【技术实现步骤摘要】
一种变压器用散热器翅片挤压装置
本技术涉及散热设备生产装置
,具体为一种变压器用散热器翅片挤压装置。
技术介绍
变压器是电力输送过程中常用设备,由于变压器内部安装有大量的电器件,其在工作过程时会产生多余热量,因此就需要使用相应的散热设备,而散热设备生产装置中,变压器用散热器翅片挤压装置是其中重要组成部分,变压器用散热器盖板是其中重要组成部分,现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)传统的此类变压器用散热器翅片挤压装置在使用时由于其耗时耗力,使得其在使用时生产效率低下;(2)传统的此类变压器用散热器翅片挤压装置在使用时由于其生产范围不便调节,使得其在使用时适用性低下;(3)传统的此类变压器用散热器翅片挤压装置在使用时由于其不便收取工件,使得其在使用时极其不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器用散热器翅片挤压装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置耗时耗力、生产范围不便调节以及不便收取工件的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器用散热器翅片挤压装置,包括支撑架、主辊轴、主辊道、凹模和支撑杆,所述支撑架的内部设置有等间距的支撑杆,且支撑杆的顶端均安装有凹模,所述支撑架内部支撑杆的两侧均设置有等间距的主辊轴,所述支撑架内部主辊轴的外壁上均固定有主辊道,所述支撑架顶端靠近支撑杆的两侧均固定有挤压机构,所述挤压机构的内部依次设置有支撑板、活动槽、螺纹杆、传动链、从动齿轮、传动槽以及压 ...
【技术保护点】
1.一种变压器用散热器翅片挤压装置,包括支撑架(1)、主辊轴(2)、主辊道(3)、凹模(7)和支撑杆(8),其特征在于:所述支撑架(1)的内部设置有等间距的支撑杆(8),且支撑杆(8)的顶端均安装有凹模(7),所述支撑架(1)内部支撑杆(8)的两侧均设置有等间距的主辊轴(2),所述支撑架(1)内部主辊轴(2)的外壁上均固定有主辊道(3),所述支撑架(1)顶端靠近支撑杆(8)的两侧均固定有挤压机构(4),所述挤压机构(4)的内部依次设置有支撑板(401)、活动槽(402)、螺纹杆(403)、传动链(404)、从动齿轮(405)、传动槽(406)以及压板(407),所述支撑板(401)的底部均设置有活动槽(402),所述活动槽(402)上方的支撑板(401)内部均设置有传动槽(406),所述支撑架(1)底端靠近支撑杆(8)的两侧均固定有承重架(12),所述支撑架(1)底端承重架(12)的两侧均固定有支撑柱(9),且相邻支撑柱(9)之间均固定有横杆(10),所述横杆(10)的顶端均固定有输送机构(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种变压器用散热器翅片挤压装置,包括支撑架(1)、主辊轴(2)、主辊道(3)、凹模(7)和支撑杆(8),其特征在于:所述支撑架(1)的内部设置有等间距的支撑杆(8),且支撑杆(8)的顶端均安装有凹模(7),所述支撑架(1)内部支撑杆(8)的两侧均设置有等间距的主辊轴(2),所述支撑架(1)内部主辊轴(2)的外壁上均固定有主辊道(3),所述支撑架(1)顶端靠近支撑杆(8)的两侧均固定有挤压机构(4),所述挤压机构(4)的内部依次设置有支撑板(401)、活动槽(402)、螺纹杆(403)、传动链(404)、从动齿轮(405)、传动槽(406)以及压板(407),所述支撑板(401)的底部均设置有活动槽(402),所述活动槽(402)上方的支撑板(401)内部均设置有传动槽(406),所述支撑架(1)底端靠近支撑杆(8)的两侧均固定有承重架(12),所述支撑架(1)底端承重架(12)的两侧均固定有支撑柱(9),且相邻支撑柱(9)之间均固定有横杆(10),所述横杆(10)的顶端均固定有输送机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用散热器翅片挤压装置,其特征在于:所述挤压机构(4)的顶端均固定有横梁(5),且横梁(5)顶端的中心位置处固定有机罩(21),所述机罩(21)的内部设置有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出端通过联轴器固定有驱动轴(23),且驱动轴(23)的一端延伸至横梁(5)的外部并固定有主动齿轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器用散热器翅片挤压装置,其特征在于:所述挤压机构(4)的底端安装有凸模(6),且凸模(6)均与凹模(7)相互配合,所述输送机构(11)底端的承重架(12)靠近输送机构(11)的一侧均固定有支撑块(13),所述主辊道(3)下方输送机构(11)的一侧固定有工作电机(15),所述工作电机(15)的输出端通过联轴器固定有主动轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:于俊勇,
申请(专利权)人:江苏长川科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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