一种步进式加热炉强制水循环结构制造技术

技术编号:26100693 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-28 17:56
本实用新型专利技术公开了一种步进式加热炉强制水循环结构,包括主箱体、汽包、第一水箱和第二水箱,所述主箱体一侧固定有水冷壁,所述水冷壁上方通过第一支架与第一水箱固定连接,所述第一水箱底部通过第一排水管与水冷壁流体连通,所述水冷壁下方通过第二支架与第二水箱固定连接,所述第二水箱底部通过第二排水管与水冷壁流体连通流体连通,所述第二水箱上固定有进气管,所述水冷壁底端流体连通有第一连接管,所述第一连接管背离水冷壁的一端与汽包流体连通,所述汽包通过第二连接管与第一水箱流体连通,且第二连接管上安装有水泵。本实用新型专利技术具有炉内气化后的蒸汽在第二水箱内进行冷却,对循环水进行补充,提高资源利用率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式加热炉强制水循环结构
本技术涉及加热炉强制水循环
,具体为一种步进式加热炉强制水循环结构。
技术介绍
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉,金属热处理用的加热炉另称为热处理炉,初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。步进式加热炉属于连续加热炉。步进式加热炉在工作时会通过水冷壁吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量,水冷壁中通过循环水来吸收热量。一般的水冷壁中通入的循环水在吸收热量后通过汽包会有一定的损耗,导致部分循环水随着气体蒸发,浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种步进式加热炉强制水循环结构,具备炉内气化后的蒸汽在第二水箱内进行冷却,对循环水进行补充,提高资源利用率的优点,解决了水冷壁中通入的循环水在吸收热量后通过汽包会有一定的损耗,导致部分循环水随着气体蒸发,浪费资源的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种步进式加热炉强制水循环结构,包括主箱体、汽包、第一水箱和第二水箱,所述主箱体一侧固定有水冷壁,所述水冷壁上方通过第一支架与第一水箱固定连接,所述第一水箱底部通过第一排水管与水冷壁流体连通,所述水冷壁下方通过第二支架与第二水箱固定连接,所述第二水箱底部通过第二排水管与水冷壁流体连通流体连通,所述第二水箱上固定有进气管。优选的,所述主箱体一侧不封闭,水冷壁一侧位于主箱体内部,水冷壁另一侧位于主箱体外部。优选的,所述水冷壁底端流体连通有第一连接管,所述第一连接管背离水冷壁的一端与汽包流体连通。优选的,所述汽包通过第二连接管与第一水箱流体连通,且第二连接管上安装有水泵。优选的,所述汽包底端固定有排气管,排气管与汽包内部连通。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置进气管、第二支架、第二水箱和第二排水管,达到了炉内气化后的蒸汽在第二水箱内进行冷却,对循环水进行补充,提高资源利用率的效果,本技术设置有进气管、第二支架、第二水箱和第二排水管,第二水箱通过第二支架与水冷壁固定,进气管的一端与第二水箱内部连通,进气管另一端位于加热炉内蒸汽排放口处,从加热炉气化后的蒸汽通过进气管进入到第二水箱内,第二水箱内的蒸汽含有的热量散发到外部被水冷壁内的循环水吸收,从而使第二水箱内的蒸汽降温,蒸汽液化成水,液化的水通过第二排水管从第二水箱内进入水冷壁内,对水冷壁内的循环水进行补充,提高资源利用率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的主箱体内部结构示意图。图中:1、主箱体;2、第一连接管;3、汽包;4、排气管;5、第二连接管;6、水泵;7、进气管;8、水冷壁;9、第一支架;10、第一水箱;11、第一排水管;12、第二支架;13、第二水箱;14、第二排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图2,本技术提供的一种实施例:一种步进式加热炉强制水循环结构,包括主箱体1、汽包3、第一水箱10和第二水箱13,主箱体1固定在加热炉腔室内壁的固定框架上,主箱体1一侧固定有水冷壁8,水冷壁8由多组钢管组成,主箱体1一侧不封闭,水冷壁8一侧位于主箱体1内部,水冷壁8另一侧位于主箱体1外部,水冷壁8与加热炉腔室接触。