一种混砂机搅拌刮底一体式机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混砂机搅拌刮底一体式机构，涉及机械制造行业领域，包括刮底板、螺旋式料轮、搅拌扇叶、转盘、搅拌柱、搅拌驱动电机、安装槽、安装环体、底部安装转盘、齿环、传动齿轮、传动轴、轴承、安装架、旋转驱动电机、密封轴套、固定安装盘、驱动转轴、驱动齿轮。本实用新型专利技术设计方案适用于混砂机的混料刮底及搅拌，通过一体式结构的设计以及螺旋式刮底料轮和搅拌柱整体反向旋转的设计使砂料沿刮底料轮的螺旋槽上升后翻起降落同时经过搅拌柱的搅拌，混料更加均匀，同时节省了混砂机壳体内部空间，增加混砂量，提升混砂机工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混砂机搅拌刮底一体式机构
本技术涉及机械制造行业领域，尤其是一种混砂机搅拌刮底一体式机构。
技术介绍
现阶段，自动混砂机在机械制造业应用广泛，但目前自动混砂机的刮底板和旋转搅拌柱装置普遍为分体式对称安装结构，占用了部分混砂机内部空间，造成同时混砂入料量减少，导致混砂出料效率降低。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种混砂机搅拌刮底一体式机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混砂机搅拌刮底一体式机构，包括刮底板、螺旋式料轮、搅拌扇叶、转盘、搅拌柱、搅拌驱动电机、安装槽、安装环体、底部安装转盘、齿环、传动齿轮、传动轴、轴承、安装架、旋转驱动电机、密封轴套、固定安装盘、驱动转轴、驱动齿轮，所述刮底板对应螺旋式料轮设置的螺旋升料槽位置安装于螺旋式料轮底部，所述搅拌扇叶刚性安装于转盘，所述转盘刚性安装于搅拌柱，所述搅拌柱刚性安装于搅拌驱动电机动力输出轴，所述搅拌驱动电机刚性安装于安装槽底面，所述安装槽设置于安装环体下端面，所述安装环体刚性一体式安装于底部安装转盘侧部，所述齿环刚性安装于安装环体内壁，所述传动齿轮于与齿环啮合位置刚性安装于传动轴，所述传动轴通过轴承配合安装于固定安装盘内部下端面，所述安装环体通过轴承配合安装于固定安装盘侧部下端面，所述安装架分2组一体式对称连接安装于固定安装盘上端面，所述旋转驱动电机刚性安装于安装架，所述驱动转轴首端刚性安装于旋转驱动电机动力输出轴，所述驱动转轴靠近首端位置通过密封轴套及轴承配合安装于固定安装盘中心位置，所述驱动转轴靠近末端位置通过轴承配合安装于底部安装转盘中心位置，所述螺旋式料轮刚性安装于驱动转轴末端，所述驱动齿轮于与传动齿轮啮合位置刚性安装于驱动转轴。上述的一种混砂机搅拌刮底一体式机构，所述搅拌扇叶分4组环形阵列均布安装于转盘侧壁，所述搅拌扇叶长度从上至下逐步减小。上述的一种混砂机搅拌刮底一体式机构，所述传动轴分2组对称配合安装于固定安装盘内部下端面。上述的一种混砂机搅拌刮底一体式机构，所述固定安装盘刚性安装于混砂机固定横梁。上述的一种混砂机搅拌刮底一体式机构，所述转盘分4组纵向均布刚性安装于搅拌柱，所述安装槽分2-4组环形阵列均布设置于安装环体下端面。本技术的有益效果是，本技术设计方案适用于混砂机的混料刮底及搅拌，通过一体式结构的设计以及螺旋式刮底料轮和搅拌柱整体反向旋转的设计使砂料沿刮底料轮的螺旋槽上升后翻起降落同时经过搅拌柱的搅拌，混料更加均匀，同时节省了混砂机壳体内部空间，增加混砂量，提升混砂机工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图。图中1.刮底板，2.螺旋式料轮，3.搅拌扇叶，4.转盘，5.搅拌柱，6.搅拌驱动电机，7.安装槽，8.安装环体，9.底部安装转盘，10.齿环，11.传动齿轮，12.传动轴，13.轴承，14.安装架，15.旋转驱动电机，16.密封轴套，17.固定安装盘，18.驱动转轴，19.驱动齿轮。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种混砂机搅拌刮底一体式机构，包括刮底板1、螺旋式料轮2、搅拌扇叶3、转盘4、搅拌柱5、搅拌驱动电机6、安装槽7、安装环体8、底部安装转盘9、齿环10、传动齿轮11、传动轴12、轴承13、安装架14、旋转驱动电机15、密封轴套16、固定安装盘17、驱动转轴18、驱动齿轮19，所述刮底板1对应螺旋式料轮2设置的螺旋升料槽位置安装于螺旋式料轮2底部，所述搅拌扇叶3刚性安装于转盘4，所述转盘4刚性安装于搅拌柱5，所述搅拌柱5刚性安装于搅拌驱动电机6动力输出轴，所述搅拌驱动电机6刚性安装于安装槽7底面，所述安装槽7设置于安装环体8下端面，所述安装环体8刚性一体式安装于底部安装转盘9