【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压块机，具体的说是一种废弃金属压块机。
技术介绍
1、废旧金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，一般的废金属都含有有用的金属或者有害的元素；且金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生；如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源；故废旧金属的回收利用具有重要意义；目前在回收废旧金属时，一般需要通过压块机将废旧金属压制成块状，以便运输。
2、现有申请号为cn202122777947.1的中国专利废弃金属材料压块机，包括压块组件、出料组件和接料组件；所述压块组件包括压制箱、支撑架、液压缸和压板，所述压制箱开设有压制槽，所述支撑架固定连接于所述压制箱上表面，所述液压缸固定安装于所述支撑架上表面，所述压板固定连接于所述液压缸活塞端，且所述压板与所述压制槽对应设置。通过上述设置，在金属块出料时，不会直接冲击地面或者存放工具，使得工具或者地面不会因为金属块冲击造成损坏，同时，可以将金属块直接转移到运输工具上，使得工人不需要一块一块的将金属块搬运到运输工具上，提高了金属压块机的实用性；
3、上述专利实现了废旧金属压制成块后对金属块缓冲，防止金属块接受工具被冲击损坏，且提高运输金属自动化效果；然而在实际压制废旧金属时，有些废旧金属较为蓬松，例如废旧金属条，废旧金属框架等，这类废旧金属会占据较大的空间，在压制成块时会快速将压制箱填充满，导致压制时压制箱内废旧金属含量有限，因此压制后的金属块密度较小，和同体积下较高密度的
4、为此，本专利技术提供一种废弃金属压块机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种废弃金属压块机，包括模具，所述模具的内部转动设置有压板，所述压板包括压力面与承接面；压板的承接面设置有驱动组件；使用时压板在模具内转动，压板的压力面覆压到模具的内壁，驱动组件为压板提供动力；
3、所述模具的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶端安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端的底端设置有连接架，所述连接架的底端设置有隔离框；所述隔离框向下移动到最底端时内表面与模具的外表面接触。
4、优选的，所述隔离框的两侧基于中心线对称开设有一对矩形孔；所述隔离框的两侧基于中心线对称设置有一对安装件；所述安装架的内部安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端端部设置有压杆，所述压杆端部与第二液压缸输出端端部之间设置有连接件；所述压杆远离第二液压缸的端部贯穿矩形孔。
5、优选的，所述安装件包括固定架、伺服电机、加强筒；所述固定架的端部固接在隔离框的侧面，所述伺服电机安装在固定架上且输出端端部与加强筒表面固接；所述第二液压缸插接安装在加强筒的内部。
6、优选的，所述连接件包括固定圈、限制弹簧、转动球块；所述第二液压缸输出端端部开设有与转动球块适配的弧形槽，所述转动球块部分嵌入在弧形槽内部；转动球块位于弧形槽外的部分与压杆的端部固接；所述固定圈的端部安装在第二液压缸输出端的端部，固定圈将压杆围绕，所述限制弹簧设置多个且一端固接在压杆表面、另一端固接在固定圈的内壁。
7、优选的，所述压杆表面的最上方位置设置有顶杆，所述固定圈的顶端开设有通孔；所述顶杆贯通通孔且顶杆表面与通孔内壁之间存在间隙；所述第二液压缸输出端端部且位于顶杆的正上方位置设置有承接板，所述承接板的表面安装有触压开关；所述触压开关的受压部分位于承接板的下方且与顶杆的顶端存在间隙。
8、优选的，所述压板的压力面开设有多个插接槽，所述插接槽的内部插接有卡块，所述压板的承接面设置有多个第三液压缸，所述第三液压缸的输出端贯通到插接槽的内部且与卡块固接。
9、优选的，所述模具的顶端安装有接料框，所述压板由水平状态恢复竖直状态时，压板承接面承接的废料会掉落到接料框内部。
10、优选的，所述接料框底端与模具连接部分设置有电磁铁；使用时电磁铁通电产生磁性，将接料框通过磁力吸附在模具的顶端。
11、优选的，所述隔离框的两侧基于中心线对称开设有一对插接孔，所述插接孔的内部插接有推板；所述隔离框的两侧基于中心线对称设置有一对第四液压缸，所述第四液压缸输出端端部与推板之间设置有连动架；第四液压缸通过连动架带动推板向隔离框内部移动时能够将模具顶端残留的金属废料推动。
12、优选的，所述隔离框通过耐高温金属制备。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术所述的一种废弃金属压块机，通过设置隔离框，在使用时隔离框会增加压制时对废旧金属的承接，使得一次压制过程废旧金属体量增加；使得压制的金属块密度有效提高；因此压制成型的金属块在运输时可优化运输效率，降低运输成本。
15、2.本专利技术所述的一种废弃金属压块机，通过设置卡块，在压板转动时，卡块部分位于插接槽的外侧，随着压板的转动，卡块会将部分废弃金属拦截，阻止废弃金属脱离压板的压制，尤其是对于废弃金属条与废弃金属框架这类金属，通过卡块可有效地进行拦截阻止废旧金属脱离压板的压制，有利于提高压制过程对废旧金属的限制效果；在压板完全转动到模具内部时，第三液压缸启动，通过输出端带动卡块完全缩入到插接槽内部，且卡块位于槽口的一面与压板的压力面重合；避免被压制的金属块存在缺口。
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1.一种废弃金属压块机，其特征在于：包括模具（1），所述模具（1）的内部转动设置有压板（11），所述压板（11）包括压力面与承接面；压板（11）的承接面设置有驱动组件；使用时压板（11）在模具（1）内转动，压板（11）的压力面覆压到模具（11）的内壁，驱动组件为压板（11）提供动力；
