一种无水低成本仿电镀膜及其表面处理方法技术

本发明专利技术涉及一种金属或非金属的无水低成本仿电镀膜及其表面处理方法，将成型工件进行碳氢超声清洗除油除蜡，接着在工件喷涂高羟值的UV漆，经流平烘干固化，然后置于真空炉内等离子辉光处理，接着进行真空镀膜处理，再将镀好膜的工件喷涂高羟值的UV漆，之后再次进入真空炉内进行溅射硅靶，并逐渐增加氧气含量。最后将镀有渐层式硅及多氧化硅的工件浸入在低表面能溶液内，低温烘干即得到具有疏水，抗腐蚀的仿电镀镀层。本发明专利技术专利方法可广泛应用于五金、家电、卫浴及汽车配件等领域，具有无废水排放、成本低和性能优异等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无水低成本仿电镀膜及其表面处理方法
本专利技术涉及一种无水低成本仿电镀膜及其表面处理方法。
技术介绍
金属或塑料表面产品需要增强抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观等功能，往往需要进行电镀处理。电镀工艺发展到现在，已经是目前非常重要的加工技术，在防护和装饰等用途上占有很大比重。尤其在电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。虽然电镀的应用十分广泛，但电镀也是污染的三大行业之一，也会给人的健康带来极大的危害。随着环保要求的提升，近年来发展了多种仿电镀技术，专利号为CN201611153733.4的中国专利技术专利号中公开了一种用于五金工件表面的仿电镀加工工艺,依次包括以下步骤：喷底漆,使工件表面均匀地喷涂UV底漆并使UV底漆固化成膜；真空镀膜,将喷底漆后的工件放置于真空环境中,通过蒸馏或溅射的方式,以使工件上均匀的覆盖一层镀膜层；喷面漆,在镀膜层上均匀的喷涂高温亮光油漆；上色,将工件完全浸泡于染色剂中,以使工件表面着色。虽然可以得到仿电镀的金属层，但过程中包含真空镀膜，喷涂两道面漆和浸染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水低成本仿电镀膜，其特征在于：从内向外依次包括UV底层、合金漆膜层、UV中涂层、耐磨层和抗腐蚀疏水层。/n

【技术特征摘要】
1.一种无水低成本仿电镀膜，其特征在于：从内向外依次包括UV底层、合金漆膜层、UV中涂层、耐磨层和抗腐蚀疏水层。


2.根据权利要求1所述的无水低成本仿电镀膜，其特征在于：所述UV底层和UV中涂层的材质为丙烯酸聚氨酯类UV漆，羟值为4.5-6.0，所述合金漆膜层的材质为硅铬、镍硅铬或钛硅中的一种，所述耐磨层为渐层式硅和多氧化硅膜。


3.根据权利要求1或2所述的无水低成本仿电镀膜及其表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)、将成型工件进行碳氢超声清洗除油除蜡；
步骤2)、再将清洗除油除蜡的工件喷涂UV漆，经流平烘干固化；
步骤3)、然后置于真空炉内等离子辉光处理，进行真空镀膜处理；
步骤4)、将真空镀膜的工件喷涂UV漆，经流平烘干固化；
步骤5)、再次进入真空炉内进行溅射硅靶，形成渐层式硅和多氧化硅膜；
步骤6)、最后将镀有渐层式硅及多氧化硅的工件浸入在低表面能溶液内，低温烘干即得到具有疏水、抗腐蚀的仿电镀镀层。


4.根据权利要求3所述的无水低成本仿电镀膜及其表面处理方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述等离子辉光处理工艺条件为离子源电流0.4-0.7A，偏压40-100V，占空比50-90％，氩气流量20-120SCCM，时间5-10min。


5.根据权利要求3所述的无水低成本仿电镀膜及其表面处理方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述真空镀膜处理工艺条件为大功...

【专利技术属性】
技术研发人员：池松，
申请(专利权)人：厦门大锦工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35