烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:24888711 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-14 18:16
本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫装置,包括:脱硫塔体、设置在所述脱硫塔体内部的湿式过滤组件、用于向所述脱硫塔体内供给吸收液的喷淋组件以及用于将待处理的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件;所述湿式过滤组件包括沿所述脱硫塔体的高度方向层叠设置的若干盒式过滤器,所述盒式过滤器呈倒梯形体状,其内部具有倒梯形体状的空腔,且所述盒式过滤器上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构,以供烟气通过。本实用新型专利技术的烟气脱硫装置,通过设置盒式过滤器能保证烟气与吸收液的充分接触,有效提高烟气的脱硫效果,另一方面通过布气组件形成螺旋上升的气流,能进一步改善脱硫效果,提高脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫装置
本技术涉及废气处理
,特别涉及一种烟气脱硫装置。
技术介绍
随着我国经济的发展和社会的进步,环保问题日益严重,现在酸雨问题是国家防治的重要问题,酸雨的主要成分是二氧化硫。电厂烟气、焦炉烟气、锅炉烟气、钢铁厂烟气中均存在大量的SO2、SO3,所以对这些烟气需要进行脱硫处理,目前采用的脱硫工艺主要有干法工艺和湿法工艺。湿法工艺反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高,应用普遍,通常是利用氢氧化钙等浆液作为吸收液,与气体逆流喷淋,以吸收烟气中的含硫物质,主要是SO2、SO3。吸收液与烟气接触是否充分对脱硫效果影响很大,但现有技术中,通过简单的喷淋,存在吸收液与烟气的接触不充分的问题,容易导致烟气脱硫效果不够,或是吸收液消耗量过多等问题。所以,现在需要一种更可靠的方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种烟气脱硫装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种烟气脱硫装置,包括:脱硫塔体、设置在所述脱硫塔体内部的湿式过滤组件、用于向所述脱硫塔体内供给吸收液的喷淋组件以及用于将待处理的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件;所述湿式过滤组件包括沿所述脱硫塔体的高度方向层叠设置的若干盒式过滤器,所述盒式过滤器呈倒梯形体状,其内部具有倒梯形体状的空腔,且所述盒式过滤器上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构,以供烟气通过;所述布气组件包括进气管、与所述进气管均连通的第一布气管和第二布气管、与所述第二布气管的出气端连通的转接管头与所述转接管头的上端连通的锥体布气筒以及与所述转接管头的下端连通的导液盒;所述导液盒的底部开设有多个出液孔。优选的是,所述转接管头的下端通过一缩口管与导液盒内部连通。优选的是,所述第二布气管上设置有阻液管段,所述阻液管段为设置在所述第二布气管中部的向上凸起的倒V型管段。优选的是,所述锥体布气筒的下部圆形开口小于其上部圆形开口,所述第一布气管的出口端连通至所述锥体布气筒的上部圆形开口的侧部,且所述第一布气管的出口端沿所述上部圆形开口的外周的切线方向设置。优选的是,所述盒式过滤器的顶部设置有向外周凸出的边沿,所述边沿上由上表面向内部开设有若干进液孔,所述盒式过滤器的4个内侧壁表面开设有若干导液槽,所述导液槽的进液端与所述进液孔连通。优选的是,所述导液槽包括布液槽段和引流槽段,所述布液槽段为树状分叉结构,其上部的进液端与所述进液孔连通,其下部树状分叉形成若干支流,所述支流的出液端连通一所述引流槽段。优选的是,所述脱硫塔体的内部侧壁上固接有供所述盒式过滤器的边沿搭接的安装块,所述安装块上设置有定位柱,所述定位柱和安装块上开设有连通的第一螺纹孔;所述盒式过滤器的边沿的底面开设有供所述定位柱配合插入的定位孔,所述边沿由其上表面向下开设有贯通至所述定位孔的第二螺纹孔,所述边沿搭接在所述安装块上后,通过依次穿设所述第二螺纹孔和第一螺纹孔的螺丝固定。优选的是,所述喷淋组件包括输液管、与所述输液管连通且设置在所述湿式过滤组件上方的喷淋头、与所述输液管连通的若干布液管以及连接在所述布液管的出口端的滴头,每个所述盒式过滤器的进液孔的上方均对应设置有一个所述滴头。优选的是,所述脱硫塔体的底面为倾斜面,所述倾斜面的最低处开设废液出口,所述废液出口上连通有废液管。优选的是,所述脱硫塔体的顶部设置有排气口,所述排气口上连通有排气管,所述排气管上还设置有除雾器。本技术的有益效果是:本技术的烟气脱硫装置,通过设置盒式过滤器能保证烟气与吸收液的充分接触,有效提高烟气的脱硫效果,另一方面通过布气组件形成螺旋上升的气流,能进一步改善脱硫效果,提高脱硫效率;本技术以盒式过滤器为吸收液的载体,一方面能在盒式过滤器的四个侧壁上形成若干的吸收液径流,使盒式过滤器侧壁本体填满吸收液,烟气由侧部进入通过时,保证对烟气中含硫物质的吸除效果;另一方面,在盒式过滤器底部能形成一层薄的水帘,烟气由下方向上进入时,穿过水帘,烟气充分与吸收液接触,吸除含硫物质,也能提高吸收液的利用率,降低吸收液的消耗;本技术通过设置布气组件,引入竖直向上和侧方向的两个气流,在脱硫塔体内形成螺旋上升的烟气气流,一方面,能大大提高烟气上升过程中,与下落的吸收液的碰撞接触概率和强度,提高吸收液对烟气中的含硫物质的吸除效果;另一方面,能与盒式过滤器的倒梯形体状的结构配合,螺旋上升的气流方向,使烟气不仅仅是只从盒式过滤器的底部穿过,还能使大量烟气可从盒式过滤器的四个侧壁穿过,从而能大大提高烟气处理效率,提高烟气的流动速率;且盒式过滤器的四个侧壁充满吸收液,烟气穿过后与吸收液充分接触,大大提高了烟气的脱硫效果。