一种含镍污泥处理设备制造技术

本发明专利技术公开一种含镍污泥处理设备，包括污泥浆化结构，药剂添加通道，混合搅拌结构；污泥浆化结构安装在药剂添加通道的上方，混合搅拌结构安装在药剂添加通道的下方。通过将污泥浆化处理，在搅拌容器内加入氢氧化钠溶液，混凝剂PAC，混凝剂PAM，生成絮状物沉淀的化学沉淀法，将含有镍的污泥通过此方法处理，能为后期压滤污泥工序提供很大的方便，本发明专利技术人工劳动强度低，都为机械化搅拌，省去了人力物力。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种含镍污泥处理设备
本专利技术涉及一种工业废弃物资源化回收重复利用
，特别涉及一种含镍污泥处理设备。
技术介绍
随着工业的不断发展壮大，工业排放使目前最严峻的问题，一些含有重金属的废物被排放在河流，土壤中，使其环境遭到巨大的破坏，含镍废水和污泥已经被国家列属为以及危险废物，目前处理含镍污泥的方法有很多，焚烧，化学沉淀，电解等方法，不过都有各自的弊端，并且在含镍污泥进行压滤机压滤之前，需要进行浆化以及化学沉淀等过程，因此需要一种能够处理这一阶段工序的设备。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种含镍污泥处理设备，能够机械化浆化污泥以及化学沉淀，减小人工强度，效率高，将含镍污泥中的有效成分回收再利用，并达到环保的要求。为达到本专利技术的目的，本专利技术使用的技术方案是：一种含镍污泥处理设备，包括污泥浆化结构，药剂添加通道，混合搅拌结构，其特征在于：污泥浆化结构安装在药剂添加通道的上方，混合搅拌结构安装在药剂添加通道的下方。所述的污泥浆化结构包括进料口、浆化容器、水泵、浆化搅拌电机、横移挡板、螺杆、螺杆电机、浆化搅拌叶片、底部污泥防沉淀扇叶，所述的浆化容器固定安装在浆化污泥掉落桶凸出台上，浆化容器上有进料口，浆化容器的两侧固定安装有水泵，浆化搅拌电机固定安装在浆化容器的端面，所述的浆化搅拌叶片呈交叉分布，其中心位置固定安装有底部污泥防沉淀扇叶，所述的横移挡板滑动安装在浆化容器上，其下方与螺杆以螺旋副连接，螺杆与螺杆电机固定连接，螺杆电机固定安装在搅拌容器底板凸出台上。r>所述的药剂添加通道包括浆化污泥掉落桶、NaOH溶液注射器、混凝剂PAC注射器、絮凝剂PAM注射器，所述的浆化污泥掉落桶内壁采用纤维强化塑料，浆化污泥掉落桶固定安装在搅拌容器上，并且浆化污泥掉落桶的底端与搅拌容器相通，NaOH溶液注射器，混凝剂PAC注射器，絮凝剂PAM注射器分别固定安装在浆化污泥掉落桶的侧面。所述的混合搅拌结构包括搅拌容器底板、出料斜板、搅拌电机、圆柱搅拌轴、搅拌容器，所述的搅拌容器底板滑动安装在搅拌容器的底部，搅拌容器底板上有手柄，出料斜板固定安装在装置底座上，所述的搅拌电机固定安装在装置机架上，圆柱搅拌轴与搅拌电机固定连接，并且圆柱搅拌轴旋转安装在搅拌容器上。进一步的，所述的横移挡板一半为实体，另一半上有圆形通孔。进一步的，所述的搅拌容器的内壁采用纤维强化塑料。本专利技术的有益效果为：（1）浆化处理中，交叉分布的叶片能更好的细化污泥；（2）底部污泥防沉淀扇叶在浆化过程中能掀起沉在底部的污泥，使其浆化更充分；（3）三个药剂注射器能在浆化污泥中加入氢氧化钠，混凝剂，絮凝剂，使其化学沉淀；（4）搅拌容器中搅拌轴为圆柱形，可减少污泥残留。附图说明图1为本专利技术的一实施例的一种含镍污泥处理设备一个视图方向的整体结构示意图；图2为图1的一种含镍污泥处理设备另一视图方向的整体结构示意图；图3为图1的一种含镍污泥处理设备又一视图方向的整体结构示意图；图4为图1的一种含镍污泥处理设备又一视图方向的整体结构示意图；图5为本专利技术浆化搅拌叶片结合示意图。