高镁型红土镍矿还原制备镍铁产物的方法技术

本发明专利技术提供了一种高镁型红土镍矿还原制备镍铁产物的方法。该方法包括以下步骤：将高镁型红土镍矿与含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣混合，并进行还原焙烧，得到还原焙烧产物；将还原焙烧产物进行磨矿磁选，得到镍铁产物。将含镍磁黄铁矿氧化焙烧产物作为高镁型红土镍矿直接还原工艺的添加剂，由于其可以在还原过程中快速生成微小镍铁颗粒，可促进高镁型红土镍矿在直接还原过程中镍铁颗粒的长大，从而改善了后续镍铁颗粒与焙烧渣的磁选分离效果。因此，本发明专利技术能够在保证高镁型红土镍矿直接还原过程中镍铁颗粒的分离效果的同时，降低磁选分离的难度，简化工序。

【技术实现步骤摘要】
高镁型红土镍矿还原制备镍铁产物的方法
本专利技术涉及红土镍矿处理
，具体而言，涉及一种高镁型红土镍矿还原制备镍铁产物的方法。
技术介绍
红土镍矿可根据其铁、镁元素含量，简单得分为高铁型红土镍矿(元素含量铁元素含量铁含量大于30％、氧化镁含量低于20％)和高镁型红土镍矿(元素含量氧化镁含量高于20％)。高铁型红土镍矿可采用高压酸浸等工艺处理，高镁型红土镍矿一般采用火法工艺进行处理，如回转窑-电炉工艺、直接还原-磁选生产镍铁工艺等。直接还原工艺由于其能耗相对较低，有很好的应用前景。但高镁型红土镍矿在直接还原过程中生成的镍铁颗粒长大不充分，还原后镍铁颗粒与焙烧渣磁选分离效果较差，需要添加相关助剂才能获得较好的效果。专利CN107254563A中公开了一种强化中高镁型红土镍矿直接还原的复合添加剂及其应用，其采用的复合添加剂包括25wt％-35wt％脱硫石膏、20wt％-30wt％碳酸纳、10wt％-15wt％腐殖酸纳、10wt％-15wt％聚丙烯酷胺、5wt％-10wt％煤粉5wt％-10wt％氧化钙和1wt％-5wt％铁精粉。该复合添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高镁型红土镍矿还原制备镍铁产物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n将所述高镁型红土镍矿与含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣混合，并进行还原焙烧，得到还原焙烧产物；/n将所述还原焙烧产物进行磨矿磁选，得到所述镍铁产物。/n

【技术特征摘要】
1.一种高镁型红土镍矿还原制备镍铁产物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将所述高镁型红土镍矿与含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣混合，并进行还原焙烧，得到还原焙烧产物；
将所述还原焙烧产物进行磨矿磁选，得到所述镍铁产物。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣由以下方法制备而成：
将含镍磁黄铁矿精矿粉在700～900℃的温度条件下氧化焙烧40～60min，得到所述含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述高镁型红土镍矿与所述含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣之间的重量比为100:(5～30)。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，将所述高镁型红土镍矿与所述含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣混合的步骤之前，所述方法还包括对所述高镁型红土镍矿进行干燥、破碎的步骤，优选将干燥后的所述高镁型红土镍矿破碎至粒径1mm以下。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在将所述高镁型红土镍矿与所述含镍磁黄铁矿氧化焙烧渣混合的步骤中，同时加入了还原剂和还原助剂；
优选地，所述还原剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志国，于传兵，宋磊，郭素红，王传龙，康金星，王鑫，王亚运，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11