一种搅拌叶片组合浓缩烘干机制造技术

技术编号:24887370 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-14 18:15
本实用新型专利技术属于浓缩烘干机技术领域,具体涉及一种搅拌叶片组合浓缩烘干机,包括一转轴,第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置,第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置与底座固接,第二转轴支撑装置安装有与所述转轴连接且用于实现所述转轴0°‑60°摆动的小角度转动电机,转轴下端等间隔均匀焊接有夹板,夹板通过螺栓固定连接有搅拌叶片组合,所述搅拌叶片组合包括搅拌叶片、第一横向叶片、第二横向叶片和安装在所述第一横向叶片上的竖向叶片,搅拌叶片组合正下方安装有在皮带带动下一直做圆周运动的烘干槽。本实用新型专利技术公开的一种搅拌叶片组合浓缩烘干机对于放置在烘干槽内的原料实现自动连续的流水线工作,物料烘干浓缩效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌叶片组合浓缩烘干机
本技术涉及一种搅拌叶片组合浓缩烘干机,应用于葡萄糖、味精等原料的烘干、谷氨酸钠原料的烘干等。属于浓缩烘干机

技术介绍
糖生物工程产业将成为二十一世纪的主流产业,糖生物工程是继基因工程、蛋白质工程之后最引人注目的一个崭新的生物
,被科技界称为是第三代生物技术。它已经广泛地应用于医药、农业、食品、化工、能源、环保等领域,一个新兴的糖生物工程产业正在二十一世纪崛起,有人认为,这个新兴的糖生物工程产业将成为二十一世纪的主流产业。说到糖,大家一定会想到具有甜味的葡萄糖、蔗糖等,其实它们只是糖家族中的单糖与双糖的代表。20世纪90年代诞生的糖工程学是研究糖缀合物糖链的结构、功能和代谢调控及其应用的一门学科,与蛋白质工程和基因工程等学科一样同属生物科学技术的范畴;其基础研究部分也称糖生物学。糖生物工程是国家科技部支持的国家“863”的高技术研究发展计划、国际“十五”科技攻关项目的重要内容之一本申请人专业从事生物糖的研发、生产及销售,糖类原料通常状态下是浓缩糊状的液体固体混合物,如何对这些原料进行烘干再进行下一步反应是现有同行的难题。
技术实现思路
本技术提出一种对于放置在烘干槽内的原料实现自动连续的流水线工作,实现较好的烘干浓缩效果,且在烘干浓缩过程中搅动均匀的搅拌叶片组合浓缩烘干机,解决现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种搅拌叶片组合浓缩烘干机,包括一圆柱形的转轴,分别安装在所述转轴两端且用于支撑所述转轴的第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置,所述第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置与底座固接,所述第二转轴支撑装置安装有与所述转轴连接且用于实现所述转轴0°-60°摆动的小角度转动电机,所述转轴下端等间隔均匀焊接有夹板,所述夹板通过螺栓固定连接有搅拌叶片组合,所述搅拌叶片组合包括搅拌叶片、与搅拌叶片中间端相连的第一横向叶片、安装在搅拌叶片尾端的第二横向叶片和安装在所述第一横向叶片上的竖向叶片,所述搅拌叶片组合正下方安装有与底座固接且在皮带带动下一直做圆周运动的烘干槽。工作时,将原料放入烘干槽内,烘干槽在皮带带动下一直做圆周运动,转轴和转轴上的搅拌叶片组合在小角度转动电机的带动下做左右往复运动,对烘干槽内的原料烘干浓缩和搅动作业,原料边上边加热边搅动,实现充分烘干浓缩。所述第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置与所述转轴的相接处安装有垫板,所述垫板与所述转轴的相接处粘结有硬毛簇。硬毛簇为塑料和尼龙硬毛,提供了与转轴的摩擦力。所述夹板和搅拌叶片上开设有相同的螺栓孔,通过螺栓实现固接。所述搅拌叶片与所述烘干槽的间距在20-50mm。20-50mm的间距保证了下叶片不会刮到烘干槽。第二横向叶片的厚度为10mm。第二横向叶片的设置使两搅拌叶片组合之间的边角原料实现充分搅拌,在烘干槽内原料一直向前运动的过程中,完成左右搅拌。第一横向叶片的长度为搅拌叶片的1/2,所述竖向叶片的长度为搅拌叶片的1/2。竖向叶片的设置使两搅拌叶片组合之间的中间原料实现充分搅拌,在烘干槽内原料一直向前运动的过程中,完成左右搅拌。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种搅拌叶片组合浓缩烘干机的结构示意图(1);图2为本技术一种搅拌叶片组合浓缩烘干机的结构示意图(2);图3为图1中A-A的剖面图;图4为本技术一种搅拌叶片组合浓缩烘干机中搅拌叶片组合的结构示意图。