一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具，包括底座(1)，所述底座(1)的上端通过支撑杆(3)固定连接有横板(5)，所述底座(1)的上端固定连接有下模座(2)，所述下模座(2)的上方设置有上模座(10)，其特征在于，所述横板(5)的上端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿横板(5)并固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的下端贯穿上模座(10)并转动连接在下模座(2)的上端部，所述螺纹杆(23)与上模座(10)螺纹连接，所述上模座(10)内设置有冷凝管(15)，所述横板(5)的上端安装有储液箱(7)，所述横板(5)上安装有用于将储液箱(7)内的水泵入冷凝管(15)内的泵水机构，所述泵水机构的进水端与储液箱(7)连通，所述泵水机构的出水端与冷凝管(15)连通，所述冷凝管(15)的出水端与储液箱(7)连通，所述横板(5)的上端安装有用于为冷却水降温的散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具，其特征在于，所述泵水机构包括开设在横板(5)侧壁上的滑腔(9)，所述滑腔(9)内密封滑动连接有滑塞(11)，所述滑塞(11)上安装有仅允许冷却液从左往右流动的第一单向阀(8)，所述滑腔(9)的左端部通过进水管(17)与储液箱(7)连通，且连通处安装有仅允许水从储液箱(7)进入到进水管(17)内的第二单向阀，所述横板(5)的下端开设有装置槽(22)，所述装置槽(22)内安装有用于驱动滑塞(11)往复移动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种方便整体补缩的金属铸件铸造用模具，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在装置槽(22)内顶部的主齿轮(21)，所述主齿轮(21)的下端开设有环形槽(24)，所述环形槽(24)内滑动连接有弧形块(20)，所述滑塞(11)的侧壁固定连接有贯穿滑腔(9)的滑塞杆(18)，所述滑塞杆(18)位于装置槽(22)内的一端转动连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离滑塞杆(18)的一端转动连接在弧形块(20)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：方毅，王海君，
申请(专利权)人：浙江杭机铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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