图中元件2名称及标号：1-污泥浆化结构；2-药剂添加通道；3-混合搅拌结构；101-进料口；102-浆化容器；103-水泵；104-浆化搅拌电机；105-横移挡板；106-螺杆；107-螺杆电机；108-浆化搅拌叶片；109-底部污泥防沉淀扇叶；201-浆化污泥掉落桶；202-NaOH溶液注射器；203-混凝剂PAC注射器；204-絮凝剂PAM注射器；301-搅拌容器底板；302-出料斜板；303-搅拌电机；304-圆柱搅拌轴；305-搅拌容器。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种含镍污泥处理设备，包括污泥浆化结构1、药剂添加通道2、混合搅拌结构3，污泥浆化结构1安装在药剂添加通道2的上方，混合搅拌结构3安装在药剂添加通道2的下方。污泥浆化结构1包括进料口101，浆化容器102，水泵103，浆化搅拌电机104，横移挡板105，螺杆106，螺杆电机107，浆化搅拌叶片108，底部污泥防沉淀扇叶109；浆化容器102固定安装在浆化污泥掉落桶201凸出台上，浆化容器102上有进料口101，浆化容器102的两侧固定安装有水泵103，加入污泥后对其加入适量水才可进行浆化处理，浆化搅拌电机104固定安装在浆化容器102的端面，浆化搅拌叶片108呈交叉分布，使块状污泥更好的别细小化，使其浆化充分，其中心位置固定安装有底部污泥防沉淀扇叶109，在浆过程中能掀起底部污泥，防止浆化不充分，残留大颗粒的污泥物，横移挡板105滑动安装在浆化容器102上，其下方与螺杆106以螺旋副连接，螺杆106与螺杆电机107固定连接，螺杆电机107固定安装在搅拌容器底板301凸出台上。浆化均匀后，螺杆电机107带动螺杆106转动，从而使横移挡板105移动，将有圆孔的一端与浆化容器102底部相通，使浆化后的污泥掉落出。药剂添加通道2包括浆化污泥掉落桶201、NaOH溶液注射器202、混凝剂PAC注射器203、絮凝剂PAM注射器204，浆化污泥掉落桶201内壁采用纤维强化塑料，防止药剂腐蚀，浆化污泥掉落桶201固定安装在搅拌容器305上，并且浆化污泥掉落桶201的底端与搅拌容器305相通，NaOH溶液注射器202，NaOH溶液注射器202注射适量的NaoH溶液，污泥中的镍离子与氢氧化钠发生化学反应生成絮状沉淀，混凝剂PAC注射器203，絮凝剂PAM注射器204分别固定安装在浆化污泥掉落桶201的侧面。混凝剂PAC，絮凝剂PAM，使污泥中的微小絮状物相互吸附称为大颗絮状物。混合搅拌结构3包括搅拌容器底板301、出料斜板302、搅拌电机303、圆柱搅拌轴304、搅拌容器305，搅拌容器底板301滑动安装在搅拌容器305的底部，搅拌容器底板301上有手柄，出料斜板302固定安装在装置底座上，搅拌电机303固定安装在装置机架上，圆柱搅拌轴304与搅拌电机303固定连接，并且圆柱搅拌轴304旋转安装在搅拌容器305上，采用圆柱形的搅拌轴可使污泥残留减少。横移挡板105一半为实体，作为挡板，另一半上有圆形通孔，作为浆化污泥的出口，通过滑动来控制浆化污泥的通行。搅拌容器305内壁采用纤维强化塑料，防止药剂腐蚀。本专利技术工作原理：污泥原料从进料口101进入浆化容器102后，浆化容器102两侧的水泵103向浆化容器102中注水，此时横移挡板105是将浆化容器102底部堵住的，浆化搅拌电机104驱动浆化搅拌叶片108，底部污泥防沉淀扇叶109在浆化容器102中转动，使污泥和水搅拌混合，浆化搅拌叶片108的交叉分布形式能使污泥更加细小，使浆化更充分，底部污泥防沉淀扇叶109处于中心，其扇叶在浆化容器102底部转动，能将落入底部的污泥掀起，防止沉淀而得不到充分浆化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