侧部，所述齿环10刚性安装于安装环体8内壁，所述传动齿轮11于与齿环10啮合位置刚性安装于传动轴12，所述传动轴12通过轴承13配合安装于固定安装盘17内部下端面，所述安装环体8通过轴承13配合安装于固定安装盘17侧部下端面，所述安装架14分2组一体式对称连接安装于固定安装盘17上端面，所述旋转驱动电机15刚性安装于安装架14，所述驱动转轴18首端刚性安装于旋转驱动电机15动力输出轴，所述驱动转轴18靠近首端位置通过密封轴套16及轴承13配合安装于固定安装盘17中心位置，所述驱动转轴18靠近末端位置通过轴承13配合安装于底部安装转盘9中心位置，所述螺旋式料轮2刚性安装于驱动转轴18末端，所述驱动齿轮19于与传动齿轮11啮合位置刚性安装于驱动转轴18。详细的，所述搅拌扇叶3分4组环形阵列均布安装于转盘4侧壁，所述搅拌扇叶3长度从上至下逐步减小，所述传动轴12分2组对称配合安装于固定安装盘17内部下端面，所述固定安装盘17刚性安装于混砂机固定横梁，所述转盘4分4组纵向均布刚性安装于搅拌柱5，所述安装槽7分2组环形阵列均布设置于安装环体8下端面。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混砂机搅拌刮底一体式机构，包括刮底板(1)、螺旋式料轮(2)、搅拌扇叶(3)、转盘(4)、搅拌柱(5)、搅拌驱动电机(6)、安装槽(7)、安装环体(8)、底部安装转盘(9)、齿环(10)、传动齿轮(11)、传动轴(12)、轴承(13)、安装架(14)、旋转驱动电机(15)、密封轴套(16)、固定安装盘(17)、驱动转轴(18)、驱动齿轮(19)，其特征在于：所述刮底板(1)对应螺旋式料轮(2)设置的螺旋升料槽位置安装于螺旋式料轮(2)底部，所述搅拌扇叶(3)刚性安装于转盘(4)，所述转盘(4)刚性安装于搅拌柱(5)，所述搅拌柱(5)刚性安装于搅拌驱动电机(6)动力输出轴，所述搅拌驱动电机(6)刚性安装于安装槽(7)底面，所述安装槽(7)设置于安装环体(8)下端面，所述安装环体(8)刚性一体式安装于底部安装转盘(9)侧部，所述齿环(10)刚性安装于安装环体(8)内壁，所述传动齿轮(11)于与齿环(10)啮合位置刚性安装于传动轴(12)，所述传动轴(12)通过轴承(13)配合安装于固定安装盘(17)内部下端面，所述安装环体(8)通过轴承(13)配合安装于固定安装盘(17)侧部下端面，所述安装架(14)分2组一体式对称连接安装于固定安装盘(17)上端面，所述旋转驱动电机(15)刚性安装于安装架(14)，所述驱动转轴(18)首端刚性安装于旋转驱动电机(15)动力输出轴，所述驱动转轴(18)靠近首端位置通过密封轴套(16)及轴承(13)配合安装于固定安装盘(17)中心位置，所述驱动转轴(18)靠近末端位置通过轴承(13)配合安装于底部安装转盘(9)中心位置，所述螺旋式料轮(2)刚性安装于驱动转轴(18)末端，所述驱动齿轮(19)于与传动齿轮(11)啮合位置刚性安装于驱动转轴(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混砂机搅拌刮底一体式机构，包括刮底板(1)、螺旋式料轮(2)、搅拌扇叶(3)、转盘(4)、搅拌柱(5)、搅拌驱动电机(6)、安装槽(7)、安装环体(8)、底部安装转盘(9)、齿环(10)、传动齿轮(11)、传动轴(12)、轴承(13)、安装架(14)、旋转驱动电机(15)、密封轴套(16)、固定安装盘(17)、驱动转轴(18)、驱动齿轮(19)，其特征在于：所述刮底板(1)对应螺旋式料轮(2)设置的螺旋升料槽位置安装于螺旋式料轮(2)底部，所述搅拌扇叶(3)刚性安装于转盘(4)，所述转盘(4)刚性安装于搅拌柱(5)，所述搅拌柱(5)刚性安装于搅拌驱动电机(6)动力输出轴，所述搅拌驱动电机(6)刚性安装于安装槽(7)底面，所述安装槽(7)设置于安装环体(8)下端面，所述安装环体(8)刚性一体式安装于底部安装转盘(9)侧部，所述齿环(10)刚性安装于安装环体(8)内壁，所述传动齿轮(11)于与齿环(10)啮合位置刚性安装于传动轴(12)，所述传动轴(12)通过轴承(13)配合安装于固定安装盘(17)内部下端面，所述安装环体(8)通过轴承(13)配合安装于固定安装盘(17)侧部下端面，所述安装架(14)分2组一体式对称连接安装于固定安装盘(17)上端面，所述旋转驱动电机(15)刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊强，刘晓辉，盛建波，矫立宝，
申请(专利权)人：青岛祥泰兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37