一种玻璃基板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板清洗装置，包括第一滚筒刷、第二滚筒刷、第一微调装置、第二微调装置和安装板，所述第一滚筒刷和第二滚筒刷处于同一竖直平面内，其中第一滚筒刷置于第二滚筒刷上方，所述第一微调装置和第二微调装置均包括第一轴杆、第二轴杆、第三轴杆和旋钮驱动组件，所述旋转驱动组件通过连接片与第三轴杆连接，所述第三轴杆两端设有调节轮固定座，所述调节轮固定座上设有调节轮，调节轮通过转轴安装在调节轮固定座上，所述第一轴杆和第二轴杆下端设有契形块固定座，所述契形块固定座下端固定有契形块。本实用新型专利技术优点在于：同时清洗玻璃基板正反面，效率高；同时可根据玻璃基板厚度对两滚筒刷的位置进行微调，操作简单，调节精确。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板清洗装置
本技术涉及真空镀膜
，具体涉及一种玻璃基板清洗装置。
技术介绍
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体和绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法，常用的真空镀膜方法主要有真空蒸发镀、真空溅射镀、真空粒子镀等。在真空镀膜前，需要清洗玻璃基板，目前常用的清洗方式是通过将玻璃基板置于传送带上，喷洒清洗剂，再经过水洗、风干等操作，在清洗过程中，需要翻转玻璃基板，十分不便，浪费了大量时间，清洗效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种玻璃基板清洗装置，可同时清洗玻璃正反面。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种玻璃基板清洗装置，包括第一滚筒刷、第二滚筒刷、第一微调装置、第二微调装置和安装板，所述第一滚筒刷和第二滚筒刷处于同一竖直平面内，其中第一滚筒刷置于第二滚筒刷上方，所述第一滚筒刷一端连接第一驱动电机，另一端连接第一微调装置，所述第二滚筒刷一端连接第二驱动电机，另一端连接第二微调装置，所述第一微调装置固定在安装板正面，所述第二微调装置固定在安装板背面，所述第一微调装置和第二微调装置均包括第一轴杆、第二轴杆、第三轴杆和旋钮驱动组件，所述旋钮驱动组件固定在安装板下方，所述旋钮驱动组件通过连接片与第三轴杆连接，所述第三轴杆两端设有调节轮固定座，所述调节轮固定座上设有调节轮，调节轮通过转轴安装在调节轮固定座上，所述第一轴杆和第二轴杆平行设置，所述第一轴杆和第二轴杆下端设有楔形块固定座，所述楔形块固定座下端固定有楔形块。进一步的，所述旋钮驱动组件包括旋钮、丝杆和丝杆座，所述旋钮连接丝杆，所述丝杆座套在丝杆上，可以与丝杆配合完成联动。进一步的，所述连接片一端套在丝杆上且与丝杆座连接固定，所述连接片另一端固定在第三轴杆上。进一步的，所述安装板正面两侧设有竖直滑轨，所述楔形块固定座背面设有第一滑块，第一滑块置于竖直滑轨上。进一步的，所述安装板正面一侧设有水平滑轨，所述调节轮固定座背面设有第二滑块，第二滑块置于水平滑轨上。进一步的，所述楔形块通过其两侧面和顶面的内六角螺栓与楔形块固定座连接固定。进一步的，所述楔形块设置时其斜面朝下，且楔形块与调节轮的上滚动面接触。本技术的有益效果是：第一滚筒刷和第二滚筒刷分别置于玻璃基板的上下两侧，可同时清洗玻璃正反面，效率高；通过调节轮和楔形块配合，可对两滚筒刷的位置进行微调，操作简单，调节精确。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第一微调装置的示意图；图3是本技术的第一微调装置的局部放大示意图；图4是本技术的右视图；图中：1第一滚筒刷、2第二滚筒刷、3第一微调装置、4第二微调装置、5安装板、6第一驱动电机、7第二驱动电机、8第一轴杆、9第二轴杆、10第三轴杆、11旋钮驱动组件、12连接片、13调节轮固定座、14调节轮、15转轴、16楔形块固定座、17楔形块、18内六角螺栓、19旋钮、20丝杆、21丝杆座、22竖直滑轨、23第一滑块、24水平滑轨、25第二滑块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的描述。