一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置，包括装置本体、熔融箱、伸缩机构和固定机构，所述装置本体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体的另一侧设置有熔融箱，所述装置本体的底部安装有底座，且底座的底部安装有支脚，所述熔融箱内部的顶端安装有温度传感器，所述熔融箱的内部安装有旋转轴，本实用新型专利技术通过设置有固定机构实现了对模具方便安装和拆卸的目的，在铸造产品时，要用到模具，但大多数模具安装时过于繁琐，影响安装效率，通过转动调节螺母，调节螺母带动移动板移动，然后把模具放到安装板上，再转动调节螺母，调节螺母就会带动移动板移动把模具夹紧，安装模具方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置
本技术涉及金属加工
，具体为一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置。
技术介绍
热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能，但是，现有的金属制品用具有冷却结构的热加工装置存在许多问题或缺陷：第一，现有的金属制品用具有冷却结构的热加工装置冷却效果不好，且没有对水资源的循环利用；第二，现有的金属制品用具有冷却结构的热加工装置安全效果不好，工人拿出产品会发生危险；第三，现有的金属制品用具有冷却结构的热加工装置对于模具的安装和拆卸不方便，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置以解决上述
技术介绍
中提出的没有对水源的循环利用、对工人的保护性不好和对模具的拆卸安装不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品用具有冷却结构的热加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置，包括装置本体(1)、熔融箱(12)、伸缩机构(24)和固定机构(27)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧安装有控制面板(25)，且控制面板(25)的内部镶嵌有单片机(26)，所述装置本体(1)的另一侧设置有熔融箱(12)，所述装置本体(1)的底部安装有底座(15)，且底座(15)的底部安装有支脚(16)，所述熔融箱(12)内部的顶端安装有温度传感器(11)，所述熔融箱(12)的内部安装有旋转轴(13)，且旋转轴(13)上设置有搅拌叶片(14)，所述熔融箱(12)的顶部安装有第一伺服电机(10)，且第一伺服电机(10)通过联轴器固定连接有旋转轴(1...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置，包括装置本体(1)、熔融箱(12)、伸缩机构(24)和固定机构(27)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧安装有控制面板(25)，且控制面板(25)的内部镶嵌有单片机(26)，所述装置本体(1)的另一侧设置有熔融箱(12)，所述装置本体(1)的底部安装有底座(15)，且底座(15)的底部安装有支脚(16)，所述熔融箱(12)内部的顶端安装有温度传感器(11)，所述熔融箱(12)的内部安装有旋转轴(13)，且旋转轴(13)上设置有搅拌叶片(14)，所述熔融箱(12)的顶部安装有第一伺服电机(10)，且第一伺服电机(10)通过联轴器固定连接有旋转轴(13)，所述装置本体(1)的一侧还安装有泵体(9)，且泵体(9)上安装有第一连接管(8)，并且第一连接管(8)的一端连接熔融箱(12)的内部，第一连接管(8)的另一端连接装置本体(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有连接板(7)，连接板(7)上安装有第三伺服电机(29)，第三伺服电机(29)的输出端通过联轴器固定连接有第二齿轮(5)，第二齿轮(5)的两端啮合有第一齿轮(2)，第一齿轮(2)上安装有弧形齿(3)，弧形齿(3)上铰接有齿板(4)，齿板(4)的底部连接有固定台(6)，固定台(6)上设置有上模(28)。


3.根据权利要求1所述的一种金属制品用具有冷却结构的热加工装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有伸缩机构(24)，伸缩机构(24)上安装有工作台(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹飞龙，
申请(专利权)人：大连博威尔特航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21