四工位快速换模系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种四工位快速换模系统，包括压机和用于模具传送的工作台；所述工作台包括单向传送工作台和多向传送工作台，所述单向传送工作台的中间设有第一辊道组，只能沿X轴方向传送模具；所述多向传送工作台的中间设有第二辊道组，沿X轴方向传送模具，沿第二辊道组运动方向的两侧分别设第一转轴组合第二转轴组，在另外两侧设置至少一个第三辊道，沿Y轴方向传送模具。本实用新型专利技术通过单向和多向传送相结合的方式，精简了系统结构，模具传送效率得到提高，并且操作更加简单，从而提高了生产效率，同时也减小了系统的占地面积，避免了因厂房面积的限制造成无法布局的现象。

【技术实现步骤摘要】
四工位快速换模系统
本技术涉及汽车生产
，具体而言涉及一种模块快速切换系统。
技术介绍
目前，现有的压力机几乎都配有快速换模系统，但随着产品更新换代的频率加快，以及一些领域如汽车工业中的一些模具可重达数吨数十吨，从而对快速换模系统的装置提出了更高要求。在目前的公知技术中，为了节省换模时间，很多领域采用多工位移动工作台进行换模，虽然减少了换模时间，但是成本高，占地面积大，甚至造成有些厂房无法布局的情况。而且，大部分这种移动工作台都只是单向输送模具，并配备其他功能部件协同工作，造成整个系统结构复杂，操作复杂，效率降低。另一方面，针对重量较大的模具来说，更需要有更好的输送方式提高模具输送的稳固性。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种四工位快速换模系统，结构精简，操作简单，提高了生产效率，且辊道输送的方式使模具输送更稳固。为实现上述目的，本技术所提供的四工位快速换模系统，包括压机和用于模具传送的工作台；所述工作台包括可单向传送模具的工作台，分别为第一工作台、第二工作台、第三工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四工位快速换模系统，其特征在于：包括压机和用于模具传送的工作台；/n所述工作台包括可单向传送模具的单向传送工作台和可多向传送模具的多向传送工作台，单向传送工作台分别为第一工作台、第二工作台、第三工作台和第四工作台，多向传送工作台分别为第五工作台和第六工作台；各个工作台对称的设于压机两侧，每侧具有两个可单向传送模具的工作台及设在两者之间的一个可多向传送模具的工作台，每个工作台均为左右对称的方形结构；/n所述单向传送工作台的中间设有第一辊道组，并通过第一链条进行链接，单向传送工作台的其中一侧设有第一电机，通过第二链条与第一辊道组连接，用于驱动辊道运动，单向传送的工作台只能沿X轴方向传送模具...

【技术特征摘要】
1.一种四工位快速换模系统，其特征在于：包括压机和用于模具传送的工作台；
所述工作台包括可单向传送模具的单向传送工作台和可多向传送模具的多向传送工作台，单向传送工作台分别为第一工作台、第二工作台、第三工作台和第四工作台，多向传送工作台分别为第五工作台和第六工作台；各个工作台对称的设于压机两侧，每侧具有两个可单向传送模具的工作台及设在两者之间的一个可多向传送模具的工作台，每个工作台均为左右对称的方形结构；
所述单向传送工作台的中间设有第一辊道组，并通过第一链条进行链接，单向传送工作台的其中一侧设有第一电机，通过第二链条与第一辊道组连接，用于驱动辊道运动，单向传送的工作台只能沿X轴方向传送模具；所述单向传送工作台的另外三侧均设有第一辅助定位滚轮组，所述第一辅助定位滚轮组卡在模具的底板边上，用于对模具进行定位；
所述多向传送工作台的中间设有用第三链条链接的第二辊道组，并在第二辊道组的下面设置第二电机，第二电机通过第四链条与第二辊道组连接，用于驱动第二辊道组；
沿第二辊道组运动方向的两侧分别设第一转轴组和第二转轴组，在另外两侧设置至少一个第三辊道，所述第三辊道与第一和第二转轴组通过第五链条链接，设置第三辊道的一侧还设有第三电机，第三电机与所述第三辊道通过第六链条连接，用于驱动第三辊道、第一及第二转轴组，多向传送的工作台可沿X轴和Y轴方向传送模具；
多向传送工作台沿第二辊道组运动方向的两侧还分别设有第三和第四转轴组，第三和第四转轴组沿X轴方向移动，用于协助模具的传送；
多向传送工作台还设有一组传感器，用于确定模...

【专利技术属性】
技术研发人员：董春雨，吴云华，
申请(专利权)人：江苏盘古机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32