如图1-4所示一种玻璃基板清洗装置，包括第一滚筒刷1、第二滚筒刷2、第一微调装置3、第二微调装置4和安装板5，所述第一滚筒刷1和第二滚筒刷2处于同一竖直平面内，其中第一滚筒刷1置于第二滚筒刷2上方，所述第一滚筒1刷一端连接第一驱动电机6，另一端连接第一微调装置3，所述第二滚筒刷2一端连接第二驱动电机7，另一端连接第二微调装置4，所述第一微调装置3固定在安装板5正面，所述第二微调装置4固定在安装板5背面，所述第一微调装置3和第二微调装置4均包括第一轴杆8、第二轴杆9、第三轴杆10和旋钮驱动组件11，所述旋钮驱动组件11固定在安装板5下方，所述旋钮驱动组件11通过连接片12与第三轴杆10连接，所述第三轴杆10两端设有调节轮固定座13，所述调节轮固定座13上设有调节轮14，调节轮14通过转轴15安装在调节轮固定座13上，所述第一轴杆8和第二轴杆9平行设置，所述第一轴杆8和第二轴杆9下端设有楔形块固定座16，所述楔形块固定座16下端固定有楔形块17。进一步的，所述旋钮驱动组件11包括旋钮19、丝杆20和丝杆座21，所述旋钮19连接丝杆20，所述丝杆座21作为丝杆螺母套在丝杆20上，可以与丝杆20配合完成联动。进一步的，所述连接片12一端套在丝杆20上且与丝杆座21连接固定，所述连接片12另一端固定在第三轴杆10上。进一步的，所述安装板5正面两侧设有竖直滑轨22，所述楔形块固定座16背面设有第一滑块23，第一滑块23置于竖直滑轨22上。进一步的，所述安装板5正面一侧设有水平滑轨24，所述调节轮固定座13背面设有第二滑块25，第二滑块25置于水平滑轨24上。进一步的，所述楔形块17通过其两侧面和顶面的内六角螺栓18与楔形块固定座16连接固定，使得楔形块17能够稳定固定。进一步的，所述楔形块17设置时其斜面朝下，且楔形块17与调节轮14的上滚动面接触接。工作原理：对两滚筒刷进行微调时，先转动旋钮19，旋钮19带动丝杆20，同时丝杆座21沿丝杆20方向运动，在连接片12的作用下，第三轴杆10运动，使得调节轮14沿楔形块17的下斜面上运动，进而第一轴杆8和第二轴杆9同步运动，完成微调。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板清洗装置，包括第一滚筒刷、第二滚筒刷、第一微调装置、第二微调装置和安装板，其特征在于：所述第一滚筒刷和第二滚筒刷处于同一竖直平面内，其中第一滚筒刷置于第二滚筒刷上方，所述第一滚筒刷一端连接第一驱动电机，另一端连接第一微调装置，所述第二滚筒刷一端连接第二驱动电机，另一端连接第二微调装置，所述第一微调装置固定在安装板正面，所述第二微调装置固定在安装板背面，所述第一微调装置和第二微调装置均包括第一轴杆、第二轴杆、第三轴杆和旋钮驱动组件，所述旋钮驱动组件固定在安装板下方，所述旋钮驱动组件通过连接片与第三轴杆连接，所述第三轴杆两端设有调节轮固定座，所述调节轮固定座上设有调节轮，调节轮通过转轴安装在调节轮固定座上，所述第一轴杆和第二轴杆平行设置，所述第一轴杆和第二轴杆下端设有楔形块固定座，所述楔形块固定座下端固定有楔形块。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板清洗装置，包括第一滚筒刷、第二滚筒刷、第一微调装置、第二微调装置和安装板，其特征在于：所述第一滚筒刷和第二滚筒刷处于同一竖直平面内，其中第一滚筒刷置于第二滚筒刷上方，所述第一滚筒刷一端连接第一驱动电机，另一端连接第一微调装置，所述第二滚筒刷一端连接第二驱动电机，另一端连接第二微调装置，所述第一微调装置固定在安装板正面，所述第二微调装置固定在安装板背面，所述第一微调装置和第二微调装置均包括第一轴杆、第二轴杆、第三轴杆和旋钮驱动组件，所述旋钮驱动组件固定在安装板下方，所述旋钮驱动组件通过连接片与第三轴杆连接，所述第三轴杆两端设有调节轮固定座，所述调节轮固定座上设有调节轮，调节轮通过转轴安装在调节轮固定座上，所述第一轴杆和第二轴杆平行设置，所述第一轴杆和第二轴杆下端设有楔形块固定座，所述楔形块固定座下端固定有楔形块。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板清洗装置，其特征在于：所述旋钮驱动组件包括旋钮、丝杆和丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅德忠，
申请(专利权)人：苏州德润达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32