本实用新型专利技术公开了一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置，包括筒体，所述筒体的一侧设置有进气口，所述筒体的顶端设置有出气口，所述筒体的内部位于进气口的下方设置有反应池，所述反应池的底端设置有料斗，所述筒体的内部位于反应池处设置有混合装置，所述筒体的底端位于料斗的下方设置有收集箱，且收集箱与料斗相交处设置有控制阀。本实用新型专利技术所述的一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置，可以通过导管将收集罩收集的气体通入到水箱中，使得处理好气体的与水混合更加彻底，加湿更加的均匀，既可以使得尾气与反应池中的反应液反应更加充分，还有可以避免沉淀物积累在反应池的表面，减小清理的频率。
【技术实现步骤摘要】
一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置
本技术涉及尾气处理装置领域，特别涉及一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置。
技术介绍
尾气处理装置主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染，废气的基本类型分为：工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等，在工业制备三氧化二锑时的锻造炉中产生烟气和一些反应物溢出，此时通过进气口通入到尾气处理筒中。但是现有的尾气处理装置存在一定的弊端，在对气体加湿净化时，通过雾化或者喷剂进行加湿，此时发生效率低下，且加湿不完全的情况，还有尾气进入到反应池中反应不充分，而且长时间会使得沉淀物积累在反应池的表面，难以清理，为此，我们提出一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置，包括筒体，所述筒体的一侧设置有进气口，所述筒体的顶端设置有出气口，所述筒体的内部位于进气口的下方设置有反应池，所述反应池的底端设置有料斗，所述筒体的内部位于反应池处设置有混合装置，所述筒体的底端位于料斗的下方设置有收集箱，且收集箱与料斗相交处设置有控制阀，所述筒体的内部位于进气口的上方设置有过滤层，且过滤层的上方和下方设置有第一隔板和第二隔板，所述过滤层的上方设置有收集罩，所述收集罩的上方设置有加湿装置。优选的，所述加湿装置包括支撑板、连接管道、主管道、进水口、水箱、透气孔、单向阀和出水口，所述水箱位于筒体的内部，且水箱的内部设置有主管道，所述主管道与连接管道相连接，且连接管道上设置有透气孔，所述连接管道的一端固定在支撑板上，所述主管道的下端与收集罩相连接，且主管道上设置有单向阀。优选的，所述混合装置包括搅拌叶、转动轴、连接架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴和电机，所述筒体的底端设置有电机，所述电机的输出端设置有连接轴，且连接轴贯穿反应池，所述连接轴另一端设置有第二锥齿轮，所述反应池中设置有连接架，所述连接架上设置有转动轴，所述转动轴的两端分别设置有搅拌叶和第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。优选的，所述筒体的底端设置有支撑架。优选的，所述收集罩焊接在筒体的内壁，且收集罩与加湿装置通过连接套筒相连接。优选的，所述第一隔板和第二隔板上设置有滤孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，设置有加湿装置，可以通过导管将收集罩收集的气体通入到水箱中，使得处理好气体的与水混合更加彻底，加湿更加的均匀，设置有混合装置，既可以使得尾气与反应池中的反应液反应更加充分，还有可以避免沉淀物积累在反应池的表面，减小清理的频率。附图说明图1是本技术一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置的内部示意图；图2是本技术一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置的隔板和过滤层示意图；图3是本技术一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置的加湿装置示意图；图4是本技术一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置的混合装置。