用于固相表面氟化的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固相表面氟化处理技术领域，提供了一种用于固相表面氟化的反应装置，包括反应器、搅拌件和驱动件，所述反应器的内设有反应腔室、传动腔室和隔离腔室，所述搅拌件的传动端设在所述传动腔室内，所述驱动件的输出端设在所述隔离腔室内，所述搅拌件的传动端与所述驱动件的输出端传动连接，所述隔离腔室内设有密封液。根据本实用新型专利技术实施例的用于固相表面氟化的反应装置，有效防止氟气腐蚀驱动件的输出端，保证反应装置的密封性。

【技术实现步骤摘要】
用于固相表面氟化的反应装置
本技术涉及固相表面氟化处理
，特别是涉及一种用于固相表面氟化的反应装置。
技术介绍
随着对氟气利用的研究，氟气氟化应用于各个领域，由于氟气的特殊性，对反应系统的要求非常高，尤其对反应系统的密封性要求更是苛刻。驱动电机的驱动端安装时，常用的密封圈遇到氟气，都会与氟气发生反应，影响反应系统的密封性，导致氟化反应时氟化效率低、氟化不完全。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此本技术提供一种用于固相表面氟化的反应装置，有效防止氟气腐蚀驱动件的输出端，保证反应装置的密封性。根据本技术实施例的一种用于固相表面氟化的反应装置，包括反应器、搅拌件和驱动件，所述反应器的内设有反应腔室、传动腔室和隔离腔室，所述搅拌件的传动端设在所述传动腔室内，所述驱动件的输出端设在所述隔离腔室内，所述搅拌件的传动端与所述驱动件的输出端传动连接，所述隔离腔室内设有密封液。根据本技术实施例的一种用于固相表面氟化的反应装置，通过将反应器内部分隔为反应腔室、传动腔室和隔离腔室，并将搅拌件的传动端设置在传动腔室内，将驱动件的输出端设在隔离腔室内，在隔离腔室内设置密封液，使驱动件的输出端浸设在密封液内，有效防止氟气对驱动件的腐蚀，保证反应装置的密封性，进而提高氟化效率，保证固相表面氟化完全。根据本技术的一个实施例，所述反应器内设置有用以隔离所述反应腔室、所述传动腔室和所述隔离腔室的隔离件，所述隔离件与所述反应器的内壁密封连接，沿所述反应器的高度方向所述隔离腔室设在所述传动腔室的下方。通过在反应器内设置隔离件，保证反应腔室、传动腔室和隔离腔室的独立密封，提高整个反应器的密封性。根据本技术的一个实施例，所述搅拌件包括搅拌轴，所述搅拌轴的传动端设置在所述传动腔室内，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述隔离件上的穿孔沿所述搅拌轴的轴线方向延伸至所述反应腔室内，所述搅拌轴与所述穿孔密封连接。实现对反应腔室内的固相物料的搅拌，保证固相物料与氟气的充分接触，提高氟化效率，保证氟化完全。根据本技术的一个实施例，所述驱动件设置在所述反应器外，所述隔离腔室的外壁上设有安装孔，所述驱动件的输出端穿过所述安装孔，并与设置在所述传动腔室内的所述搅拌轴的传动端连接，所述驱动件的输出端与所述安装孔密封连接。根据本技术的一个实施例，所述驱动件的输出端设有主动轮，所述搅拌轴的传动端设有传动轮，所述隔离件上设有用以使所述主动轮与所述传动轮啮合连接的长圆孔。根据本技术的一个实施例，所述反应腔室连通有进气管道，所述进气管道的入口端设有气体加热器。用以对通入反应腔室内的气体进行加热，提高氟化速率。根据本技术的一个实施例，所述反应腔室内设有温度显示器，实时监测反应腔室内的温度。根据本技术的一个实施例，沿所述反应器的高度方向所述反应器的顶侧设有气体出口，沿所述反应器的高度方向所述反应器的底侧设有固相放料口。根据本技术的一个实施例，所述隔离件包括第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板沿所述反应器的高度方向设置，且所述第一隔离板的高度与所述反应器的高度相同，所述第二隔离板沿垂直于所述反应器的高度的方向设置。根据本技术的一个实施例，所述搅拌轴的轴线与所述反应器的高度方向垂直。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的用于固相表面氟化的反应装置的结构简示图。附图标记：1：反应器；2：反应腔室；3：传动腔室；4：隔离腔室；5：密封液；6：搅拌轴；7：驱动件；8：第一隔离板；9：第二隔离板；10：进气管道；11：气体加热器；12：出气管道；13：固相放料口；14：桨叶。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。如图1所示，本技术实施例提供一种用于固相表面氟化的反应装置，包括反应器1、搅拌件和驱动件7，反应器1的内设有反应腔室2、传动腔室3和隔离腔室4，搅拌件的传动端设在传动腔室3内，驱动件7的输出端设在隔离腔室4内，搅拌件的传动端与驱动件7的输出端传动连接，隔离腔室4内设有密封液5。可以理解的，通过将反应器1内部分隔为反应腔室2、传动腔室3和隔离腔室4，保证各个腔室的相互独立密封，并将搅拌件的传动端设置在传动腔室3内，将驱动件7的输出端设在隔离腔室4内，在隔离腔室4内设置密封液5，使驱动件7的输出端浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固相表面氟化的反应装置，其特征在于，包括反应器、搅拌件和驱动件，所述反应器的内设有反应腔室、传动腔室和隔离腔室，所述搅拌件的传动端设在所述传动腔室内，所述驱动件的输出端设在所述隔离腔室内，所述搅拌件的传动端与所述驱动件的输出端传动连接，所述隔离腔室内设有密封液。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于固相表面氟化的反应装置，其特征在于，包括反应器、搅拌件和驱动件，所述反应器的内设有反应腔室、传动腔室和隔离腔室，所述搅拌件的传动端设在所述传动腔室内，所述驱动件的输出端设在所述隔离腔室内，所述搅拌件的传动端与所述驱动件的输出端传动连接，所述隔离腔室内设有密封液。


2.根据权利要求1所述的用于固相表面氟化的反应装置，其特征在于，所述反应器内设置有用以隔离所述反应腔室、所述传动腔室和所述隔离腔室的隔离件，所述隔离件与所述反应器的内壁密封连接，沿所述反应器的高度方向所述隔离腔室设在所述传动腔室的下方。


3.根据权利要求2所述的用于固相表面氟化的反应装置，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌轴，所述搅拌轴的传动端设置在所述传动腔室内，所述搅拌轴的搅拌端穿过所述隔离件上的穿孔沿所述搅拌轴的轴线方向延伸至所述反应腔室内，所述搅拌轴与所述穿孔密封连接。


4.根据权利要求3所述的用于固相表面氟化的反应装置，其特征在于，所述驱动件设置在所述反应器外，所述隔离腔室的外壁上设有安装孔，所述驱动件的输出端穿过所述安装孔，并与设置在所述传动腔室内的所述搅拌轴的传动端连接，所述驱动件的输出端与所述安装孔密封连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭澎湃，彭涛，汪仲权，杨旭仓，张锋，罗思果，
申请(专利权)人：中昊晨光化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51