一种铜铝复合管压头装置制造方法及图纸

一种铜铝复合管压头装置，包括基座，基座上设有框架，框架的四个侧壁中部通过螺栓依次固定有第一液压缸、第三液压缸、第二液压缸和第四液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的液压杆端部设有顶针，所述第三液压缸和第四液压缸的液压杆端部设有压块，液压缸分别通过管道与液压站连接，控制器能够控制液压站上的液压控制阀，基座的一侧设有支架，支架上设有若干能够转动的滚轮，支架上设有压紧装置。本实用新型专利技术提供的一种铜铝复合管压头装置，利用多个液压缸对复合套管进行挤压，相比人工压头来说，效率大大提高，同时本实用新型专利技术压出的头，整齐均匀，没有毛刺，不会刮伤操作人员的手部。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合管压头装置
本技术属于铜铝复合管生产用机械领域，主要涉及的是一种铜铝复合管压头装置。
技术介绍
铜铝复合排的生产过程中，需要将铝棒套在铜管中，套管完成后，需要将其通过拉拔机进行拉伸，拉伸能够使铜管和铝板的结合更为紧密，这需要在拉拔的过程中，使套管经过一个比其直径小的限宽孔中通过，用限宽孔来挤压套管，使得铜管和铝棒紧密接触，但是如果套管的头部没有挤压，还是原来的尺寸，那么复合套管就不能通过限宽孔，那么就不能完成拉拔工序，所以套管在拉拔工序前需要进行压头，而并没有专门的装置对铜铝复合管进行压头，通常都是采用人工敲打的方法进行操作，费时费力。
技术实现思路
为了克服上述的不足，本专利技术提供了一种铜铝复合管压头装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案：一种铜铝复合管压头装置，包括基座，基座上设有框架，框架的四个侧壁中部通过螺栓依次固定有第一液压缸、第三液压缸、第二液压缸和第四液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的液压杆端部设有顶针，所述第三液压缸和第四液压缸的液压杆端部设有压块，第一液压缸、第三液压缸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜铝复合管压头装置，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上设有框架（11），框架（11）的四个侧壁中部通过螺栓依次固定有第一液压缸（3）、第三液压缸（5）、第二液压缸（4）和第四液压缸（6），所述第一液压缸（3）和第二液压缸（4）的液压杆端部设有顶针（7），所述第三液压缸（5）和第四液压缸（6）的液压杆端部设有压块（8），第一液压缸（3）、第三液压缸（5）、第二液压缸（4）和第四液压缸（6）分别通过管道与液压站（2）连接，控制器（10）能够控制液压站（2）上的液压控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合管压头装置，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上设有框架（11），框架（11）的四个侧壁中部通过螺栓依次固定有第一液压缸（3）、第三液压缸（5）、第二液压缸（4）和第四液压缸（6），所述第一液压缸（3）和第二液压缸（4）的液压杆端部设有顶针（7），所述第三液压缸（5）和第四液压缸（6）的液压杆端部设有压块（8），第一液压缸（3）、第三液压缸（5）、第二液压缸（4）和第四液压缸（6）分别通过管道与液压站（2）连接，控制器（10）能够控制液压站（2）上的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红治，
申请(专利权)人：金能电气科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41