一种微合金化特厚钢板制造用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24893876 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-14 18:19
本实用新型专利技术公开了一种微合金化特厚钢板制造用冷却装置,包括底板、冷却管道、连接座和箱体,所述底板的上端面一侧固定有供水池,所述底板上端面背离供水池的一侧固定有风机,所述风机的上端连接有送风管,所述送风管背离风机的一端固定在连接座上,所述连接座背离送风管的一侧两端均贯穿安装有分支管,且分支管背离连接座的一端固定在供水池的下端两侧,所述供水池的内部底端中间处固定有水泵,所述箱体固定在供水池的一侧,所述箱体的内部中间处固定有球阀,所述箱体的下端贯穿安装有走水管,且走水管背离箱体的一端连接在冷却管道的下端。本实用新型专利技术具备提高冷却水降温速率,确保加工效率和可调节冷却水流大小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微合金化特厚钢板制造用冷却装置
本技术涉及冷却设备
,具体为一种微合金化特厚钢板制造用冷却装置。
技术介绍
随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,普通材料已经无法满足科技需求。钢板是采用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,冷却系统在钢板的生产中占有重要地位,良好的冷却设备可以确保钢板成型效率,确保冷却质量。现有的冷却装置其多为循环式,可有效的降低能耗,但在循环使用过程中,冷却水温度逐步升高,现有设备无法有效的对冷却水进行散热,造成热量自然流失不充分,冷却效果下降;且现有设备无法根据实际使用要求,改变冷却盘管内水流大小,使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微合金化特厚钢板制造用冷却装置,具备提高冷却水降温速率,确保加工效率和可调节冷却水流大小的优点,解决现有设备散热效果差和无法实现流量调整的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微合金化特厚钢板制造用冷却装置,包括底板、冷却管道、连接座和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微合金化特厚钢板制造用冷却装置,包括底板(4)、冷却管道(8)、连接座(11)和箱体(13),其特征在于:所述底板(4)的上端面一侧固定有供水池(2),所述底板(4)上端面背离供水池(2)的一侧固定有风机(3),所述风机(3)的上端连接有送风管(1),所述送风管(1)背离风机(3)的一端固定在连接座(11)上,所述连接座(11)背离送风管(1)的一侧两端均贯穿安装有分支管(10),且分支管(10)背离连接座(11)的一端固定在供水池(2)的下端两侧,所述供水池(2)的内部底端中间处固定有水泵(6),所述箱体(13)固定在供水池(2)的一侧,所述箱体(13)的内部中间处固定有球阀(14)...

【技术特征摘要】
1.一种微合金化特厚钢板制造用冷却装置,包括底板(4)、冷却管道(8)、连接座(11)和箱体(13),其特征在于:所述底板(4)的上端面一侧固定有供水池(2),所述底板(4)上端面背离供水池(2)的一侧固定有风机(3),所述风机(3)的上端连接有送风管(1),所述送风管(1)背离风机(3)的一端固定在连接座(11)上,所述连接座(11)背离送风管(1)的一侧两端均贯穿安装有分支管(10),且分支管(10)背离连接座(11)的一端固定在供水池(2)的下端两侧,所述供水池(2)的内部底端中间处固定有水泵(6),所述箱体(13)固定在供水池(2)的一侧,所述箱体(13)的内部中间处固定有球阀(14),所述箱体(13)的下端贯穿安装有走水管(7),且走水管(7)背离箱体(13)的一端连接在冷却管道(8)的下端,所述冷却管道(8)的上端通过循环管(9)与供水池(2)的内部上端相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖金刚
申请(专利权)人:唐山文丰山川轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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