一种铸造铸件快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24757079 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-04 09:22
本实用新型专利技术涉及铸造铸件技术领域,公开了一种铸造铸件快速冷却装置,包括传输带、导流板、热风机和导流块,还包括清刷装置,传输带的一端穿过器壳左侧开设的槽口,主板的顶部与抽水泵的底部固定连接,抽水泵的抽水管穿过器壳左侧底部开设的槽口,抽水泵的出水管穿过器壳顶部左侧开设的槽口并与喷水器固定连接,器壳的顶部安装有清刷装置,清刷装置包括:转杆、风扇、齿轮组和毛刷,转杆的数量为三根,右侧转杆的一端与电机输出轴固定连接,右侧转杆的另一端与风扇的顶部固定连接,右侧转杆的底端与毛刷的顶部固定连接,转杆的外表面固定安装有齿轮组。本实用新型专利技术通过抽水泵,并通过水冷的方式初步对铸件进行降温。

A rapid cooling device for casting

【技术实现步骤摘要】
一种铸造铸件快速冷却装置
本技术涉及铸造铸件
,具体为一种铸造铸件快速冷却装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,市面上很多玩具或是工具都是以铸造的方法做成的,但铸造需要将金属以极高的温度融化,一般铸造都需要很长的时间冷却,如果需要制造一批铸造件,本来铸摸只需要大约三天的时间,那么加上等待冷却就需要四至五天的时间,拖延工期,十分浪费时间,为解决上述问题我们提出了一种铸造铸件快速冷却装置。
技术实现思路
本技术提供了一种铸造铸件快速冷却装置,该铸造铸件快速冷却装置,解决了铸件冷却速度慢的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铸造铸件快速冷却装置,包括底板、铸造机、器壳、传输带、导流板、热风机和导流块,还包括清刷装置,所述底板底部的左侧与第一支撑杆的底部固定连接,所述第一支撑杆的顶部与顶板底部的左侧固定连接,所述顶板的顶部与铸造机的底部固定连接,所述底板顶部的右侧放置有置物箱,底板的顶部与主板的底部固定连接,主板的顶部与器壳的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造铸件快速冷却装置,包括底板(1)、铸造机(4)、器壳(6)、传输带(10)、导流板(11)、热风机(13)和导流块(14),其特征在于:还包括清刷装置(12),所述底板(1)底部的左侧与第一支撑杆(2)的底部固定连接,所述第一支撑杆(2)的顶部与顶板(3)底部的左侧固定连接,所述顶板(3)的顶部与铸造机(4)的底部固定连接,所述底板(1)顶部的右侧放置有置物箱(15),底板(1)的顶部与主板(5)的底部固定连接,主板(5)的顶部与器壳(6)的底部固定连接;/n所述传输带(10)的两侧安装有第二支撑杆(9),第二支撑杆(9)的底部与主板(5)的顶部固定连接,所述传输带(10)的一端穿...

【技术特征摘要】
1.一种铸造铸件快速冷却装置,包括底板(1)、铸造机(4)、器壳(6)、传输带(10)、导流板(11)、热风机(13)和导流块(14),其特征在于:还包括清刷装置(12),所述底板(1)底部的左侧与第一支撑杆(2)的底部固定连接,所述第一支撑杆(2)的顶部与顶板(3)底部的左侧固定连接,所述顶板(3)的顶部与铸造机(4)的底部固定连接,所述底板(1)顶部的右侧放置有置物箱(15),底板(1)的顶部与主板(5)的底部固定连接,主板(5)的顶部与器壳(6)的底部固定连接;
所述传输带(10)的两侧安装有第二支撑杆(9),第二支撑杆(9)的底部与主板(5)的顶部固定连接,所述传输带(10)的一端穿过器壳(6)左侧开设的槽口,所述主板(5)的顶部与抽水泵(7)的底部固定连接,所述抽水泵(7)的抽水管穿过器壳(6)左侧底部开设的槽口,所述抽水泵(7)的出水管穿过器壳(6)顶部左侧开设的槽口并与喷水器(8)固定连接,所述导流块(14)的左侧穿过器壳(6)右侧底部开设的槽口并通过导流块(14)的底部与主板(5)顶部的左侧固定连接,所述导流板(11)的顶部与器壳(6)内腔的顶壁固定连接,所述器壳(6)的顶部安装有清刷装置(12),所述热风机(13)的出风口穿过器壳(6)左侧顶部开设的槽口,并通过热风机(13)底部固定板与器壳(6)固定连接;
所述清刷装置(12)包括:电机(121)、固定架(122)、转杆(123)、风扇(124)、齿轮组(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄锴炜
申请(专利权)人:山西华翔集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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