附图说明图1为本技术的烟气脱硫装置的结构示意图;图2为本技术的盒式过滤器的结构示意图;图3为本技术的盒式过滤器的剖视结构示意图;图4为本技术的图3中的边沿处的局部放大结构示意图;图5为本技术的脱硫塔体内的安装块的结构示意图;图6为本技术的边沿与安装块配合安装的结构示意图;图7为本技术的布气组件的结构示意图;图8为本技术的第一布气管与锥体布气筒配合设置的结构示意图。附图标记说明:1—脱硫塔体;10—安装块;11—定位柱;12—第一螺纹孔;13—倾斜面;14—废液出口;15—废液管;16—排气口;17—排气管;18—除雾器;19—螺丝;2—湿式过滤组件;20—盒式过滤器;21—空腔;22—边沿;23—进液孔;24—导液槽;25—布液槽段;26—引流槽段;27—支流;28—定位孔;29—第二螺纹孔;3—喷淋组件;30—输液管;31—喷淋头;32—布液管;4—布气组件;40—进气管;41—第一布气管;42—第二布气管;43—转接管头;44—锥体布气筒;45—导液盒;46—缩口管;47—倒V型管段;48—第一电磁阀;49—第二电磁阀;440—下部圆形开口;441—上部圆形开口。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1如图1所示,本实施例的一种烟气脱硫装置,包括:脱硫塔体1、设置在脱硫塔体1内部的湿式过滤组件2、用于向脱硫塔体1内供给吸收液的喷淋组件3以及用于将待处理的烟气输送至脱硫塔体1内的布气组件4;湿式过滤组件2包括沿脱硫塔体1的高度方向层叠设置的若干盒式过滤器20,盒式过滤器20呈倒梯形体状,其内部具有倒梯形体状的空腔21,且盒式过滤器20上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构,以供烟气通过;布气组件4包括进气管40、与进气管40均连通的第一布气管41和第二布气管42、与第二布气管42的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫装置,其特征在于,包括:脱硫塔体、设置在所述脱硫塔体内部的湿式过滤组件、用于向所述脱硫塔体内供给吸收液的喷淋组件以及用于将待处理的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件;/n所述湿式过滤组件包括沿所述脱硫塔体的高度方向层叠设置的若干盒式过滤器,所述盒式过滤器呈倒梯形体状,其内部具有倒梯形体状的空腔,且所述盒式过滤器上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构,以供烟气通过;/n所述布气组件包括进气管、与所述进气管均连通的第一布气管和第二布气管、与所述第二布气管的出气端连通的转接管头与所述转接管头的上端连通的锥体布气筒以及与所述转接管头的下端连通的导液盒;所述导液盒的底部开设有多个出液孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫装置,其特征在于,包括:脱硫塔体、设置在所述脱硫塔体内部的湿式过滤组件、用于向所述脱硫塔体内供给吸收液的喷淋组件以及用于将待处理的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件;
所述湿式过滤组件包括沿所述脱硫塔体的高度方向层叠设置的若干盒式过滤器,所述盒式过滤器呈倒梯形体状,其内部具有倒梯形体状的空腔,且所述盒式过滤器上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构,以供烟气通过;
所述布气组件包括进气管、与所述进气管均连通的第一布气管和第二布气管、与所述第二布气管的出气端连通的转接管头与所述转接管头的上端连通的锥体布气筒以及与所述转接管头的下端连通的导液盒;所述导液盒的底部开设有多个出液孔。


2.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述转接管头的下端通过一缩口管与导液盒内部连通。


3.根据权利要求2所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述第二布气管上设置有阻液管段,所述阻液管段为设置在所述第二布气管中部的向上凸起的倒V型管段。


4.根据权利要求3所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述锥体布气筒的下部圆形开口小于其上部圆形开口,所述第一布气管的出口端连通至所述锥体布气筒的上部圆形开口的侧部,且所述第一布气管的出口端沿所述上部圆形开口的外周的切线方向设置。


5.根据权利要求1所述的烟气脱硫装置,其特征在于,所述盒式过滤器的顶部设置有向外周凸出的边沿,所述边沿上由上表面向内部开设有若干进液孔,所述盒式过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:董仕宏吴倩倩张世忠
申请(专利权)人:苏州仕净环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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