【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热模锻压力机，具体为一种热模锻压力机紧急制动系统。
技术介绍
1、热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
2、传统的热模锻的传动轴和偏心轴没有设计紧急制动和内嵌式摩擦片结构保护，当突发性故障或事故风险，飞轮不会急性停止转动，不能降低设备产生的各种危害操作员人生伤害的风险。同时，也没有带内嵌摩擦片结构的飞轮，当设备突发性超负荷打击，会产生热模锻压力机的飞轮轴承位置疲劳裂纹，甚至断裂的事故风险。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题，本专利技术公开了一种热模锻压力机紧急制动系统，采用的技术方案是，包括热模锻压力机体，所述热模锻压力机体上设置有偏心轴和传动轴，所述偏心轴一端的外侧套接有轴座，所述轴座上通过预应力拉杆固定安装有压盖，所述压盖和轴座之间夹紧有摩擦片，所述摩擦片的外部位于飞轮内侧面中部的环形凹槽内，所述摩擦片的侧面与飞轮的内侧面接触，所述飞轮转动安装在偏心轴上，所述传动轴一端的外侧套接有制动器壳体，所述制动器壳体通过螺栓固定安装在热模锻压力机体的侧面，制动器壳体内的端面上固定安装有被动摩擦盘，所述传动轴的端面上固定安装有盖板
2、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轴座内侧面和偏心轴侧面的周键槽内固定安装有轴键。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活塞内侧面的环形凹槽内固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈的内侧面与活塞缸内中部的侧面接触。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活塞侧面的环形凹槽内固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的侧面与活塞缸的内侧面接触。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活塞缸端面的中部固定安装有旋转接头，所述旋转接头连通活塞缸的内部。
6、本专利技术的有益效果：
7、1、本专利技术把整体的大飞轮设计成内嵌式摩擦片分体结构，通过预应力拉杆锁紧，把预应摩擦力设定为额定摩擦力，当飞轮转动阻力超过额定摩擦力，预应力拉杆变形，摩擦片松动，失去对飞轮的摩擦力，飞轮打滑，从而防止飞轮轴承位置疲劳裂纹，并且在发生突发性故障时通过压缩空气可使活塞带动主动摩擦盘向被动摩擦盘的方向移动，使主动摩擦盘上的制动摩擦片与被动摩擦盘上的制动摩擦片接触，使两个制动摩擦片之间的摩擦力对传动轴和飞轮进行急性制动，从而降低设备产生的各种危害操作员人生伤害的风险。
8、2、通过第一密封圈和第二密封圈可提高活塞与活塞缸之间的密封性，防止活塞与活塞缸之间的缝隙漏气而影响活塞的动作。
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1.一种热模锻压力机紧急制动系统，包括热模锻压力机体(1)，所述热模锻压力机体(1)上设置有偏心轴(2)和传动轴(3)，其特征在于，所述偏心轴(2)一端的外侧套接有轴座(4)，所述轴座(4)上通过预应力拉杆(8)固定安装有压盖(5)，所述压盖(5)和轴座(4)之间夹紧有摩擦片(7)，所述摩擦片(7)的外部位于飞轮(6)内侧面中部的环形凹槽内，所述摩擦片(7)的侧面与飞轮(6)的内侧面接触，所述飞轮(6)转动安装在偏心轴(2)上，所述传动轴(3)一端的外侧套接有制动器壳体(10)，所述制动器壳体(10)通过螺栓固定安装在热模锻压力机体(1)的侧面，制动器壳体(10)内的端面上固定安装有被动摩擦盘(11)，所述传动轴(3)的端面上固定安装有盖板(18)，所述盖板(18)上固定安装有活塞缸(12)，所述活塞缸(12)滑动安装有活塞(20)，所述活塞(20)的端面上固定安装有主动摩擦盘(14)，所述主动磨擦盘(14)和被动摩擦盘(15)的相对侧面上均固定安装有相配合的制动摩擦片(13)，所述主动摩擦盘(14)的侧面与若干个导杆(15)的一端固定连接，所述导杆(15)的另一端穿过活塞缸(1
2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机紧急制动系统，其特征在于：所述轴座(4)内侧面和偏心轴(2)侧面的周键槽内固定安装有轴键(9)。
3.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机紧急制动系统，其特征在于：所述活塞(20)内侧面的环形凹槽内固定安装有第一密封圈(19)，所述第一密封圈(19)的内侧面与活塞缸(12)内中部的侧面接触。
4.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机紧急制动系统，其特征在于：所述活塞(20)侧面的环形凹槽内固定安装有第二密封圈(21)，所述第二密封圈(21)的侧面与活塞缸(12)的内侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机紧急制动系统，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种热模锻压力机紧急制动系统，包括热模锻压力机体(1)，所述热模锻压力机体(1)上设置有偏心轴(2)和传动轴(3)，其特征在于，所述偏心轴(2)一端的外侧套接有轴座(4)，所述轴座(4)上通过预应力拉杆(8)固定安装有压盖(5)，所述压盖(5)和轴座(4)之间夹紧有摩擦片(7)，所述摩擦片(7)的外部位于飞轮(6)内侧面中部的环形凹槽内，所述摩擦片(7)的侧面与飞轮(6)的内侧面接触，所述飞轮(6)转动安装在偏心轴(2)上，所述传动轴(3)一端的外侧套接有制动器壳体(10)，所述制动器壳体(10)通过螺栓固定安装在热模锻压力机体(1)的侧面，制动器壳体(10)内的端面上固定安装有被动摩擦盘(11)，所述传动轴(3)的端面上固定安装有盖板(18)，所述盖板(18)上固定安装有活塞缸(12)，所述活塞缸(12)滑动安装有活塞(20)，所述活塞(20)的端面上固定安装有主动摩擦盘(14)，所述主动磨擦盘(14)和被动摩擦盘(15)的相对侧面上均固定安装有相配合的制动摩擦片(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵基雄，张荷香，
申请(专利权)人：江苏领兴机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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