2.根据权利要求1所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述隔离框（23）的两侧基于中心线对称开设有一对矩形孔（3）；所述隔离框（23）的两侧基于中心线对称设置有一对安装件；所述安装架的内部安装有第二液压缸（34），所述第二液压缸（34）输出端端部设置有压杆（35），所述压杆（35）端部与第二液压缸（34）输出端端部之间设置有连接件；所述压杆（35）远离第二液压缸（34）的端部贯穿矩形孔（3）。
3.根据权利要求2所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述安装件包括固定架（31）、伺服电机（32）、加强筒（33）；所述固定架（31）的端部固接在隔离框（23）的侧面，所述伺服电机（32）安装在固定架（31）上且输出端端部与加强筒（33）表面固接；所述第二液压缸（34）插接安装在
4.根据权利要求3所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述连接件包括固定圈（4）、限制弹簧（41）、转动球块（351）；所述第二液压缸（34）输出端端部开设有与转动球块（351）适配的弧形槽（341），所述转动球块（351）部分嵌入在弧形槽（341）内部；转动球块（351）位于弧形槽（341）外的部分与压杆（35）的端部固接；所述固定圈（4）的端部安装在第二液压缸（34）输出端的端部，固定圈（4）将压杆（35）围绕，所述限制弹簧（41）设置多个且一端固接在压杆（35）表面、另一端固接在固定圈（4）的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述压杆（35）表面的最上方位置设置有顶杆（42），所述固定圈（4）的顶端开设有通孔；所述顶杆（42）贯通通孔且顶杆（42）表面与通孔内壁之间存在间隙；所述第二液压缸（34）输出端端部且位于顶杆（42）的正上方位置设置有承接板（43），所述承接板（43）的表面安装有触压开关（44）；所述触压开关（44）的受压部分位于承接板（43）的下方且与顶杆（42）的顶端存在间隙。
6.根据权利要求1所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述压板（11）的压力面开设有多个插接槽（111），所述插接槽（111）的内部插接有卡块（112），所述压板（11）的承接面设置有多个第三液压缸（113），所述第三液压缸（113）的输出端贯通到插接槽（111）的内部且与卡块（112）固接。
7.根据权利要求1所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述模具（1）的顶端安装有接料框（5），所述压板（11）由水平状态恢复竖直状态时，压板（11）承接面承接的废料会掉落到接料框（5）内部。
8.根据权利要求7所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述接料框（5）底端与模具（1）连接部分设置有电磁铁；使用时电磁铁通电产生磁性，将接料框（5）通过磁力吸附在模具（1）的顶端。
9.根据权利要求8所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述隔离框（23）的两侧基于中心线对称开设有一对插接孔（6），所述插接孔（6）的内部插接有推板（61）；所述隔离框（23）的两侧基于中心线对称设置有一对第四液压缸（62），所述第四液压缸（62）输出端端部与推板（61）之间设置有连动架（63）；第四液压缸（62）通过连动架（63）带动推板（61）向隔离框（23）内部移动时能够将模具（1）顶端残留的金属废料推动。
10.根据权利要求1所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述隔离框（23）通过耐高温金属制备。
...【技术特征摘要】
1.一种废弃金属压块机，其特征在于：包括模具（1），所述模具（1）的内部转动设置有压板（11），所述压板（11）包括压力面与承接面；压板（11）的承接面设置有驱动组件；使用时压板（11）在模具（1）内转动，压板（11）的压力面覆压到模具（11）的内壁，驱动组件为压板（11）提供动力；
2.根据权利要求1所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述隔离框（23）的两侧基于中心线对称开设有一对矩形孔（3）；所述隔离框（23）的两侧基于中心线对称设置有一对安装件；所述安装架的内部安装有第二液压缸（34），所述第二液压缸（34）输出端端部设置有压杆（35），所述压杆（35）端部与第二液压缸（34）输出端端部之间设置有连接件；所述压杆（35）远离第二液压缸（34）的端部贯穿矩形孔（3）。
3.根据权利要求2所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述安装件包括固定架（31）、伺服电机（32）、加强筒（33）；所述固定架（31）的端部固接在隔离框（23）的侧面，所述伺服电机（32）安装在固定架（31）上且输出端端部与加强筒（33）表面固接；所述第二液压缸（34）插接安装在加强筒（33）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述连接件包括固定圈（4）、限制弹簧（41）、转动球块（351）；所述第二液压缸（34）输出端端部开设有与转动球块（351）适配的弧形槽（341），所述转动球块（351）部分嵌入在弧形槽（341）内部；转动球块（351）位于弧形槽（341）外的部分与压杆（35）的端部固接；所述固定圈（4）的端部安装在第二液压缸（34）输出端的端部，固定圈（4）将压杆（35）围绕，所述限制弹簧（41）设置多个且一端固接在压杆（35）表面、另一端固接在固定圈（4）的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种废弃金属压块机，其特征在于：所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆会岭，
申请(专利权)人：泰州华昊废金属综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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