水冷壁8上方通过第一支架9与第一水箱10固定连接,第一水箱10底部通过第一排水管11与水冷壁8流体连通,水冷壁8底端流体连通有第一连接管2,第一连接管2背离水冷壁8的一端与汽包3流体连通,汽包3内部安装有旋风分离桶、百叶窗分离器和波形板,水冷壁8加热后的水是通过汽包3里的旋风分离桶进行汽水分离同时减小蒸汽动能,目的是减少冲击,分离的蒸汽再次经过上部的百叶窗分离器再次分离,最后再经过波形板虑去水份和盐分。汽包3底端固定有排气管4,排气管4与汽包3内部连通,汽包3内气水分离后的气体痛殴排气管4排出。汽包3通过第二连接管5与第一水箱10流体连通,且第二连接管5上安装有水泵6,水泵6采用RGB15-10型号,该水泵6具有体积小,噪音低的优点,水泵6连接外部电源,水泵6通电后启动将汽包3分离后的循环水送入第一水箱10内,水在第一水箱10内通过第一连接管2进入水冷壁8内,实现水的循环利用。水冷壁8下方通过第二支架12与第二水箱13固定连接,第二水箱13底部通过第二排水管14与水冷壁8流体连通流体连通,第二水箱13上固定有进气管7,进气管7另一端位于加热炉内蒸汽排放口处,从加热炉气化后的蒸汽通过进气管7进入到第二水箱13内,第二水箱13内的蒸汽含有的热量散发到外部被水冷壁8内的水吸收,从而使第二水箱13内的蒸汽降温,蒸汽液化成水,液化的水通过第二排水管14从第二水箱13内进入水冷壁8内,对水冷壁8内的循环水进行补充,提高资源利用率。工作原理:水冷壁8内的水吸收炉内热量后通过第一连接管2进入汽包3内,水是通过汽包3里的旋风分离桶进行汽水分离,分离的蒸汽再次经过上部的百叶窗分离器再次分离,最后再经过波形板虑去水份和盐分,水泵6通电后启动将汽包3分离后的循环水送入第一水箱10内,水在第一水箱10内通过第一连接管2进入水冷壁8内循环使用。从加热炉气化后的蒸汽通过进气管7进入到第二水箱13内,第二水箱13内的蒸汽含有的热量散发到外部被水冷壁8内的水吸收,从而使第二水箱13内的蒸汽降温,蒸汽液化成水,液化的水通过第二排水管14从第二水箱13内进入水冷壁8内,对水冷壁8内的循环水进行补充。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进式加热炉强制水循环结构,包括主箱体(1)、汽包(3)、第一水箱(10)和第二水箱(13),其特征在于:所述主箱体(1)一侧固定有水冷壁(8),所述水冷壁(8)上方通过第一支架(9)与第一水箱(10)固定连接,所述第一水箱(10)底部通过第一排水管(11)与水冷壁(8)流体连通,所述水冷壁(8)下方通过第二支架(12)与第二水箱(13)固定连接,所述第二水箱(13)底部通过第二排水管(14)与水冷壁(8)流体连通流体连通,所述第二水箱(13)上固定有进气管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种步进式加热炉强制水循环结构,包括主箱体(1)、汽包(3)、第一水箱(10)和第二水箱(13),其特征在于:所述主箱体(1)一侧固定有水冷壁(8),所述水冷壁(8)上方通过第一支架(9)与第一水箱(10)固定连接,所述第一水箱(10)底部通过第一排水管(11)与水冷壁(8)流体连通,所述水冷壁(8)下方通过第二支架(12)与第二水箱(13)固定连接,所述第二水箱(13)底部通过第二排水管(14)与水冷壁(8)流体连通流体连通,所述第二水箱(13)上固定有进气管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种步进式加热炉强制水循环结构,其特征在于:所述主箱体(1)一侧不封闭,水冷壁(8)一侧位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬早勤
申请(专利权)人:唐山文丰山川轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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