含镍污泥处理设备，包括污泥浆化结构（1），药剂添加通道（2），混合搅拌结构（3），其特征在于：污泥浆化结构（1）安装在药剂添加通道（2）的上方，混合搅拌结构（3）安装在药剂添加通道（2）的下方；/n所述的污泥浆化结构（1）包括进料口（101）、浆化容器（102）、水泵（103）、浆化搅拌电机（104）、横移挡板（105）、螺杆（106）、螺杆电机（107）、浆化搅拌叶片（108）、底部污泥防沉淀扇叶（109），所述的浆化容器（102）固定安装在浆化污泥掉落桶（201）凸出台上，浆化容器（102）上有进料口（101），浆化容器（102）的两侧固定安装有水泵（103），浆化搅拌电机（104）固定安装在浆化容器（102）的端面，所述的浆化搅拌叶片（108）呈交叉分布，其中心位置固定安装有底部污泥防沉淀扇叶（109），所述的横移挡板（105）滑动安装在浆化容器（102）上，其下方与螺杆（106）以螺旋副连接，螺杆106与螺杆电机（107）固定连接，螺杆电机（107）固定安装在搅拌容器底板（301）凸出台上；/n所述的药剂添加通道（2）包括浆化污泥掉落桶201、NaOH溶液注射器（202）、混凝剂PAC注射器（203）、絮凝剂PAM注射器（204），所述的浆化污泥掉落桶（201）内壁采用纤维强化塑料，浆化污泥掉落桶（201）固定安装在搅拌容器（305）上，并且浆化污泥掉落桶（201）的底端与搅拌容器（305）相通，NaOH溶液注射器（202），混凝剂PAC注射器（203），絮凝剂PAM注射器（204）分别固定安装在浆化污泥掉落桶（201）的侧面；/n所述的混合搅拌结构（3）包括搅拌容器底板（301）、出料斜板（302）、搅拌电机（303）、圆柱搅拌轴（304）、搅拌容器（305），所述的搅拌容器底板（301）滑动安装在搅拌容器（305）的底部，搅拌容器底板（301））上有手柄，出料斜板（302）固定安装在装置底座上，所述的搅拌电机（303）固定安装在装置机架上，圆柱搅拌轴（304）与搅拌电机（303）固定连接，并且圆柱搅拌轴（304）旋转安装在搅拌容器（305）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含镍污泥处理设备，包括污泥浆化结构（1），药剂添加通道（2），混合搅拌结构（3），其特征在于：污泥浆化结构（1）安装在药剂添加通道（2）的上方，混合搅拌结构（3）安装在药剂添加通道（2）的下方；
所述的污泥浆化结构（1）包括进料口（101）、浆化容器（102）、水泵（103）、浆化搅拌电机（104）、横移挡板（105）、螺杆（106）、螺杆电机（107）、浆化搅拌叶片（108）、底部污泥防沉淀扇叶（109），所述的浆化容器（102）固定安装在浆化污泥掉落桶（201）凸出台上，浆化容器（102）上有进料口（101），浆化容器（102）的两侧固定安装有水泵（103），浆化搅拌电机（104）固定安装在浆化容器（102）的端面，所述的浆化搅拌叶片（108）呈交叉分布，其中心位置固定安装有底部污泥防沉淀扇叶（109），所述的横移挡板（105）滑动安装在浆化容器（102）上，其下方与螺杆（106）以螺旋副连接，螺杆106与螺杆电机（107）固定连接，螺杆电机（107）固定安装在搅拌容器底板（301）凸出台上；
所述的药剂添加通道（2）包括浆化污泥掉落桶201、NaOH溶液注射器（202）、混凝剂PAC注射器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆会岭，刘大勇，
申请(专利权)人：泰州华昊废金属综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32