一种铸造浇注模具快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铸造浇注模具快速冷却装置，包括主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述主动辊的侧壁表面设置有第一电机，所述主动辊的表面设置有传送带，且主动辊通过传送带与从动辊相连接，所述主动辊与从动辊的表面均设置有支撑杆，所述传送带的表面固定连接有支撑底座，所述支撑底座内嵌有模具本体。本实用新型专利技术通过设置有传送装置，将模具放置于传送带的表面，利用传送装置将模具带入到冷却装置内，通过将水管贴于模具的表面对其进行冷却，再利用吹风机将冷却箱内的热空气排出，提高了对模具的冷却效果，同时模具从一端进入，经过冷却后就会从另一端出来，冷却装置可以持续工作，进而提高了工作效率，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造浇注模具快速冷却装置本技术涉及冷却装置
，具体是一种铸造浇注模具快速冷却装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。浇铸是塑料加工的一种方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物(见聚合物)注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。目前，现有的浇铸模具冷却装置结构复杂、冷却效果差、冷却速度慢，并且冷却装置内只能一批一批进行冷却，不能持续工作，导致模型成品率低，降低经济效益，大大影响了铸造模具的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造浇注模具快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造浇注模具快速冷却装置，包括主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述主动辊的侧壁表面设置有第一电机，所述主动辊的表面设置有传送带，且主动辊通过传送带与从动辊相连接，所述主动辊与从动辊的表面均设置有支撑杆，所述传送带的表面固定连接有支撑底座，所述支撑底座内嵌有模具本体，所述传送带的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造浇注模具快速冷却装置，包括主动辊(1)，其特征在于，所述主动辊(1)的一侧设置有从动辊(2)，所述主动辊(1)的侧壁表面设置有第一电机(3)，所述主动辊(1)的表面设置有传送带(4)，且主动辊(1)通过传送带(4)与从动辊(2)相连接，所述主动辊(1)与从动辊(2)的表面均设置有支撑杆(5)，所述传送带(4)的表面固定连接有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)内嵌有模具本体(21)，所述传送带(4)的顶部设置有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的顶部一侧设置有第一水箱(8)，所述第一水箱(8)的一侧设置有水泵(9)，所述水泵(9)远离第一水箱(8)的一侧设置有第二水箱(10)，所述第二水...

【技术特征摘要】
1.一种铸造浇注模具快速冷却装置，包括主动辊(1)，其特征在于，所述主动辊(1)的一侧设置有从动辊(2)，所述主动辊(1)的侧壁表面设置有第一电机(3)，所述主动辊(1)的表面设置有传送带(4)，且主动辊(1)通过传送带(4)与从动辊(2)相连接，所述主动辊(1)与从动辊(2)的表面均设置有支撑杆(5)，所述传送带(4)的表面固定连接有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)内嵌有模具本体(21)，所述传送带(4)的顶部设置有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的顶部一侧设置有第一水箱(8)，所述第一水箱(8)的一侧设置有水泵(9)，所述水泵(9)远离第一水箱(8)的一侧设置有第二水箱(10)，所述第二水箱(10)的内腔设置有冷凝器(13)，所述模具本体(21)的表面贴合有循环水管(14)，所述冷却箱(7)的一侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端转动连接有散热风扇(16)，所述散热风扇(16)远离第二电机(15)的一侧设置有隔离板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造浇注模具快速冷却装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：王志强，
类型：新型
国别省市：山西;14