催化剂燃烧装置及其框体部分的制造方法制造方法及图纸

技术编号:2488522 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种低成本、批量生产性高、具有易维护结构的催化剂燃烧装置。包括上游设有燃料供给部(1)和燃烧用空气供给部(2)、下游设有燃烧气体排气口(4)的燃烧室(200),在设置于燃烧室(200)内、与上游面和下游面实际平行的催化剂燃烧部(5)中使供向燃烧室(200)内的燃料与空气的混合气体反应并发热,其特征在于,还包括构成燃烧室(200)壁一部的热交换部(3),以及从热交换部(3)向燃烧室(200)内突出并设于催化剂燃烧部(5)附近的散热片型辐射受热部(9),散热片型辐射受热部(9)的面和热交换部(3)的面分别朝向同一方向。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低成本、批量生产性高、具有易维护结构的催化剂燃烧装置。
技术介绍
关于具有热交换部的催化剂燃烧装置的构成,以往已有多种提案。以往的催化剂燃烧装置,如日本专利特开2000-146298所示,大多由燃烧室2、辐射受热部(散热片)3、对辐射受热部进行支持的被加热流体流道4以及催化剂体5、7构成。现有这种催化剂燃烧装置中,为提高热交换率,将辐射受热部3平行于燃烧气体流向配置,而对其进行支持的流道4垂直于流向。在这样的构成下,在辐射受热部3以及以其进行支持的流道4作为其他部件成形后,需要通过压入及钎焊工序将辐射受热部4安装在流道4上。或在将流道4与辐射受热部3一体挤压成形后,需要进行切削及冲压等工序拆除催化剂体5设置位置旁的辐射受热部3,工序数多。因此,成本高,不利于批量生产。并且,由于钎焊等工序难以实现自动化,又增加了人工费。因此存在成本高、不利于批量生产的问题。本
技术实现思路
本专利技术的目的是解决这种以往催化剂燃烧装置的问题。本专利技术第一技术方案的催化剂燃烧装置包括上游设有燃料供给部以及燃烧用空气供给部,下游设有燃烧气体排气口的燃烧室,在设置于上述燃烧室内、上游面与下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化剂燃烧装置,包括上游设有燃料供给部以及燃烧用空气供给部、下游设有燃烧气体排气口的燃烧室,在设置于所述燃烧室内、上游面与下游面实际平行的催化剂燃烧部中使供向燃烧室的燃料与空气的混合气体反应发热,其特征在于, 包括: 构成所述燃烧室壁一部的热交换部, 从所述热交换部向所述燃烧室突出,设于所述催化剂燃烧部附近的散热片型辐射受热部; 至少所述散热片型辐射受热部的面和所述热交换部的面分别朝向相同方向。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:铃木基启藤田龙夫寺岛徹生安藤智朗山口成人渡边幸男
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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