图中：1、出气口；2、筒体；3、加湿装置；301、支撑板；302、连接管道；303、主管道；304、进水口；305、水箱；306、透气孔；307、单向阀；308、出水口；4、第一隔板；5、过滤层；6、进气口；7、反应池；8、支撑架；9、收集罩；10、第二隔板；11、混合装置；1101、搅拌叶；1102、转动轴；1103、连接架；1104、第一锥齿轮；1105、第二锥齿轮；1106、连接轴；1107、电机；12、料斗；13、控制阀；14、收集箱；15、滤孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置，包括筒体2，筒体2的一侧设置有进气口6，筒体2的顶端设置有出气口1，筒体2的内部位于进气口6的下方设置有反应池7，反应池7的底端设置有料斗12，筒体2的内部位于反应池7处设置有混合装置11，筒体2的底端位于料斗12的下方设置有收集箱14，且收集箱14与料斗12相交处设置有控制阀13，筒体2的内部位于进气口6的上方设置有过滤层5，且过滤层5的上方和下方设置有第一隔板4和第二隔板10，过滤层5的上方设置有收集罩9，收集罩9的上方设置有加湿装置3；加湿装置3包括支撑板301、连接管道302、主管道303、进水口304、水箱305、透气孔306、单向阀307和出水口308，水箱305位于筒体2的内部，且水箱305的内部设置有主管道303，主管道303与连接管道302相连接，且连接管道302上设置有透气孔306，连接管道302的一端固定在支撑板301上，主管道303的下端与收集罩9相连接，且主管道303上设置有单向阀307；混合装置11包括搅拌叶1101、转动轴1102、连接架1103、第一锥齿轮1104、第二锥齿轮1105、连接轴1106和电机1107，筒体2的底端设置有电机1107，电机1107的输出端设置有连接轴1106，且连接轴1106贯穿反应池7，连接轴1106另一端设置有第二锥齿轮1105，反应池7中设置有连接架1103，连接架1103上设置有转动轴1102，转动轴1102的两端分别设置有搅拌叶1101和第一锥齿轮1104，且第一锥齿轮1104与第二锥齿轮1105相啮合；筒体2的底端设置有支撑架8；收集罩9焊接在筒体2的内壁，且收集罩9与加湿装置3通过连接套筒相连接；第一隔板4和第二隔板10上设置有滤孔15。需要说明的是，本技术为一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置使用时，将工业设备三氧化二锑的尾气通过进气口6通入到筒体2中，然后与反应池7中的反应液相反应，此时尾气通入到反应液中，此时通过混合装置11的电机1107转动，带动连接轴1106上的第二锥齿轮1105转动，进而第一锥齿轮1104带动转动轴11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置，其特征在于：包括筒体(2)，所述筒体(2)的一侧设置有进气口(6)，所述筒体(2)的顶端设置有出气口(1)，所述筒体(2)的内部位于进气口(6)的下方设置有反应池(7)，所述反应池(7)的底端设置有料斗(12)，所述筒体(2)的内部位于反应池(7)处设置有混合装置(11)，所述筒体(2)的底端位于料斗(12)的下方设置有收集箱(14)，且收集箱(14)与料斗(12)相交处设置有控制阀(13)，所述筒体(2)的内部位于进气口(6)的上方设置有过滤层(5)，且过滤层(5)的上方和下方设置有第一隔板(4)和第二隔板(10)，所述过滤层(5)的上方设置有收集罩(9)，所述收集罩(9)的上方设置有加湿装置(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置，其特征在于：包括筒体(2)，所述筒体(2)的一侧设置有进气口(6)，所述筒体(2)的顶端设置有出气口(1)，所述筒体(2)的内部位于进气口(6)的下方设置有反应池(7)，所述反应池(7)的底端设置有料斗(12)，所述筒体(2)的内部位于反应池(7)处设置有混合装置(11)，所述筒体(2)的底端位于料斗(12)的下方设置有收集箱(14)，且收集箱(14)与料斗(12)相交处设置有控制阀(13)，所述筒体(2)的内部位于进气口(6)的上方设置有过滤层(5)，且过滤层(5)的上方和下方设置有第一隔板(4)和第二隔板(10)，所述过滤层(5)的上方设置有收集罩(9)，所述收集罩(9)的上方设置有加湿装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑生产用煅烧废气处理装置，其特征在于：所述加湿装置(3)包括支撑板(301)、连接管道(302)、主管道(303)、进水口(304)、水箱(305)、透气孔(306)、单向阀(307)和出水口(308)，所述水箱(305)位于筒体(2)的内部，且水箱(305)的内部设置有主管道(303)，所述主管道(303)与连接管道(302)相连接，且连接管道(302)上设置有透气孔(306)，所述连接管道(302)的一端固定在支撑板(301)上，所述主管道(303)的下端与收集罩(9)相连接，且主管道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿，
申请(专利权)人：湖北永乘实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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