一种工业清洗剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工业清洗剂制备装置，包括底座，底座上设置有反应釜，反应釜内设置有搅拌装置，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，搅拌叶片的两端均通过弹性装置与刮板相连接，第一进料管和第二进料管上分别设置有第一流量计和第二流量计，靠近反应釜底部的一侧设置有出料管，底座的底部设置有储水箱，储水箱通过进水管与反应釜上的进水口相连接，储水箱的底部设置有温度调节装置。本实用新型专利技术进料过程、搅拌过程和出料过程均为机械自动化控制操作，工作效率高，避免了操作过程中原料或成品外泄等对操作人员造成的人身伤害；通过电机和减速器的作用带动搅拌装置进行搅拌混合处理，使混合更加均匀，加快反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业清洗剂制备装置
本技术涉及工业清洗剂生产相关
，尤其涉及一种工业清洗剂制备装置。
技术介绍
工业清洗剂的成分和用途不同于民用的清洁剂如：洗洁精、洗手液等。工业清洗剂是指用于工业清洗作用的清洗剂，工业清洗剂是一个很大的范畴而且用途广泛，种类繁多，工业清洗剂的制备过程一般包括加料、反应、输送、灌装等步骤。但是现有技术中的工业清洗剂很多环节采用人工操作，工作效率低，且工业清洗剂原料或成品中有毒性存在，操作过程中可能出现原料或成品外泄，容易造成环境的污染和人身伤害；在生产设备清洁剂的过程中，为了使清洗剂原料充分的与混合物混合，会使用到混合反应设备，但传统的多数混合设备的结构形式比较单一，容易造成混合不均匀，在混合物料中仍然会存在较大颗粒物，严重影响到清洗剂的生产质量；在对原料进行搅拌混合时，混合物容易粘附在混合设备内壁，不仅浪费了原材料，还不易对混合设备进行清洁。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种工业清洗剂制备装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种工业清洗剂制备装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种工业清洗剂制备装置，包括底座，底座上设置有反应釜，反应釜内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴通过减速器与电机相驱动连接，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，搅拌叶片的两端均通过弹性装置与刮板相连接，靠近反应釜顶部的两侧分别设置有第一进料管和第二进料管，第一进料管和第二进料管上分别设置有第一流量计和第二流量计，靠近反应釜底部的一侧设置有出料管，底座的底部设置有储水箱，储水箱通过进水管与反应釜上的进水口相连接，进水管上设置有进水阀，储水箱的底部设置有温度调节装置。作为本技术的进一步改进，电机设置在反应釜的顶部中间位置，电机的外侧设置有护罩。作为本技术的进一步改进，反应釜的顶部一侧设置有泄压阀，反应釜的顶部另一侧设置有压力计和液位计。作为本技术的进一步改进，底座的底部连接设置有支架，支架的底部设置有垫片。作为本技术的进一步改进，温度调节装置为加热器。作为本技术的进一步改进，温度调节装置为冷却器。作为本技术的进一步改进，弹性装置为弹簧。作为本技术的进一步改进，第一进料管的进口处和第二进料管的进口处均设置有进口阀，出料管的出口处设置有出口阀。作为本技术的进一步改进，第一进料管的进口处和第二进料管的进口处均设置有液压泵。作为本技术的进一步改进，反应釜的内侧设置有保温层，保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料层。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术工业清洗剂制备装置，进料过程、搅拌过程和出料过程均为机械自动化控制操作，工作效率高，避免了操作过程中原料或成品外泄等对操作人员造成的人身伤害；通过电机和减速器的作用带动搅拌装置进行搅拌混合处理，使混合更加均匀，加快反应速率；通过刮板可以对反应釜侧壁上的颗粒状杂质进行清洗，使本技术同时具有自清洁功能；通过温度调节装置可以对反应釜中温度进行实时管控，针对不同反应试剂的要求，设置不同的反应温度，适用范围广，可推广使用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种工业清洗剂制备装置的结构示意图。其中，图中各附图标记的含义如下。