图中,1-第一转轴支撑装置;2-竖向叶片;3-底座;4-转轴;5-搅拌叶片;6-烘干槽;7-第二转轴支撑装置;8-小角度转动电机;9-垫板;10-夹板;11-第二横向叶片;12-螺栓孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1、图2、图3和图4所示的一种搅拌叶片组合浓缩烘干机的结构示意图(1)、结构示意图(2)、A-A的剖面图和搅拌叶片组合的结构示意图。一种搅拌叶片组合浓缩烘干机,包括一圆柱形的转轴4,分别安装在所述转轴4两端且用于支撑所述转轴4的第一转轴支撑装置1和第二转轴支撑装置7,所述第一转轴支撑装置1和第二转轴支撑装置7与底座3固接,第一转轴支撑装置1和第二转轴支撑装置7都由多块钢板制成,为一个钢板框架。底座3采用碳钢板组焊而成,作为整个设备的支撑。所述第二转轴支撑装置7安装有与所述转轴4连接且用于实现所述转轴40°-60°摆动的小角度转动电机8,所述转轴4下端等间隔均匀焊接有夹板10,所述夹板10通过螺栓固定连接有搅拌叶片组合,所述搅拌叶片组合包括搅拌叶片5、与搅拌叶片5中间端相连的第一横向叶片、安装在搅拌叶片5尾端的第二横向叶片11和安装在所述第一横向叶片上的竖向叶片2,所述搅拌叶片组合正下方安装有与底座3固接且在皮带带动下一直做圆周运动的烘干槽6。所述搅拌叶片5与所述烘干槽6的间距在20-50mm。20-50mm的间距保证了下叶片不会刮到烘干槽6。第二横向叶片11的厚度为10mm。第二横向叶片11的设置使两搅拌叶片组合之间的边角原料实现充分搅拌,在烘干槽6内原料一直向前运动的过程中,完成左右搅拌。第一横向叶片的长度为搅拌叶片5的1/2,所述竖向叶片2的长度为搅拌叶片5的1/2。竖向叶片2的设置使两搅拌叶片组合之间的中间原料实现充分搅拌,在烘干槽6内原料一直向前运动的过程中,完成左右搅拌。工作时,将原料放入烘干槽6内,烘干槽6在皮带带动下一直做圆周运动,转轴4和转轴4上的搅拌叶片组合在小角度转动电机7的带动下做左右往复运动,对烘干槽6内的原料烘干浓缩和搅动作业,原料边上边加热边搅动,实现充分烘干浓缩。所述第一转轴支撑装置1和第二转轴支撑装置7与所述转轴4的相接处安装有垫板9,所述垫板9与所述转轴4的相接处粘结有硬毛簇。硬毛簇为塑料和尼龙硬毛,提供了与转轴4的摩擦力。所述夹板10和搅拌叶片5上开设有相同的螺栓孔12,通过螺栓实现固接。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌叶片组合浓缩烘干机,包括一圆柱形的转轴,分别安装在所述转轴两端且用于支撑所述转轴的第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置,所述第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置与底座固接,其特征在于:所述第二转轴支撑装置安装有与所述转轴连接且用于实现所述转轴0°-60°摆动的小角度转动电机,所述转轴下端等间隔均匀焊接有夹板,所述夹板通过螺栓固定连接有搅拌叶片组合,所述搅拌叶片组合包括搅拌叶片、与搅拌叶片中间端相连的第一横向叶片、安装在搅拌叶片尾端的第二横向叶片和安装在所述第一横向叶片上的竖向叶片,所述搅拌叶片组合正下方安装有与底座固接且在皮带带动下一直做圆周运动的烘干槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌叶片组合浓缩烘干机,包括一圆柱形的转轴,分别安装在所述转轴两端且用于支撑所述转轴的第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置,所述第一转轴支撑装置和第二转轴支撑装置与底座固接,其特征在于:所述第二转轴支撑装置安装有与所述转轴连接且用于实现所述转轴0°-60°摆动的小角度转动电机,所述转轴下端等间隔均匀焊接有夹板,所述夹板通过螺栓固定连接有搅拌叶片组合,所述搅拌叶片组合包括搅拌叶片、与搅拌叶片中间端相连的第一横向叶片、安装在搅拌叶片尾端的第二横向叶片和安装在所述第一横向叶片上的竖向叶片,所述搅拌叶片组合正下方安装有与底座固接且在皮带带动下一直做圆周运动的烘干槽。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片组合浓缩烘干机,其特征在于:所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红辉
申请(专利权)人:浙江晟格生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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