铝合金散热器及其制造方法技术

铝合金散热器，特点是钢铝复合接头内为钢质管，中间为隔离层，外为铝质堵头，整体组合焊接后，内外包容一层阳极化镀膜，其理论可行，设计合理，结构简单，制作容易，使用方便，可有效避免丝扣磨损，密封不严，防腐蚀性能差，寿命短等缺陷，经热水锅炉供水腐蚀，外观仍为银白色，未发现有红锈点，耐蚀性能提高１９．８倍，解决了铝合金散热器腐蚀的难题，为铝合金散热器的面世，提供了可靠的保证，宜于普及推广。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术创造涉及散热器，特别是铝合金型材焊接、钢铝复合接头并整体阳极化处理的铝合金散热器。众所周知，铝合金散热器有着众多的优越性，一些文献也有报导，然而，由于密封、腐蚀及结合等原因，至今无理想的产品问世，特别是铝质管接头与钢质输水管结合，丝扣磨损，密封不严；焊缝处氧化层被破坏，极易被锅炉水腐蚀泄漏，致使铝合金散热器寿命短，效果差，是不能成为工业化产品而得到广泛使用的主要原因。本专利技术创造的目的是针对以上不足，提供一种内芯钢质管外壁隔离层后包容铝质堵头的钢铝复合接头，并整体阳极化处理的铝合金散热器。铝合金散热器，包括铝合金连通管1、铝合金散热片2和钢铝复合接头4等，其特征在于钢铝复合接头4其内为钢质管5，中间为隔离层6，其外为铝质堵头7；铝合金连通管1、铝合金散热片2和钢铝复合接头4整体组合焊接后，内外包容一层阳极化镀膜8。铝合金散热器制造方法其特征为挤压成型铝合金连通管1和铝合金散热片2，按规定长度截断；铝合金连通管1底面制缺口，铝合金散热片2铣端面；钢铝复合接头4的钢质管5外置隔离层6其外再压铸或压入铝质堵头7；钢铝复合接头4焊入铝合金连通管1两端；焊后的铝合金连通管1底部缺口处焊入铝合金散热片2端面；整体组合焊接后的铝合金散热器内外包容一层阳极化镀膜8，即为成品。本专利技术人经过长期研制攻关发现，以往铝金散热器的各种结构虽然有所报道，但难以成为工业化产品而得到广泛应用，存在着难以克服的难点，其一是，铝合金散热器应用时要同钢制水煤气管结合，铝制丝扣磨损，密封不严，而不加隔离层的直接接触时两者的电化学电位会加快腐蚀，当时或过后即泄漏；其二，出厂的铝合金型材都经过阳极化处理，表面一般不易腐蚀，而焊接后焊缝的金相组织已有变异，表面阳极化镀膜脱落，在锅炉水的腐蚀下，起不到防护作用，过后即泄漏，使其寿命低，强度差，难以满足使用要求。按照本方法制造的钢铝复合接头，钢管外可进行热浸镀铝，渗透10-15μmm，再压铸铝质堵头，然后焊接在铝合金连通管两端；整体组合焊接后的铝合金散热器内外壁再进行阳极化镀膜，表面8-15μmm，内壁包括焊缝可以起到防腐作用，外壁可以起到美观装饰作用，不必进行第二次涂覆，整体只进行了一次阳极化处理，造价也不高，这是一般铝合金散热器制造时难以想到或做到的。本专利技术创造理论可行，设计合理，结构简单，制造容易，使用方便，可有效避免丝扣磨损，密封不严，防腐性能差，寿命短等缺陷，经热水锅炉供水水质腐蚀硬度0.12毫克当量/升，碱度4.2毫克当量/升，CL-144毫克/升，PH值8.3-8.4，温度70±2℃，保温10小时后冷却10小时，反复，结果外观仍为银白色，未发现有红锈点，耐蚀性能提高19.8倍，解决了铝合金散热器腐蚀的难题，为铝合金散热器的面世，提供了可靠的保证，宜于普及推广。本专利技术创造附附图说明图1为铝合金散热器结构示意图，图2为钢铝复合接头4结构示意图，其中铝合金连通管1，铝合金散热片2，焊缝3，钢铝复合接头4，钢质管5，隔离层6，铝质堵头7，阳极化镀膜8，抗腐蚀膜9。实施例钢铝复合接头是一关键部件。钢质管外壁机制螺纹后，热浸镀铝或镀镍，镀镉，镀锌或搪瓷等隔离层，避免钢铝直接接触而腐蚀，必要时可在整体内壁充涂一层铝箔表面亲水抗蚀成膜剂或树脂，加强防腐性能。权利要求1.铝合金散热器，包括铝合金连通管1、铝合金散热片2和钢铝复合接头4等，其特征在于钢铝复合接头4其内为钢质管5，中间为隔离层6，其外为铝质堵头7；铝合金连通管1、铝合金散热片2和钢铝复合接头4整体组合焊接后，内外包容一层阳极化镀膜8。2.根据权利要求1所述的铝合金散器，其特征在于隔离层6为热浸镀铝层。3.根据权利要求1或2所述的铝合金散热器，其特征在于隔离层6可为镀镍；镀镉；镀锌；搪瓷层。4.铝合金散热器制造方法，其特征为挤压成型铝合金连通管1和铝合金散热片2，按规定长度截断；铝合金连通管1底面制缺口，铝合金散热片2铣端面；钢铝复合接头4的钢质管5外置隔离层6其外再压铸或压入铝质堵头7；钢铝复合接头4焊入铝合金连通管1两端；焊后的铝合金连通管1底部缺口处焊入铝合金散热片2端面；整体组合焊接后的铝合金散热器内外包容一层阳极化镀膜8，即为成品。5.根据权利要求4所述的铝合散热器制造方法，其特征为整体阳极化镀膜8后，可在内壁充涂一层抗腐蚀膜9。6.根据权利要求4或5所述的铝合金散热器的制造方法，其特征在于抗腐蚀膜9为铝箔表面亲水抗蚀成膜剂或树脂。全文摘要铝合金散热器,特点是钢铝复合接头内为钢质管,中间为隔离层,外为铝质堵头,整体组合焊接后,内外包容一层阳极化镀膜,其理论可行,设计合理,结构简单,制作容易,使用方便,可有效避免丝扣磨损,密封不严,防腐蚀性能差,寿命短等缺陷,经热水锅炉供水腐蚀,外观仍为银白色,未发现有红锈点,耐蚀性能提高19.8倍,解决了铝合金散热器腐蚀的难题,为铝合金散热器的面世,提供了可靠的保证,宜于普及推广。文档编号F28D1/02GK1182871SQ9711996公开日1998年5月27日 申请日期1997年10月31日 优先权日1997年10月31日专利技术者李志明, 刘士成 申请人:李志明, 刘士成本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金散热器，包括铝合金连通管１、铝合金散热片２和钢铝复合接头４等，其特征在于钢铝复合接头４其内为钢质管５，中间为隔离层６，其外为铝质堵头７；铝合金连通管１、铝合金散热片２和钢铝复合接头４整体组合焊接后，内外包容一层阳极化镀膜８。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，刘士成，
申请(专利权)人：李志明，刘士成，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]