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种工业清洗剂制备装置，包括底座14，底座14上设置有反应釜20，反应釜20内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴22，搅拌轴22通过减速器4与电机5相驱动连接，搅拌轴22上设置有若干个搅拌叶片24，搅拌叶片24的两端均通过弹性装置25与刮板23相连接，靠近反应釜20顶部的两侧分别设置有第一进料管1和第二进料管10，第一进料管1和第二进料管10上分别设置有第一流量计2和第二流量计9，靠近反应釜20底部的一侧设置有出料管19，底座14的底部设置有储水箱18，储水箱18通过进水管12与反应釜20上的进水口11相连接，进水管12上设置有进水阀13，储水箱18的底部设置有温度调节装置17。优选的，电机5设置在反应釜20的顶部中间位置，电机5的外侧设置有护罩6。优选的，反应釜20的顶部一侧设置有泄压阀3，反应釜20的顶部另一侧设置有压力计7和液位计8。通过液位计8可以实时管控反应釜20中液面高度。通过压力计7可以实时控制反应釜20中压力情况，如果出现压力过高的情况，打开泄压阀3，对反应釜20进行泄压处理。通过压力计7和液位计8的设置，保证在反应过程中，反应釜20内部气压和液位的安全性能。优选的，底座14的底部连接设置有支架15，支架15的底部设置有垫片16。优选的，温度调节装置17为加热器。优选的，温度调节装置17为冷却器。优选的，弹性装置25为弹簧。优选的，第一进料管1的进口处和第二进料管10的进口处均设置有进口阀，出料管19的出口处设置有出口阀。通过进口阀和出口阀，可以控制物料的进出过程。优选的，第一进料管1的进口处和第二进料管10的进口处均设置有液压泵，通过液压泵进料。优选的，反应釜20的内侧设置有保温层21，保温层21为硬质聚氨酯泡沫塑料层。通过保温层21可以保证反应釜20中温度的恒定不变。本技术工业清洗剂制备装置，进料过程、搅拌过程和出料过程均为机械自动化控制操作，工作效率高，避免了操作过程中原料或成品外泄等对操作人员造成的人身伤害；通过电机5和减速器4的作用带动搅拌装置进行搅拌混合处理，使混合更加均匀，加快反应速率；通过刮板23可以对反应釜20侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业清洗剂制备装置，其特征在于，包括底座（14），所述底座（14）上设置有反应釜（20），所述反应釜（20）内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）通过减速器（4）与电机（5）相驱动连接，所述搅拌轴（22）上设置有若干个搅拌叶片（24），所述搅拌叶片（24）的两端均通过弹性装置（25）与刮板（23）相连接，靠近所述反应釜（20）顶部的两侧分别设置有第一进料管（1）和第二进料管（10），所述第一进料管（1）和第二进料管（10）上分别设置有第一流量计（2）和第二流量计（9），靠近所述反应釜（20）底部的一侧设置有出料管（19），所述底座（14）的底部设置有储水箱（18），所述储水箱（18）通过进水管（12）与反应釜（20）上的进水口（11）相连接，所述进水管（12）上设置有进水阀（13），所述储水箱（18）的底部设置有温度调节装置（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业清洗剂制备装置，其特征在于，包括底座（14），所述底座（14）上设置有反应釜（20），所述反应釜（20）内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）通过减速器（4）与电机（5）相驱动连接，所述搅拌轴（22）上设置有若干个搅拌叶片（24），所述搅拌叶片（24）的两端均通过弹性装置（25）与刮板（23）相连接，靠近所述反应釜（20）顶部的两侧分别设置有第一进料管（1）和第二进料管（10），所述第一进料管（1）和第二进料管（10）上分别设置有第一流量计（2）和第二流量计（9），靠近所述反应釜（20）底部的一侧设置有出料管（19），所述底座（14）的底部设置有储水箱（18），所述储水箱（18）通过进水管（12）与反应釜（20）上的进水口（11）相连接，所述进水管（12）上设置有进水阀（13），所述储水箱（18）的底部设置有温度调节装置（17）。


2.如权利要求1所述的一种工业清洗剂制备装置，其特征在于，所述电机（5）设置在反应釜（20）的顶部中间位置，所述电机（5）的外侧设置有护罩（6）。


3.如权利要求1所述的一种工业清洗剂制备装置，其特征在于，所述反应釜（20）的顶部一侧设置有泄压阀（3），所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珣，胡俊涛，李伟亭，
申请(专利权)人：天津市擎华能源技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12