叠层型热交换器制造技术

本发明专利技术的叠层型热交换器，是在一对成型板上形成互相钎焊并密闭致冷剂管外周部的沟槽、互相钎焊形成往复直进流路间的间隔的沟槽及至少一条与这些沟槽平行的、位于直进流路部的沟槽。这样，在本发明专利技术中，这些沟槽能使得冷凝水迅速流下，因此防止了冷凝水向热交换器下流侧飞散。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调机用的叠层型热交换器，特别涉及可用作汽车空调机蒸发器的、能使其表面的冷凝水迅速流下防止其向蒸发器下流侧飞散的叠层型热交换器。参照附图说明图16、图17说明以往的叠层型热交换器。图16是以往的叠层型热交换器的侧面图，图17是图16中右侧部分的放大纵断面图。图16、图17中，1为扁平管，扁平管1是由两片冲压成形的板2对接而成的。在扁平管1的一端(图中上端)形成出入口槽部3。扁平管1与波纹翅片4交替层叠，出入口槽部3互相连接，构成叠层型热交换器(蒸发器)5。位于两端的扁平管1a的外侧为端板6，在出入口槽部3中的端板6上开有流通孔7。一边的流通孔7与作为流体的致冷剂的导入配管8连接，另一边的流通孔7与致冷剂的排出配管9连接。导入配管8及排出配管9钎焊在端板6上，在边板10与端板6之间设有波纹翅片4。出入口槽部3在扁平管1的板宽方向被间隔壁(图中未示)分隔成入口部11和出口部12。相邻的出入口槽部3的入口部11之间及出口部12之间通过连通孔13而互相连通。参照图18说明扁平管1。图18显示构成扁平管1的板2的正面。板2内的中空部由沿中央部的上下方向延伸的间隔壁15分隔成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠层型热交换器，是将一对成形板相互对接，该对成形板上分别形成有浅皿状部和在该皿状部一端的比皿状部深的致冷剂出入口槽部，在该对成形板之间形成使得从上述致冷剂入口槽部流入的致冷剂流向出口槽部的往复直进流路和形成由半圆状转弯流路构成的Ｕ字状致冷剂流路，将直进流路内插有波型成形板的致冷剂管与波形翅片交替多层叠置，在叠层方向的两侧设有作为外壁板的边板；其特征在于，在上述的一对成形板上形成有互相接合并密闭上述致冷剂管外周部的沟槽、互相接合并形成上述往复直进流路间的间隔的沟槽及至少一条与这些沟槽平行的、在上述直进流路部位的沟槽。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林昌照，石井一男，伊藤明广，川合秀直，平尾康彦，五百川博，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]