一种化工缩合、氧化反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化学工业反应釜，具体地说是一种化工缩合、氧化反应釜。包括釜体、上封头、搅拌驱动机构、弯叶涡轮搅拌器及螺旋档板，其中上封头密封连接在釜体的顶部，搅拌驱动机构设置于上封头上，弯叶涡轮搅拌器设置于釜体内、且与搅拌驱动机构连接，釜体的内壁设置有螺旋档板，弯叶涡轮搅拌器搅拌液体物料时产生轴向流至釜体的底部，再沿螺旋档板向上翻，使液体物料在釜体内上下循环流动。本实用新型专利技术更好的满足了缩合、氧化反应的传质和传热要求，提高了产品的质量，降低了产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种化工缩合、氧化反应釜
本技术涉及化学工业反应釜，具体地说是一种化工缩合、氧化反应釜。
技术介绍
一般化工生产中主要设备都是采用搪瓷反应釜，由于搪瓷反应釜是由含硅的瓷釉通过高温焙烧，在金属表面形成致密的瓷釉，所以它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。但因为搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损，在使用一段时间后瓷面就出现小坑或爆瓷，瓷层将会出现剥落，最常见的如:传动部位(轴承室)磨损、表面局部破损、反应釜进料口磨损、反应釜下料口磨损、反应釜内壁局部破损、反应釜人孔破损、连接部件的破损等，且较难修复，进而造成罐体腐蚀而无法使用。而不锈钢反应釜耐腐蚀性能优良，传热速度快、效果好，节约能源，在同样的加热或降温情况下，搪瓷反应釜加热或降温比不锈钢反应釜要慢，能耗要高，在耐压方面上，搪瓷反应釜能承受的压力不高。搪瓷釜壁不能安装折流档板，不能实现充分的搅拌，使物料得不到好的混合效果而不锈钢反应釜可耐高压，且安装、维修非常简便。
技术实现思路
针对现有化学工业搪瓷反应釜存在的缺陷，本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工缩合、氧化反应釜，其特征在于，包括釜体(9)、上封头(13)、搅拌驱动机构、弯叶涡轮搅拌器及螺旋档板(23)，其中上封头(13)密封连接在釜体(9)的顶部，所述搅拌驱动机构设置于所述上封头(13)上，所述弯叶涡轮搅拌器设置于所述釜体(9)内、且与所述搅拌驱动机构连接，所述釜体(9)的内壁设置有螺旋档板(23)，所述弯叶涡轮搅拌器搅拌液体物料时产生轴向流至所述釜体(9)的底部，再沿所述螺旋档板(23)向上翻，使液体物料在所述釜体(9)内上下循环流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工缩合、氧化反应釜，其特征在于，包括釜体(9)、上封头(13)、搅拌驱动机构、弯叶涡轮搅拌器及螺旋档板(23)，其中上封头(13)密封连接在釜体(9)的顶部，所述搅拌驱动机构设置于所述上封头(13)上，所述弯叶涡轮搅拌器设置于所述釜体(9)内、且与所述搅拌驱动机构连接，所述釜体(9)的内壁设置有螺旋档板(23)，所述弯叶涡轮搅拌器搅拌液体物料时产生轴向流至所述釜体(9)的底部，再沿所述螺旋档板(23)向上翻，使液体物料在所述釜体(9)内上下循环流动。


2.根据权利要求1所述的化工缩合、氧化反应釜，其特征在于，所述弯叶涡轮搅拌器包括搅拌轴(17)、搅拌桨轴套(31)及桨叶(24)，其中搅拌轴(17)的上端穿过所述上封头(13)与所述搅拌驱动机构连接，所述搅拌轴(17)与所述上封头(13)之间通过机械密封(18)密封，所述搅拌桨轴套(31)套设于搅拌轴(17)的下端、且与所述搅拌轴(17)固定连接，所述搅拌桨轴套(31)的外侧沿周向设有多个弧形弯曲的桨叶(24)。


3.根据权利要求2所述的化工缩合、氧化反应釜，其特征在于，所述弯叶涡轮搅拌器为六弯叶圆盘涡轮搅拌器，且所述桨叶(24)的后弯角为60°。


4.根据权利要求2所述的化工缩合、氧化反应釜，其特征在于，多个所述桨叶(24)的上端设有搅拌桨上盖(30)，所述搅拌桨上盖(30)为圆环形结构，且连接在多个所述桨叶(24)的外侧边缘，所述桨叶(24)搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆群，王玉秋，张庆科，
申请(专利权)人：辽宁精化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21